细纱机集体落纱装置

在毛主席革命路线指引下,在批林批孔运动推动下,细纱机全自动集体落纱装置的试验研究工作取得了较大的进展。 全自动集体落纱是借助于安装在细纱机上的一套机械手装置来实现的。它的特点是整个落纱过程不用人工操作,全部自动化进行。从空筒管绕满纱自动关车起,到落完纱后锭子插     

集体自动落纱

为了减轻落纱工的劳动强度,细纱落纱正在向机械化自动化方向发展.“集体自动落纱”是新的自动化机械落纱的一种形式. 所谓集体落纱,是对整台细纱机每只锭子同时拔管纱和插空筒管的落纱方式.装上集体落纱机构,并配上电子数字程序控制系统,就使落纱工作自动化.具体地说,它有下列自动化动作:自动运空管、满纱自停、自动下钢领板、自动打包脚纱、自动翻叶子板和倒隔纱板、自动集体拔管纱、自动集体插空筒管、叶子板和隔纱板自动复位、自动抬高钢领板、自动开车、钢领板自动复位,自动运管纱等.这些自动化动作是通过电气、机械和气动相结合的方法实现的.     

集体落纱快装纱管用铝杆锭子设计

为提高空纱管安装效率,分析集体落纱细纱机特点,介绍了锭子杆盘结构型式,说明目前国内铝杆锭子多采用支持器弹簧加支持器帽的结构,虽能基本满足集体自动落纱细纱机的生产需要,但仍存在机械手安装空纱管时动作较多、动作精度不高、且易撞到锭子问题,易对锭子造成损坏并缩短锭子使用寿命的缺陷,重点对新设计的快速安装纱管的铝杆锭子的结构及原理进行分析,指出将弹簧支持器帽换成钢珠,可以大大缩短集体落纱细纱机机械手安装空纱管时间、降低对机械手动作精度的要求,且不损坏锭子、不影响锭子使用寿命,实现了节能降耗、安装效率高的目的。     

瑞士希斯帕C型自动落纱装置

这种落纱装置是在精纺机两边的连续的轨道上各装一条传送带,带上有按锭距设置的拔管器。当精纺机尚在运转时,空筒管从车头的筒管箱里沿着传送带喂到带上。当筒管已经绕满,钢领板上升到顶时,落纱机构即升到锭子顶端的高度,此时导纱钩自动抬起,拔管器密接特制筒管顶端的凹口,将纱落下;并向车头传送,通过一斜面落到收集箱或小车上。与此同时,落纱装置使空简管处在锭子前面的位置,将空筒管压靠在定心管上,在空锭子的上方定好准确的位置,然后压下空简管,使其插入锭子。最后拔管器脱开,落纱装置缩进到车     

细纱机上的自动落纱与换管装置

本项改革提供的一种细纱机包括下列部份:每个锭子握住器至少握持一只锭子,筒管插在锭子后进行卷绕的装置,将满纱管从锭子上落下并将空管换上重新卷绕的装置,由横梁和两个连杆组成的连杆架,在横梁上握持满纱管和空筒管的装置,操作时     

FA506型细纱机微机复位电路的改进

ＦＡ５０６型细纱机微机复位电路的改进１９９２年１１月我厂南纺纱分厂安装了３６台ＦＡ５０６型细纱机。使用中垮钢领板现象时有发生，即使用中途落纱按钮（３ＱＡ）或使用钢领板定位落纱开关（ＩＣＫ；）落纱后，开车不久，纱管还是小纱时，全机再次停车，钢领板自动下...     

精纺机全自动落纱系统的研究

我厂精纺机落纱系统全自动在文化大革命中初步试验成功,经过几次改进,目前正在逐步扩大. 一、落纱全自动内容和工作顺序 1.全自动落纱内容包括:满纱后自动停车、自动落钢领板、自动打羊脚、自动掀叶子板、自动落纱插管、自动开车等. 2.全自动落纱顺序:(1)精纺机满纱     

FA506型细纱机集体落纱改造关键技术分析

为了解决传统FA506型细纱机落纱用工较多、生产效率较低的问题,提出采用集体落纱装置对细纱机进行改造以提高落纱效率的方法。通过增加橡胶垫块整体抬高细纱机、降低细纱龙筋高度的方法,使增加的升降装置能自由抓取纱管并有效减少抓管机构摆动次数;通过重新设计控制系统、更换锭子、优化钢领板运动轨迹等方式,使集体落纱装置更加高效实现落纱。试纺结果表明:集体落纱改造可将落纱时间控制在2.5 min左右,从而有效减少人工并节约成本。认为:集体落纱改造能够大幅提升生产效率,实现减员增效的目的。     

纺纱机上的抓管装置

本项改革涉及一种能将筒管放在插杆上并从插杆上落下筒管的设备,这些插杆用来作为握持筒管的装置,如细纱机或拈线机上的锭子。此项装置适合于纺纱机上的自动落纱设备一并使用。     

集体落纱高速锭子的设计

为了满足自动落纱环锭细纱机高速、高效、低噪声、低能耗、全自动的要求,分析了集体落纱细纱机的特点及对锭子的要求,设计了结构改进为双弹性、分体式下轴承、内外锭脚、小锭盘的高速锭子,达到上千套锭子同时拔管与上管时能承受瞬间冲击力,又能立即恢复到原来状态,适用于新一代环锭细纱机。     

