高效有机硅消泡剂的制备

针对气田钻井液发泡问题,从钻井液发泡原因和消泡机理出发,在综合考察现今国内外各种消泡体系的基础之上,研制了一种以有机硅为主体的乳液型消泡剂LS。通过L16正交实验确定了影响消泡剂LS产品性能的条件,得出各因素对反应的影响次序为:有机硅质量分数>乳化温度>乳化剂质量分数>乳化时间;优化的合成条件为:有机硅质量分数15%,乳化剂质量分数5%,乳化温度80℃,乳化时间20 m in。通过性能评价实验,证明该消泡剂具有用量少(质量分数为0.2%)、消泡效果好(密度恢复率为98.96%)、抑泡能力强(抑泡密度恢复率为99.13%)、无毒无污染等优点,作为一种高效环保型的钻井液消泡剂,具有广阔的发展应用前景。LS已工业化生产,现场应用效果良好。     

有机硅复配乳液消泡剂制备工艺的研究

二甲基硅油和二氧化硅混合得到硅膏,然后与聚醚、聚醚改性硅油、乳化剂和增稠剂等进行复配,制得有机硅聚醚乳液消泡剂。以消泡剂稳定性和消泡性能为检测指标,分别研究了消泡主体硅膏与聚醚的比例、乳化剂的HLB值、混合乳化剂的种类及添加量、增稠剂的种类及添加量对消泡剂的影响。结果表明,乳液中硅膏与聚醚的含量为20%,且两者比例为2∶3时,乳化剂HLB值应在7.7左右;采用混合乳化剂70%的Span60和30%的Tween80,用量为6%;选用0.75%的HPMC为增稠剂时,乳化效果最佳。     

有机硅复配乳液消泡剂制备工艺的研究

二甲基硅油和二氧化硅混合得到硅膏,然后与聚醚、聚醚改性硅油、乳化剂和增稠剂等进行复配,制得有机硅聚醚乳液消泡剂。以消泡剂稳定性和消泡性能为检测指标,分别研究了消泡主体硅膏与聚醚的比例、乳化剂的HLB值、混合乳化剂的种类及添加量、增稠剂的种类及添加量对消泡剂的影响。结果表明,乳液中硅膏与聚醚的含量为20%,且两者比例为2∶3时,乳化剂HLB值应在7.7左右;采用混合乳化剂70%的Span60和30%的Tween80,用量为6%;选用0.75%的HPMC为增稠剂时,乳化效果最佳。     

有机硅/聚醚复合乳液消泡剂的配制

将二甲基硅油、聚醚、复合乳化剂和助乳化剂复配 ,制得有机硅 /聚醚复合乳液消泡剂。讨论了乳化剂、助乳化剂的种类及用量、二甲基硅油规格及用量对乳液稳定性和消泡效果的影响。较佳配方为1 0 0份复合乳液消泡剂中粘度 ( 2 5℃ )为 5 0 0mPa·s的二甲基硅油 1 0～ 2 0份、羟值为 40～ 5 6mgKOH/g的聚醚 1 0～ 2 0份、复合乳化剂 4 5份、助乳化剂 1～ 3份 ,乳化温度 60℃。对于脱墨液、草浆黑液、涂布剂和阳离子松香施胶剂 ,有机硅 /聚醚复合乳液消泡剂的应用效果优于单纯的聚醚消泡剂和有机硅消泡剂 ,消泡速度更快 ,用量更少。     

聚醚改性聚硅氧烷的合成及其在水性涂料消泡剂中的应用

以低含氢硅油和烯丙基聚醚为原料、氯铂酸为催化剂,在无溶剂条件下合成了聚醚改性聚硅氧烷;并将其与硅膏、白炭黑、乳化剂、增稠剂等复配,制成有机硅消泡剂。探讨了加料分式及加料时间、物料配比、催化剂用量、反应温度、反应时间等对反应的影响,以及消泡剂在水性涂料中的应用性能。结果表明,合成聚醚改性聚硅氧烷的最佳工艺为:Si—H与C=C的量之比为1∶1.1、铂的加入量占物料总质量的5×10-6,聚醚滴加时间3 h、反应温度130℃、反应时间6 h,在此条件下活性氢的转化率可达82.8%。由此聚醚改性聚硅氧烷配成的有机硅消泡剂用于水性涂料中,具有优异的消/抑泡性能及良好的体系相容性。     

