内热串接石墨化炉加热过程热场数值模拟

在内热串接石墨化炉中,加热时间和升温曲线及最终石墨化温度是影响焙烧品最终石墨化效果及炉子能耗水平的重要因素.通过数值模拟方法,考虑炉内焙烧品通电状态下的发热、物料之间的导热和炉体自身的散热,获得了在指定供电状态下炉内焙烧品石墨化过程的升温曲线以及炉内焙烧品和填充料的温度分布.为不同焙烧品制定合理的石墨化供电制度、升温曲线及料箱内填充料厚度提供了一种有效、可行的数值实验方法.     

发展内热串接石墨化工艺的必要性

１从石墨化工艺发展过程看“内串”的必然趋势石墨化是人造石墨的关键工序之一,人造石墨制品的物理化学性质、生产成本都与石墨化工序有直接关系,所以人们付出了大量的精力和财力去研究解决石墨化工序问题。随着生产实践经验的积累和科学技术的进步,石墨化工艺也有了长...     

串接石墨化炉热处理石墨粉的方法及其石墨坩埚

本发明涉及一种串接石墨化炉热处理石墨粉的方法及其石墨坩埚,属于热处理技术领域。串接石墨化炉热处理石墨粉的方法,对石墨粉进行加热处理,其中,串接石墨化炉热处理石墨粉过程为：（1）装粉。将石墨粉装入石墨坩埚内至填满。（2）封盖。用盖子将石墨坩埚端口密封。（3）装炉。将装好石墨粉的石墨坩埚头尾相接依次放入串接石墨化炉中。（4）加热。接通电源,使坩埚温度达到2500～3500℃,保持4～10h时。     

串接石墨化温度的计算

提出一种简单的估算石墨化过程任意时刻温度的方法,以便于时时了解石墨化过程的温度,这对于处理好生产效率与成品率之间的矛盾具有很大的经济意义。     

串接石墨化技术

19世纪末，美国人卡斯特纳发明串接石墨化的原理，即在焙烧电极两端直接通电，自身电阻发热，以达到石墨化所需的高温，但因种种技术难题，没有投入工业生产。德国CONRADY公司于1954年和SIGRI公司于1976年分别研究生产石墨电极的串接石墨化     

串接石墨化炉装炉坯料单串和多串并联的条件

讨论了串接石墨化炉内焙烧坯料单串装炉和多串并联装炉时,坯料的直径和一些物理性质必须满足的充要条件。     

计算机在石墨化炉中的应用

本文介绍了工业石墨化炉实用的微机系统的配置、功能、软件设计及其采用的数学模型,由于完善了软件的设计并采用了优化的数学模型,该微机系统运行可靠,可连续工作一年以上,并收到了显著的省时,节电的效果。     

柔性石墨在石墨化炉中的应用

炭素行业石墨化电极生产过程中,石墨化过程是关键过程,现在国内所使用的设备基本以艾奇逊炉为主。艾奇逊炉的电能利用率很低,单是消耗在两个炉头的电能约占20%～30%,并且由于石墨化炉承受的温度很高,因此一般石墨化炉的使用寿命在20炉左右。如何减少炉头电能的损失,提高电能利用率,使降低石墨化过程电能消耗,延长石墨化炉的使用寿命成为重要课题。石墨化炉的炉头电极与导电母线的连接部位一般采用10～20ｍｍ厚的铜板(母板),在炉头电极相互平行的两个平面上用螺栓夹紧。因为电极平面与铜母线均为硬性材料,其接触程度不好,为了增加铜母线与电…     

串接石墨化技术

19世纪末，美国人卡斯特纳发明了串接石墨化的原理，即在焙烧电极两端直接通电，自身电阻发热，以达到石墨化所需的高温，但因种种技术难题。没有投入工业生产。1954年德国c0NRADY公司，1976年sIGRI公司分别研究生产石墨电极的串接石墨化技术，不久，解决了如何串接及如何通电、对串接柱加压等关键技术难题，这一技术成就很快被推广应用。上世纪80年代初，德国、     

耙料机集散控制系统的设计

以PLC或智能仪表作现场控制器,以工控机配置组态王软件作为上位机,实现数据的联网共享,是目前工厂自动化的流行配置,它和触摸屏技术相结合,可以适应恶劣的工作环境,改善工作条件.介绍此种控制技术在某化肥厂耙料机控制系统中的应用.     

耙料机电气控制系统改造及效果分析

介绍耙料机电气控制系统的改造情况及新技术应用。通过改造,消除了耙料机系统存在的隐患,延长了耙料机使用周期,提高了耙料机正常运行的可靠性。     

DCS和PLC控制系统升级改造分析

总结和分析大型化工装置DCS和PLC的改造升级过程,结合合成氨、尿素装置的经验,分析改造中注意事项和难点,提出解决问题的办法,并进一步评价改造效果。     

Symphony系统在熔窑控制中的应用

DCS实现了浮法玻璃熔窑的自动控制,特别是对风、油、气、闸板实现单独记忆,稳定了生产,节能降耗,提高了生产线自动化水平.     

PH680全自动液压压砖机控制系统的改进

本文阐述对PH680压砖机的控制系统改进。着重介绍了实现工艺要求的软件编制和由可编程控制器组成的控制系统。     

PLC陶瓷工业窑炉可靠性及自动巡检功能设计

介绍了由PLC组成的陶瓷刀具高温烧结窑的热工系统控制及自动故障巡检功能 ,讨论了系统设计中的主要环节及出现的问题     

如何编写PLC控制系统的操作说明手册

详细介绍了PLC控制系统操作说明手册编写的重要性，必要性，编写要领及思路，并从PLC的硬件设备功能，操作步骤，信号约定等方面论述了操作手册的编写格式。     

PLC在皮带输送控制系统中的应用

针对原有老式继电回路的皮带控制系统故障率较高的问题,改造为由PLC可编程控制的电路。一年多的运行情况表明,改造后应用效果良好。     

螺杆冰机系统PLC控制改造总结

通过对螺杆式冰机存在的固有弊端进行原因分析,引入先进的PLC系统解决整机振动较大和由此导致的仪表电气自控系统误报警、误动作等事故发生.详细介绍PLC系统在螺杆冰机保护装置上的改造过程及生产运行情况.改造后装置运行稳定,无一例误报警和误动作,系统改造取得了较好的效果.     

基于PLC和智能温控表的塑料挤出机温度控制系统设计

开发了一种基于西门子公司S7-300 PLC和日本理化智能温控表CD901组成的塑料挤出机温度控制系统,详细介绍了该控制系统的总体结构、硬件配置。利用CP340通信模块,S7-300 PLC可与智能温控表进行双向、高速的串行通信,实现对其读写控制。