环锭细纱机短车集体落纱装置的改造实践

为了解决生产成本问题,分析比较环锭细纱机采用人工落纱、集体落纱、智能小车落纱的优缺点;通过HM-JL740型短车集体落纱装置应用,表明其不仅能在整个落纱过程中全自动完成操作,缩短落纱时间,提高管纱质量,还能省去空纱管整理程序、满纱人工落纱及空管插入时间,从而减轻工人的劳动强度,减少用工,提高劳动生产效率,降低生产成本。     

改纺竹节纱品种时伺服控制器的保护措施

我公司在细纱机上配置了FLZ系列智能竹节纱装置,用于竹节纱品种的生产.在细纱机翻改品种调换钢领后,必须开车敲锭子,以保证钢领、锭子、导纱钩的“三同心”.通常是不安装高低变换齿轮,使钢领板停止升降,然后完成敲锭子工作.此法适用于常规纱品种的翻改,但完全不适用于竹节纱品种.     

A513型细纱机自动机构的改进

A513型细纱机有较高的自动化程度,具有满管或中途落纱时钢领板自动下降、自动适位停车;在纺纱过程中钢领板自动适位停车;开车前钢领板自动复位;直接纬纱自动绕取保险纱等自动机构。操作方便,劳动强度降低。其中钢领板适位停车在纺化纤时,对减少小辫子纱、降低     

经纬榆次细纱短车集体落纱装置研制成功

近日,经纬股份榆次分公司研制成功细纱机短车集体落纱装置并进行试纺。该装置充分吸收经纬先进、成熟的细纱机长车集体落纱装置技术,攻克一系列技术难关,由拔插管装置与纱管输送机构、锭子纱管改造机构等技术组合而成。该装置研制成功后,     

对A512型细纱机钢领板下降三自动装置控制原理与使用要求的一些认识

A512型细纱机的特点之一,是采用了钢领板自动下降三自动装置. 该装置包括三个方面,即满纱自动降钢领板、主电动机自动断电和主轴制动.这对减轻落纱工的劳动强度,帮助控制纱型,加强落纱工作的计划性,提高细纱机的生产效率,减少“冒头”、“高脚”等成形不良坏纱,保证管纱卷装容量的一致,均有较大作用. 我们在实践中体会到用好该装置,对发挥A512型细纱机的性能是一个重要方面.本文就该装置的控制原理与使用要求,谈一些认识与体会.     

道夫玛脱自动落纱机

西德因果斯塔脱公司制造了一种被称为《道夫玛脱》的单锭式细纱自动落纱机(见图)。 落纱机由一辆运输车和两只落纱装置组成。运输车用电池操纵,在铁轨上从一台环锭细纱机运行到下一台细纱机。能为锭距和筒管长度相同的所有细纱机服务。每套落纱机能操纵的机台数取决于纱线支数。 落纱机的任一面,沿环锭细纱机作匀速运动。这是靠齿轮同装在细纱机上的齿条相咬合而实现的。由夹持臂头端的夹钳下降伸进筒管尖的内部。夹持臂的轴向运动和落纱机的升降运动是一致的。其结果是使夹钳在锭子轴线上部停住。夹钳进入筒管尖内膨胀,紧紧握住了管纱,突持…     

细纱机自动摇钢领板

环锭细纱机的落纱工作,从前都是由人工按一定操作程序完成的。其实,这项工作无论在粗纺厂还是在精纺厂,对于老机或新机,只要略加改造或略添机件,配上简单的自动控制电路,就完全可以实现“满管时钢领板自动下降;大小马达自动开停;落纱后钢领板自动复位”的“三自动”工作。经实践考验,证明可行。现扼述如下,供参考使用。 一、落纱程序 实现细纱机自动摇钢领板的电路,是依据人工落纱程序设计的。一落纱过程的程序如图一示: 图中:XK——行程开关,表示处在纱管的相应位置。 在图示中, XK4至 XK2是一落纱过程中进行正常纺纱的位置。它们的具体…     

全电驱动自动落纱装置的设计

从分析旧式细纱机抓满纱管、放空纱管所需功能出发,开发出了适用于旧式细纱机落纱的自动落纱装置,并克服了以前自动落纱装置的不足,详细介绍了该装置的设计原理、性能特点及结构。     

薄壁塑料经纱管的制造与使用保养

为了提高环锭细纱机自动化水平、实现集体自动落纱、降低用工成本,分析了铝套管锭子的结构特点、制造方法和工作原理,介绍与铝套管锭子配套的薄壁塑料经纱管的使用管理方法,指出在新型锭子和纱管的配合下能提高纺纱质量、减少用工、节能成本,为企业创造更大利润。     

全自动摇钢领板

摇钢领板是较繁重的体力劳动,我厂细纱机、捻线机还没有自动摇钢领板的装置.我们立足当前、兼顾长远地考虑用电子技术来达到全自动摇钢领板的目的.这样,不但可降低劳动强度、提高劳动生产率、改善半成品的质量,并且为推广应用电动落纱插管联合机和进一步提高细纱机自动化水平打下基础. 全自动摇钢领板装置,除了在原机台机械上增添一组简单的传动体外,其余均用原