用于造纸黑液中的有机硅消泡剂的研制

以蓝星新一代硅膏复合物Silcolapse 490为原料,加入聚醚硅油(BS3803、BS3863)和复合乳化剂(Span60和Tween60),通过乳化方式制得用于造纸黑液用消泡剂。考察了硅膏复合物Slicolapse 490的用量、聚醚硅油的用量、乳化剂的种类、HLB值对消泡剂性能的影响;同时考察了搅拌器种类和转相时温度对消泡剂性能的影响。消泡剂的最佳配方为:Silcolapse490质量分数10%,BS3803和BS3863质量比为1.6∶1,采用Span60和Tween60(质量比为1.5∶2)为复合乳化剂,HLB值为10.5。采用分散盘式搅拌,转相温度35~40℃。制得的有机硅消泡剂相容性和消泡抑泡性能均较好。     

食品级高效有机硅消泡剂的制备

以复配二甲基硅油、二氧化硅为主要原料,添加复配乳化剂制备了高效稳定的食品级乳液型有机硅消泡剂,研究了复配硅油质量比、黏度及用量,二氧化硅种类及用量,复配乳化剂HLB值及用量对消泡剂的消泡性能、水分散性和乳液稳定性的影响。结果表明:较佳配方为,黏度1 000与500 m Pa·s的二甲基硅油按质量比5∶3复配,硅膏用量17%(二甲基硅油用量16%、疏水型气相法二氧化硅用量1%),Span 60、Tween 60和Span 20复配的HLB值为8的乳化剂用量6%,此配方制得的有机硅消泡剂消泡性能优良且水分散性、乳液稳定性好,有望在食品行业逐步取代聚醚消泡剂。     

高效乳液消泡剂的研制

采用聚二甲基硅氧烷作消泡主剂,配以适宜的乳化剂、载体及聚醚,制备高效乳液消泡剂。讨论了消泡主剂、载体、乳化剂对消泡效果的影响。最佳消泡剂配方为:聚二甲基硅氧烷为15%,聚二甲基硅氧烷质量比(500 mPa.s∶1000 mPa.s)为1∶1.3,以0.82%司班60和0.68%吐温60为复合乳化剂,1%超细硅酸铝载体及1%的聚醚L61。制得消泡剂的稳定性及消泡性能和抑泡性能较好,可取代市场常规的油性消泡剂和有机硅消泡剂。     

涤纶纤维纺丝油剂JUC消泡剂的研究

针对涤纶纤维纺丝油剂在使用时起泡严重的问题,用低黏度二甲基硅油、气相SiO2、几种乳化剂、增稠剂、水等复配制得JUC有机硅O/W型消泡剂。系统考察了各种复配条件和各种组分的用量对所研制消泡剂的消泡性能的影响,确定了最佳制备条件:硅膏的合成温度160℃,二氧化硅的质量分数为1.5%～2.0%,乳化剂的HLB为8.5,消泡剂复配温度90℃。研究结果表明,JUC消泡剂具有很好的消泡和抑泡性能,消泡最短时间8s,消泡效率可达95%,甚至更高,其固体组分的粒径分布在20～40μm。JUC用量少,效果佳,具有操作简单,绿色环保,安全无毒,性价比高等优点。将其应用到涤纶纺丝现场,该消泡剂用量的质量分数为0.01%时,就获得了较好的消泡和抑泡效果。还可以推广到所有含表面活性剂溶液的消泡抑泡,有良好应用前景。该文工作新颖性已为教育部科技查新工作站2009年10月29日出具的第200936000Z040466号《科技查新报告》所证实。     

