板栗汁乳酸发酵的研究

研究确定了板栗汁乳酸发酵及液化、糖化的条件 .液化条件为 :pH4.5 ,温度 85℃ ,α 淀粉酶添加量 0 .1 8%～ 0 .2 0 % ,液化时间 45min ;糖化条件为 :温度 60℃ ,pH4.5 ,糖化酶添加量 0 .5 % ,糖化时间 60min ;乳酸发酵条件为 :温度 41℃ ,接种量 1 0 % ,发酵时间 1 0h .     

双酶法小米黄酒酿造新工艺研究

以小米为原料,用α-淀粉酶、糖化酶糖化小米淀粉代替传统酿造工艺中的拌曲阶段,并考察了温度、时间、pH及酶添加量对糖化结果的影响.研究显示,最适的液化条件:α-淀粉酶添加量为32 U/g,温度为80℃,pH为6.0,时间为100 min;最适的糖化条件:糖化酶添加量为150 U/g,温度为60℃,pH为6.0,时间为20 h.然后用酵母进行发酵,通过单因素及正交试验,确定了蒸米时间为40 min和最佳小米黄酒的发酵条件:发酵温度28℃,酵母添加量为0.2‰,发酵时间4 d.     

葛根淀粉水解工艺的试验研究

采用正交试验,确定了利用α－淀粉酶和β－分酶水解葛根液的 化条件：液化温度９５℃,ｐＨ６．０,α－淀粉酶添加量０．１％,酶解时间６０ｍｉｎ,糖化条件;糖化温度６０℃,ｐＨ６．０,β－淀粉酶添加量为８．０ｍＬ／ｋｇ原料,糖化时间６０ｍｉｎ。     

薯干原料低温蒸煮固定化酵母酒精发酵的研究

本文研究了将低温蒸煮和固定化细胞技术相结合的酒精发酵新工艺。薯干原料的较佳低温蒸煮、糖化、发酵工艺条件为:液化温度80℃,液化时间20min,α-淀粉酶用量4u/g薯干粉;糖化温度60℃,糖化时间60min,糖化酶用量100u/g薯干粉;发酵温度25℃,采用固定化1300酵母进行发酵。发酵结果表明:发酵周期可比传统发酵缩短50％,淀粉利用率达90％以上。     

运动发酵单胞菌利用早籼米生产乙醇的研究

以运动发酵单胞菌ATCC29121为菌种,以早籼米糖化液为原料发酵生产乙醇．通过单因素试验和正交设计试验,研究了发酵温度、pH值、初糖质量浓度、接种量、发酵时间等因素对该菌乙醇产率及生物量的影响．优化后的发酵条件：发酵温度为30℃,pH值为5．5,初糖质量浓度为100g／L,接种量为10％,发酵48h．在此条件下乙醇产率达0．4g乙醇／g葡萄糖,葡萄糖的转化率是80．1％．     

酸-酶联用液化法制备小麦淀粉麦芽糖浆的工艺研究

摘要：以小麦淀粉为原料,利用盐酸、中温α【一淀粉酶共同液化进行麦芽糖的制备。采用单因素实验结合正交实验法优化工艺参数。结果表明：酸一酶联用液化法的最佳工艺条件为：淀粉浆料液比（3：10）,5％盐酸添加量12mL,酸化时间12min,温度100℃,浓度为0．0143g／100mL的中温仅一淀粉酶加酶量8ml,酶液化时间30min,pH值5．4,温度64℃,所得液化液DE值为8．12％。通过无机酸与酶法共同液化小麦淀粉得到的液化液DE值控制在具体数值范围内,为以小麦淀粉为原料制备麦芽糖浆的工业生产提供了理论依据,也为下一步对小麦淀粉在板框过滤时出现的困难分析奠定基础。     

玉米乳酸饮料的研制

利用玉米生产乳酸饮料工艺为，先将玉米用质量分数0．2％的乳酸在50℃的水中浸泡48h，然后用质量分数0．5％的α—淀粉酶液化、0．6％的糖化酶糖化。将糖化液与鲜牛奶以体积分数14：6的比例混合进行乳酸发酵，可制出优质保健玉米乳酸饮料。     

