冀东油田套管损坏机理研究

冀东油田深层井岩层质密，渗透率低，中深层井岩层疏松，出砂严重，且地层压力变化大，致使油水井套管大量损坏。到2003年底，发现套管损坏程度不同的油水井达172口，已经占到了油田总井数的1/5以上。套管损坏的过程是一个由于各种影响因素联合发生作用(包括物理作用和化学作用)的耦合过程，研究证实，在诸多造成套管损坏的因素中，地应力的作用是其中重要的因素之一。建立了地应力作用下套损剪切力学模型，并以高尚堡油田为例，分析了冀东油田套管损坏的力学机理。     

冀东油田套管损坏机理及防治措施

介绍了冀东油田油水井套管损坏的情况,对套损井的基本现状和机理进行了综合研究,确定了引起冀东油田油水井套管损坏的主要原因,并根据研究成果,从钻井采油注水等方面确定了预防油水井套管损坏的基本方案,同时采用了多项综合治理工艺措施,提高了套损井的利用率.     

冀东油田分层注水工艺技术

冀东油田注水井井段长,油层埋藏深,层间矛盾突出。开发中后期的当务之急是解决层间矛盾。介绍在"九五"期间通过对分注井坐封测试不打捞技术、大压差长效分注管柱、套变井分注等问题的研究和攻关形成的适合冀东油田的分层注水工艺。介绍冀东油田几种分注管柱、配套工具以及"九五"期间分注的进展与效果。     

胜坨油田套管损坏规律及控制因素研究

胜坨油田目前已经进入开发后期,油水井套管损坏严重。分析顿坏套管的埋深、损坏类型以及套管损坏井使用寿命与开发阶段的关系,并从泥岩吸水蠕变和膨胀、储集层压力持续下降、套管腐蚀以及下套管和完井、固井过程中施工不当等方面分析了套管损坏的控制因素。研究发现,地层水腐蚀是造成胜坨油田明化镇组及浅层套管损坏的主要原因;泥岩吸水蠕变、储集层沉积压实是造成E_(s1)、E_(s2)段套管损坏主要原因。为有效减缓套管损坏速度,针对油田后期出现的油层压力持续下降,应合理调整注采井网,同时应防止注水窜入泥岩地层;提高注水质量,减缓污水对套管的腐蚀;在施工过程中应建立套管保护措施,防止时套管的人为损坏。     

冀东油田出砂井射孔套管变形分析

以冀东油田高尚堡浅层出砂井套变统计资料为基础,分析了冀东油田疏松砂岩油藏套变部位,发现高尚堡浅层代表区块套管变形深度主要集中发生在1 850~2 000 m,与生产层位置一致。分析认为出砂造成套管失去支撑,是套管变形的原因之一,上覆岩层的压力是套变直接原因。对由于出砂、地层压力下降造成的上覆地层压力变化使套管发生变形的机理进行了分析,采用ABAQUS软件对射孔套管变形情况进行模拟对射孔套管在上覆地层压力作用下变形的形态规律进行了研究分析,为指导出砂井预防套变提供了依据。     

油田油水井套管损坏预测方法综述

油田油水井套管损坏问题是石油工程中的棘手难题,给油田开采带来了巨大的经济损失。本文综述了油水井套管损坏的机理及防治措施,对套损预测的研究方法进行了分类,并详细介绍了各预测方法的研究成果。最后提出了套损预测方法中尚待研究的问题。     

简述采油三厂油田套管损坏及保护情况

结合采油三厂油田215口套管损坏变形井的调查，详细地描述了该油田套管损坏变形类别及近15年套损速度和套损原因，并着眼于油层的保护，提出了相应的保护套管的措施，文章论述比较具体，分析比较细微，给克拉玛依油田老区油层套管保护，合理地开发老区油田均有一定参考作用。     

青海油田套管损坏情况分析及防治技术措施

在阐述青海油田分公司所辖七个泉油田、狮子沟油田、尕斯油藏、花土沟油田、油砂山油田和跃进二号油田等主要区块套损井的分布及损坏特点后，详细分析了上述区块发生套损的原因。在总结该油田目前套损治理修复技术应用现状及效果的基础上，提出油田今后防治套损的主要技术措施是加强入井套管的检查验收；制定合理的注入水标准和注水参数；加强防砂治砂；在易套损区块提高套管强度，增加套管壁厚；做好酸化压裂施工设计；对套管采用阴极保护和优选射孔方案等。     

赵凹油田地应力分布与套管损坏关系研究

复杂的地应力条件是导致套管损坏的根本诱因之一。研究不同区域套损的主导因素，可以从设计施工方面采取措施防范于未然。应用有限元数值模拟的方法，建立了赵凹油田三维地应力模型，得到了与真实应力场最为接近的地应力空间分布，确立了地应力分布与套损的关系。研究结果表明，套损井分布在鼻状构造的“鼻梁”上，而且是在地应力从高变低的“台阶”上。为赵凹油田套损的防治提供了理论支持。     