聚丙烯酸酯乳液用有机硅消泡剂的制备及性能研究

先采用二甲基硅油、MQ硅树脂和二氧化硅制得硅膏，再与聚醚、聚醚改性硅油、乳化剂、水和增稠剂混合制得乳液型有机硅消泡剂。探讨了二氧化硅种类及其在硅膏中用量，硅膏用量，聚醚的种类、摩尔质量和用量对有机硅消泡剂消泡性能及抑泡性能的影响，还考察了聚醚改性硅油HLB值和用量、乳化剂种类和用量对有机硅消泡剂在聚丙烯酸酯乳液中稳定性的影响。结果表明，有机硅消泡剂的较佳制备条件为：二氧化硅选择R106,二氧化硅用量为5份，硅膏用量12份，聚醚选择平均摩尔质量3 000 g/mol的十八醇聚醚，聚醚用量5份，聚醚改性硅油HLB值为10,聚醚改性硅油用量8份，乳化剂选择异构十三醇聚氧乙烯醚，乳化剂用量3份。此时，制得的乳液型有机硅消泡剂的消泡时间为3.4 s,抑泡体积为400 mL,应用于聚丙烯酸酯乳液时的稳定性良好。     

胃镜检查用多功能消泡乳的制备及性能评价

合成有机硅消泡剂、平平加A-20、柔软剂SG中加入少量纯化水,制成复合乳化剂。将盐酸丁卡因加入甲基纤维素中,制成胶液。将复合乳化剂加入胶液中,用高速乳化法乳化。加入醋酸氯已定、单糖浆制备胃镜检查用多功能消泡乳,并评价其消泡及抑泡性能。结果表明,高速乳化法制得的胃镜检查用多功能消泡乳质量稳定,消泡及抑泡性能良好,为临床提供实用新制剂。最优处方为:合成有机硅消泡剂3%,甲基纤维素20%,平平加A-20∶柔软剂SG=1∶6(体积比)。     

胃镜检查用多功能消泡乳的制备及性能评价

合成有机硅消泡剂、平平加A-20、柔软剂SG中加入少量纯化水,制成复合乳化剂。将盐酸丁卡因加入甲基纤维素中,制成胶液。将复合乳化剂加入胶液中,用高速乳化法乳化。加入醋酸氯已定、单糖浆制备胃镜检查用多功能消泡乳,并评价其消泡及抑泡性能。结果表明,高速乳化法制得的胃镜检查用多功能消泡乳质量稳定,消泡及抑泡性能良好,为临床提供实用新制剂。最优处方为:合成有机硅消泡剂3%,甲基纤维素20%,平平加A-20∶柔软剂SG=1∶6(体积比)。     

复配型聚醚改性硅氧烷消泡剂乳液的制备

将二甲基硅油、气相法白炭黑、羟基硅油等按比例150℃处理3 h制得硅膏,再和聚醚硅油、复合乳化剂(Span-Tween)、增稠剂等复配得到乳液型有机硅消泡剂。研究了聚醚硅油的结构与用量、乳化剂HLB值及乳化温度对消泡剂性能的影响,得到最佳配方是乳液中聚醚硅油用量为15%;复合乳化剂的HLB值为8~10,用量为7%。结果表明:所制得的消泡剂消泡效果好,离心稳定性以及在水中的分散性良好、不同p H值(2~12)条件下不分层、不漂油。     

消泡剂XPS-20的研制与应用

采用以沉淀二氧化硅处理过的含硅聚醚和二甲基硅油作为消泡剂的主要有效成分,配以高效的复合乳化分散体系制备了消泡剂XPS-20。介绍了消泡剂有效成分、复合乳化剂及配比的筛选过程。确定最佳消泡剂配方为含硅聚醚质量分数为6%~7%,二甲基硅油质量分数为10%~12%,乳化分散剂质量分数为6%,余量为水。此种消泡剂的消泡率达90%以上,并在油田原油、钻井泥浆、延迟焦化、造纸、发酵、污水处理等行业成功推广应用,得到了用户的好评。     

