固体酸催化合成马来酸(2-乙基己)酯

用固体酸作催化剂制备了马 来酸(2-乙基己)酯 ,并用正 交实验确定了最佳工艺条件 ,此条件下目的产物收率为97.2%。固体酸作催化剂与产 品容易分离 ,后处理简单,有 利于环 保。     

固体酸催化合成乙酸环己酯评述

固体酸是有机合成中能够替代硫酸的良好催化剂。评述了磺酸、无机盐、固体超强酸、杂多酸和分子筛等固体酸催化合成乙酸环己酯的方法。认为甲烷磺酸盐、氨基磺酸、强酸性阳离子交换树脂、结晶硫酸氢钠、固体超强酸和杂多酸适合催化合成乙酸环己酯。     

巯基乙酸2—乙基己酯的合成

本文介绍了巯基乙酸2-乙基己酯产品的用途、性能以及合成路线。以2-乙基己醇和氯乙酸为起始反应原料,采用先酯化后巯基化的合成工艺,催化剂活性高、反应步骤少、产品收率高,解决了先巯基化后酯化工艺过程复杂、对巯基乙酸纯度要求高、生产成本高的难题,是具有较高工业化实践价值的新生产工艺。     

磷酸二(2-乙基己基)酯的合成研究

研究了用2-乙基己醇和三氯氧磷反应合成磷酸二(2-乙基己基)酯的方法,考察了原料配比、不同催化剂、反应温度、反应时间各因素对酯化反应的影响以及合理的后处理方法。     

用干氢催化树脂催化合成马来酸二(2-乙基己)酯

用干氢催化树脂作催化剂合成了马来酸二(乙-乙基己)酯,同时与硫酸、对甲苯磺酸的催化效果进行了比较。在干氢催化树脂作催化剂情况下,催化剂与产品容易分离,产品后处理简单,从而使生产工艺得以简化,节约能源、减少废水,优于传统的硫酸、对苯磺酸催化剂。     

固体酸催化合成二苯甲酸二甘醇酯

<正> 目前世界上已研究和生产的增塑剂有六百多种,常用的也有两百多种。我国目前生产的增塑剂仅约八十种,故未能满足市场需要。扬子乙烯工程投产后,全国将有四万吨二甘醇上市,急需开发利用。目前国内邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)等增塑剂紧俏,国际上与DOP 有关的产品价格不断上升。多缩乙二醇类增塑剂耐寒性好,混炼时有突出稳定性和低挥发性,适用于聚氯乙烯(PVC)及其共混或共聚制品中。二苯甲酸二甘醇酯(C_6H_5COOCH_2-CH_2)_2O,沸点为236℃/666.6帕斯卡常温下为无色油状液体。比重D_4~(21)为1.1751,折光率η_D~(20)为1.5448,20℃时粘度为0.11帕斯卡·秒,闪点为232℃(开杯)。国外有大量文献报导它可代替DOP 作PVC 增塑剂。由于它的毒     

琥珀酸二（2—乙基）己酯磺酸钠的合成

探讨了以马来酸酐，仲辛醇，焦亚硫酸钠为原料，常压下经酯化，磺化合成琥珀酸二（２－乙基）己酯磺酸钠的合成条件。考察了５种催化剂对产品酯化率，酸值及色泽的影响，选出了最佳酯化催化剂－混酸。经优化试验获最佳酯化条件为：催化剂用量为０．８％；仲辛醇：马来酯酐为２．３：１（ｍｏＬ／ｍｏＬ）；酯化温度为１４０±５°；酯化时间为３．５ｈ。在该条件下重复实验（ｎ＝３），产物酯值低于６ｍｇ ＫＯＨ／ｇ，酯化率大于９     

固定化脂肪酶催化合成癸二酸二(2-乙基己基)酯

在有机溶剂中,分别采用固定化脂肪酶Lipozyme TL IM,Lipozyme RM IM和Novozym 435催化癸二酸和2-乙基己醇合成癸二酸二(2-乙基己基)酯,考察了溶剂、反应温度、反应时间、酶量和底物比等对产率的影响.结果表明:反应温度40℃,癸二酸400 mg,2-乙基己醇0.96 mL(2-乙基己醇和癸二酸物质的量之比3),环己烷15 mL,在600 PLU固定化脂肪酶催化条件下反应24 h,Lipozyme TL IM催化产率可达96.94％,Lipozyme RM IM 催化产率可达96.23％,Novozym 435催化产率可达84.65％.在上述反应条件下,使用6次后,这3种固定化脂肪酶仍保持较高的催化活性.     