冀东油田公司技术创新硕果累累

2005年是冀东油田公司技术创新大丰收的一年，技术创新硕果累累：“南堡凹陷精细勘探技术研究与应用”荣获2005年度集团公司和中国石油股份公司技术创新特等奖；“冀东油田复杂断块油藏精细描述与水平井开发实践”荣获2005年度集团公司技术创新二等奖和中国石油股份公司技术创新一等奖。另外，有5项技术创新成果获得2005年度河北省技术创新奖。     

中原油田套管损坏原因分析及预防

中原油田油水井套管的损坏主要以变形，穿孔和错断三种形式出现，主要分布在盐膏层发育，断层的复杂区块和调整井集中的主力生产区块。从地质，工程及腐蚀三方面详细分析了套管损坏原因。从搞好管柱结构设计，提高钻井工程质量，加强射孔作业管理，合理设计注水参数及规范注水操作规程，加强增产措施的管理等方面给出详细的套管损坏的预防措施，对套管损坏的修复方法进行了分析。并对存在的问题及攻关方向提出了自己的看法。     

温米油田套管损坏机理分析及预防措施

随着油田开发的逐步深入，温米油田套管损坏情况越来越严重，大大地影响了油田的正常生产。在认真、全面调查研究的基础上，就温米油田套管损坏情况进行了分析，对套损机理进行了初步探讨，并根据温米油田的套损现状、一般规律和损坏原因，提出了套管损坏的预防措施和对策。     

冀东油田化学解堵工艺技术

文章从分析冀东油田不同区块的堵塞机理入手,系统地总结了"九五"期间冀东油田解堵工艺技术(针对钻井泥浆和油井水泥固相颗粒堵塞的工艺技术、外来液引起油层污染解堵工艺、生产过程中微粒运移堵塞油层解堵工艺)和应用效果;通过对周边油田类似油藏解堵工艺的系统调研,分析了目前解堵工艺存在的不足;提出了解决思路及今后的发展方向.     

冀东油田套损井修复工艺技术

针对油田开发中后期油水井套管损坏的普遍问题,调查和分析了冀东油田套管损坏井的情况,把套管损坏分为套管变形、套管错断、套管破裂和套管外漏4种类型.按照工艺需要将井段深度划分为水泥返高以上浅井段、深井段和水泥返高以下浅井段、深井段.将套管损坏程度分为轻度和严重.根据套管损坏的形态、深度和程度,划分为10种不同井况的套管损坏类型,确定了相应的修复技术,现场实施取得了较好的效果.截至2004年6月,现场修复套管损坏井31口,恢复了套管的使用功能,油水井生产正常.     

大庆油田套损检测技术优选研究

油水井套管损坏不仅会直接影响正常生产,还会对邻井造成影响,甚至导致区域性套损,造成极大损失。套损检测的需求,使得具有方位等信息的较为完备的套损检测系列测井技术得以发展。该技术利用不同测井原理、从不同侧面描述套管技术状况。针对查套变、查窜漏及指导修井等具体工程问题,总结形成与检测技术特点有机结合的技术优选方法。通过技术优选后得到大量准确、有效的套损检测资料,为油田套损防控措施提供了决策依据。     

江苏CB油田套损原因分析

阐述了造成江苏CB油田套损的主要原因是地质与注采因素的共同作用，根据CB油田套损的特点，提出了相应的措施和对策，使该油田目前套损状况有所改观。     

江苏油田油水井套损机理与对策分析

针对JS油田套管状况逐渐变差,套损井数量呈上升趋势的现状,综合分析了JS油田油水井套损机理;针对JS油田油水井套管现状阐述油水井套管综合保护的措施,并对JS油田套损井修复技术进行了分析及实践,提高了油水井利用率,取得了明显的经济效益和社会效益。同时针对油田开发中后期套损井综合治理提出一些有建设性建议。     

坨28断块油水井套管损坏的地质因素分析

套管损坏是影响油田安全高效生产的制约因素,坨28断块及其周围断裂发育、地层结构复杂,套管损坏较为严重。断层蠕滑、岩性变化、地下水腐蚀是导致坨28断块套管损坏严重的主要地质因素,其中断层对套管损坏的影响最大,有约2/3的套管损坏与断层有关。长期注水开发使得岩性发生较大变化,导致随开发程度加深而套管损坏严重。地质环境是油气田赖以存在的物质基础,是客观存在的,只有尽可能多地了解套管损坏的地质因素并有针对性地采取适当预防措施,才能最大程度地减轻套管损坏的损失乃至避免套管损坏,有效控制和降低修井施工成本。     

青西地区井身结构简化的研究与成功应用

青西地区在实施井身结构简化前，由于钻井技术上的难点等原因，导致该地区钻井周期长，成本高，为降低钻井成本，提高经济效益，通过对该地区的基础研究后决定实施井身结构的简化，这是降低该地区钻井成本，缩短钻井周期最直接，最有效的途径，井身结构简化技术通过现场的实践与应用，获得了良好的经济效益，钻井周期缩短15％，钻井成本降低14％，达到了效益开发的目的。