长链烷基脲类消泡剂的合成及性能研究

开发无硅型消泡剂是未来消泡剂领域的发展方向之一。本工作将十八烷基异氰酸酯分别与油胺、1,6-己二胺和三(2-氨基乙基)胺反应合成了三种长链烷基脲,并以烷基脲为消泡活性物、矿物油为载体、Span-Tween为乳化剂制备了三种脲类消泡剂。用核磁共振氢谱(¹H NMR)和红外光谱(FT-IR)对产物进行结构表征。通过显微观察手段研究了疏水粒子在油基消泡剂中的消泡过程和机理,并通过单因素实验探究了各组成及用量对消泡剂性能的影响。结果表明：当选用低黏度白油,脲消泡活性物占消泡剂质量分数为4%,Span-Tween复合乳化剂亲水亲油平衡(HLB)值为8、用量占消泡剂质量分数为5%时,制得的脲类消泡剂在涂料应用中有着比同类市售产品更优异的消泡性能。     

聚醚酯消泡剂的制备

研究了脂肪酸聚醚酯消泡剂的制备,讨论了它们的合成条件,研究了聚醚酯型消泡剂各组分在消泡方面的协同效应,讨论了影响消泡能力的因素及不同条件对消泡剂的消泡能力的影响,确定了EO与PO聚醚比、抑泡树脂、乳化剂、疏水剂、液态烃A、液态烃B的添加量对消泡性能的影响,归纳出最优配比：PPG：PEG=7：3、乳化剂HLB=8．5、疏水剂1％-2％、抑泡剂4％～5％、液态烃A为10％、液态烃B为20％、疏水剂1％～2％。结果为聚醚酯型消泡剂的深入研究提供了较可靠的实验依据。     

氯硅烷水解捞渣料制备有机硅消泡剂

采用氯硅烷水解捞渣料、气相法二氧化硅、甲基硅油、乳化剂、稳定剂等制得有机硅消泡剂,考察了气相法二氧化硅种类和捞渣料用量对有机硅消泡剂性能的影响,并测试了有机硅消泡剂用于循环水池时的消泡效果。结果表明,气相法二氧化硅选择HB-630较佳,捞渣料的较佳用量为1.8%(占基料的百分比),此时有机硅消泡剂的消泡时间为15 s,抑泡时间大于180 s,应用于循环水池时,可发挥良好的消泡效果。     

有机硅消泡剂的制备与表征

以含氟含氢硅油和烯丙基聚醚为原料,通过硅氢加成反应合成了含氟有机硅-聚醚共聚物(PEMSO),并采用红外光谱表征其结构。然后以PEMSO、硅膏和硅树脂为活性成分,Span和Tween为复配乳化剂,羧甲基纤维素钠为增稠剂,采用机械乳化法制得含氟有机硅-聚醚消泡剂。研究了消泡剂性能的影响因素,结果表明:制备硅膏时,疏水白炭黑优选B-260;二甲基硅油黏度优选500 m Pa·s;乳化剂的HLB值优选8,用量优选6%;增稠剂用量优选0.5%;产品的消泡和抑泡性能基本不受温度和pH值的影响;该自制含氟有机硅-聚醚消泡剂的固体质量分数为20%,摇动100次后的消泡时间为2 s,抑泡性能为10 mL,具有较好的市场前景。     

抄纸白水消泡剂的制备与应用研究

以高碳醇、植物油脂和消泡颗粒为主消泡成分,聚醚改性聚硅氧烷为增效助剂,磺化油脂、斯潘-80和吐温-80为复合乳化剂体系,制得聚醚改性聚硅氧烷消泡剂。同时探讨了在不同温度下,该消泡剂应用于抄纸白水中的消泡效果。通过与国内外产品对比,自制产品具有更优越的消泡/抑泡和快速消除细微泡沫的能力。     

聚醚聚硅氧烷消泡剂的制备及其在液体洗涤剂中的应用研究

以聚醚接枝聚硅氧烷为消泡剂,加入适宜的乳化剂、载体,制备高效乳液消泡剂。考察了消泡剂和市售A、B、C三种常用液体洗涤剂复配的消泡、抑泡消泡效果和对洗涤剂去污力的影响。结果表明,消泡剂添加量为6‰～8‰时,洗涤剂消泡、抑泡效果最佳,去污力不受影响。