水轮机转轮叶片焊接残余应力分析

在诸多导致水轮机转轮产生纹的因素中，力的影响最大，虽然转轮工作时受力情况复杂，但应焊接转轮而言，焊接残余应力的影响不容忽视。加深对这种应力的了解，对转化制造七维修实践有一定意义。     

制订“混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件”行业标准的几点体会

水力资源的利用是解决能源问题最有效的措施之一 ,具有成本低、运行可靠等优点。我国水力资源丰富 ,发展前景广阔 ,大力发展水电设备已列入我国“八五”、“九五”期间重点计划项目。转轮是混流式水轮机中的关键部件 ,过去采取整体铸造 ,但叶片尺寸公差难以保证 ,叶片型线及表面粗糙度的提高又受结构限制 ,机加工、修磨都很困难 ,因此在一定程度上影响单机输出功率 ,降低转轮使用寿命。近年来国内外水轮机的设计和制造都趋向以大容量、高水头、高参数来提高水轮机单机输出功率 ,减少水轮机的台数。一个大型转轮重达几百吨 ,采取整体铸造非常…     

冲击式水轮机转轮裂纹焊接修复

介绍了采用低匹配的奥氏体不锈钢焊条，在能整体不预热和焊后热处理条件下，现场手工电弧焊进行马氏体不锈钢转轮的裂纹焊补修复，修复质量经渗透探伤检验达到了要求。     

大型辊流式水轮机转轮叶片制造技术的发展

近年来，采用模坟成型技术制造水轮机转轮叶片已成为的趋势。本文简要介绍了国内外大中型混流式水轮机转轮叶片制造技术的发展，如叶片选材，毛坯准备，模压成型技术等。     

马氏体不锈钢转轮焊接工艺

着重论述了本公司在制造酉酬水电站混流式水轮机转轮过程中的焊接工艺.通过研究、实践,确定转轮的最佳制造工艺及马氏体不锈钢材料的焊接方法,为今后混流式转轮的制作度同种材质材料的焊接积累了经验.     

大型混流式水轮机转轮叶片制造技术的发展

近年来 ,采用模压成型技术制造水轮机转轮叶片已成为趋势。本文简要介绍了国内外大中型混流式水轮机转轮叶片制造技术的发展 ,如叶片选材、毛坯准备、模压成型技术等     

大型水轮机转轮叶片制造工艺

Cr-Ni-Mo合金铸钢大型水轮机转轮叶片,经铸造-热处理-机加工-焊接等多工序制造.本文介绍设计底返开放式浇注系统,运用MAGMA凝固模拟对冒口、补贴进行优化,采用组芯造型,严格材质成分控制,通过正交试验优化热处理工艺,以及严格管理,成功制造大型水轮机叶片.     

二滩电站不锈钢分瓣转轮焊接

本文以二滩电站５５０ＭＷ机组水轮机不锈钢分瓣转轮焊接为实例,对焊接裂纹产生的机理进行分析,并提出了改进措施,阐述了如何制定正确合理的焊接工艺焊接ＡＳＴＭＡ７４３不锈钢转轮。为我国大型水电站不锈钢转轮的焊接及热处理提供了宝贵经验。     

321不锈钢薄板焊接变形控制

以硫磺回收装置液硫池顶板内侧防腐用不锈钢薄板焊接为例,采取必要的工艺措施和控制方法,可以有效防止不锈钢薄板产生焊接变形,确保整个池顶板安装及浇筑的质量。     

大型底座焊接变形控制

对焊接量大，焊后要求机械加工的大型底的焊接变形问题进行了分析，制订了防止变形的措施和焊接工艺。     

不锈钢药芯焊丝在水轮机转轮焊接中的应用

药芯焊丝半自动焊（FCAW）是国外厂家焊接水轮机转轮时较普遍采用的方法。本文介绍了不锈钢药芯焊丝FILARC PZ6166的特点和在水轮机转轮混合气体保护焊中的具体应用。     

贯流式水轮机外壳体的焊接及变形控制

贯流式水轮机的外壳体是整个机组的支撑承重部件，其后端部与外导环相连，对其精确就位有重要影响。本文通过对广西百龙滩机组的外壳体结构分析，阐述了外壳体焊接工艺和充形控制的方法。     

大型水轮机叶片的变形预测与控制研究

将数值模拟应用于大型水轮机叶片变形的预测与控制。综合考虑凝固、冷却、打箱、切除浇注系统和热处理影响建立数值模型,准确预测铸件在整个热加工工序中的变形。根据铸件结构特征和不同区域拘束度的不同,设置不同的反变形系数,对原始模型进行反变形处理。针对添加了反变形的模型,进行整个热加工过程的数值模拟计算,最终确定合理的铸件模样尺寸,生产出加工余量合适均匀的铸件。     

核电站不锈钢贮罐焊接变形控制

以核电站换料水箱为例,介绍了换料水箱功能、设计要求、换料水箱组成、制造流程;分析了00Cr19Ni10(304L)材料的焊接特点、焊接施工过程中的难点、焊接变形的原因;总结控制焊接变形的焊接原则、焊接变形控制方法和焊接变形控制措施。为核电站后续贮罐现场焊接变形控制提供依据。     

高水头混流式小型水轮机转轮焊接技术

本公司承接的混流式水轮机组额定功率为83MW,额定水头386.0m,为高水头、高转速的中小容量水轮机组.由于机组的设计特点,转轮制作空间较小,无法采用整体组装焊接的方式进行制作.本文介绍了区别于以往小型转轮的制作方法,采用分体制作的方式及严格的质量控制过程,通过实践证明,采用此方法制作的高水头混流式小型转轮可以满足设计...     

电加热器预热在水轮机转轮焊接中的应用

介绍了450t大型转轮焊接预热技术的改进措施,在保证转轮整体加热的基础上取得了良好的效果,节约了大量的材料及能源费用。     

大型拼接封头焊接变形的控制

我们为青岛啤洒厂制作96个φ5000×12和φ6000×12大型椭圆拼接封头。按照 JB741—80标准:封头的直径误差允许≤±6mm,但甲方为了简体制作方便提出按封头外周长进行验收,必须保证外周长的误差≤±5mm。比标准公差提高了3.5倍。为了确保工程的完成,我厂在实践中摸索出一些经验,现介绍如下:φ5000×12封头周围共有11瓣片组成,中间有一个φ1600的圆顶,每块分瓣用胎具热压成形,中间圆顶     

大型结构件焊接变形控制方法

对大型结构件焊接变形的种类和变形原因进行了详细的分析,然后介绍了在生产中单独或综合运用工艺参数法、工装模具法及反变形法,来有效控制大型结构件的焊接变形.通过对大量工程机械部件的生产实践,证明这3种方法均可以有效地控制大型结构件的焊接变形、提高产品质量和合格率.