利用废聚酯合成对苯二甲酸二(2-乙基)己酯

研究了以废聚酯(PET)为原料,钛酸四正丁酯(TBT)为催化剂,在非质子极性溶剂N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)中制备对苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DOTP).探索了反应时间、物料摩尔比、溶剂种类和用量对醇解产物收率的影响.结果表明,反应初始阶段为非均相阶段,固-液间传质系数是影响反应速率的主要因素,加入NMP可以加速PET的溶解,促使醇解反应快速进入均相阶段.在n(2-EH)/n (PET)=4,m(TBT)/m (PET)=0.5%,V(2-EH)/V (NMP)=4的条件下,反应2 h,产物DOTP的收率为78.10%.     

固体酸催化合成丁二酸酯

利用大孔阳离子交换树脂，改性ＨＺＳＭ－５分子筛，有机锡化合物为催化剂，合成了四种丁二酸二酯。对影响反应的因素进行了讨论，酯的收率为８５％～９０％     

顺丁烯二酸乙基(甲基二乙氧基硅基)酯的合成与表征

采用顺丁烯二酸酐与甲基三乙氧基硅烷反应合成了顺丁烯二酸乙基(甲基二乙氧基硅基)酯。反应混合物及提纯后的产物均用核磁共振做了表征,还列出了提纯产物的红外光谱以及折光率。在优选的合成条件下,当n(顺丁烯二酸酐)∶n(甲基三乙氧基硅烷)=1∶1时,所得混合物中甲基三乙氧基硅烷的转化产率为51%,提纯产物收率为25%;当n(顺丁烯二酸酐)∶n(甲基三乙氧基硅烷)=2∶1反应时,所得混合物中甲基三乙氧基硅烷的转化产率为69%,提纯产物收率为30%。该目标产物可用作橡胶或弹性体的硫化剂或原位填充剂等。     

固体酸催化合成丁二酸酯

利用大孔阳离子交换树脂，改性ＨＺＳＭ－５分子筛，有机锡化合物为催化剂，合成了四种丁二酸二酯。对影响反应的因素进行了讨论，酯的收率为８５％～９０％。     

过氧化二碳酸双—2乙基己酯的合成及其应用

一、前言 过氧化二碳酸双—2乙基己酯(简称EHP,以下同)属双烷基过氧化二碳酯类,具有有机过氧化物的一般特性,在受热或见光的条件易分解成相应的游离基。 因此,可广泛应用作各类游离基型反应的引发剂,诸如高分子聚合反应中的游离基型聚合。 近年来,双烷基过氧化二碳酸酯类在我国生产聚氯乙烯疏松型树脂中已广为使用,已逐步取代偶氮异丁腈等毒性较大的引发剂,并且可以缩短聚合时间,降低聚     

用8411型固体催化剂合成顺丁烯二酸二丁酯

<正> 马来酸酯又名顺丁烯二酸二丁酯是一个重要的活性单体和有机合成中间体。在工业上,顺丁烯二酸二丁酯几乎专一地由顺丁烯二酸酐和正丁醇在硫酸或对甲苯磺酸催化下直接酯化得到。其化学反应式为:     

用干氢催化树脂催化合成马来酸二（2—乙基己）酯

用干氢催化树脂作催化剂合成了马来酸二（乙－乙基己）酯，同时与硫酸，对甲苯磺酸的催化效果进行了比较。在干氢催化树脂作催化剂情况下，催化剂与产品容易分离，产品后处理简单，从而使生产工艺得以简化，节约能源，减少废水，优于传统的硫酸，对苯磺酸催化剂。     

固体超强酸ZrO2／SO4^2—催化合成邻苯二甲酸二（2—乙基）己酯

本文研究以ＺｒＯ２／ＳＯ４＾２－固体超强酸催化苯酐和２－乙基己醇酯化反应，表征了催化剂的物化性能，探讨了原材料配比、反应时间、催化剂用量及回收使用条件等工艺参数。     

磷酸二(2,3-二氯丙基)-2-乙基己酯的合成

研究了一种新型增塑阻燃剂——磷酸二(2,3-二氯丙基)-2-乙基己酯的合成方法,并对催化剂的用量与反应温度的关系及反应时间与产率的关系等进行了研究。实验结果产品总得率可达95％。     

固体酸催化合成耐寒增塑剂癸二酸二辛酯

采用浸渍法,将硅钨酸(HSiW)负载到于Worm-like介孔材料上制备固体酸催化剂,XRD和FT-IR表征表明,HSiW成功负载于介孔材料上,并且随着HSiW负载量增加,比表面积和孔容逐渐减小。负载型HSiW固体酸催化剂用于癸二酸二辛酯的合成反应,在反应温度120℃、n(癸二酸)∶n(异辛醇)=1∶3、反应时间3.0 h和HSiW负载质量分数50%条件下,催化活性最高,酯化率达99.66%,催化剂易于回收,可重复使用。