红曲霉菌产MonacolinK固体发酵条件的优化

对Monacusspp．3的固体发酵生产MonacolinK的培养条件和培养基进行了优化，考察了物料厚度、起始含水量、发酵时间、起始pH值等发酵条件，以及大米培养基中添加附加碳源、氮源、磷酸盐等的影响。结果表明，固体发酵的培养条件为：物料(大米)厚度在4cm以下，起始pH值自然，培养温度32℃，相对湿度60％～70％，发酵时间为12d；经单因素和正交试验得适宜的发酵培养基为：大米100g，甘油0．2g，玉米浆0．15g，起始含水量50％，且以此优化条件固体发酵培养，MonacolinK产量稳定在1．4mg／g左右，最高产量为1．6mg／g。     

运用正交试验设计法提高淀粉—葡萄糖转化率

本文采用正交试验设计法优选酶法糖化工业淀粉的最佳工艺条件,提高淀粉葡萄糖的转化率。就影响糖化和液化工艺的主要因素:酶的添加量、糖化和液化温度、反应时间、pH 值以及钙离子浓度进行了考察,并对试验数据做方差分析,绘出诸因素与转化率(dextrose equivalent value,DE)的关系曲线。试验获得的最佳工艺条件为:当α——淀粉酶加量5单位/克淀粉时,液化温度83℃,醪液pH6.0～6.2,时间26分钟和当糖化酶加量200单位/克淀粉时,糖化温度60℃,醪液pH4.4～4.6,时间4小时,产物的葡萄糖浓度可达18～20%,转化率达98.87%。     

酿酒酵母积累海藻糖条件的研究

海藻糖作为自然界广泛存在的一种非还原性双糖，应用非常广泛，通过对酿酒酵母积累海藻糖的7个影响因素进行研究，结果表明：酒精添加量对酵母海藻糖产量的影响迭显著水平，其他各因素对该指标的影响均不显著．该试验所得酿酒酵母积累海藻糖的最佳条件为：发酵时间24h，接种量12％，装液量70mL，pH值5．5，NaCl添加量2．0％，无水酒精添加量0．4mL／50mL，培养温度34℃，在该条件下海藻糖的产量可达1，0853g／L．     

生物转化啤酒糟为饲料蛋白的研究

利用对黑曲霉、白地霉、热带假丝酵母、产朊假丝酵级及添加纤维素酶混合发酵啤酒糟生产饲料蛋白进行了初步的研究,正交试验结果表明,最佳原料配比为m（啤酒糟）：m（麸皮）：m（豆粕）＝80：15：10,原料含水量为60％,其最佳发酵条件为发酵温度30℃,pH为6．0,接种量为2％,培养时间3d,成分分析结果表明,发酵产物营养丰富,粗蛋白含量达41．52％。     

木薯酒精浓醪发酵糖化条件的研究

利用木薯进行酒精浓醪发酵,对其中糖化工艺的条件进行了优化,得出优化后的糖化条件为：糖化pH值为4.5,糖化酶加入量为150 U/（g木薯粉）,糖化温度为60℃,糖化时间为30min.在此糖化工艺条件下,三角瓶静态发酵的最高酒份可达16.4%（V/V）,淀粉利用率为90.68%.     

膳食纤维保健酸奶生产工艺的优化

实验以麸皮膳食纤维和优质复原牛乳为主要原料,经过乳酸发酵来制备一种新型保健酸奶。研究采用正交实验设计,以产品感官质量和稳定性为评价指标,确定麸皮膳食纤维酸奶的最佳发酵培养基配方为：膳食纤维添加量为2％,糖添加量为6％,玉米粉添加量为0．6％,奶粉添加量12％,其中奶粉添加量的影响最显著;最优的发酵工艺参数为：接种量为4％,发酵温度为42℃,发酵时间为4小时,其中发酵温度的影响最显著。     

黑曲霉液体发酵产纤维素酶酶系均衡性研究

采用pH值和温度两因素用正交实验法分析出黑曲霉710712纤维素酶系各组分最适酶解条件，其组合分别为：C1酶(pH5．0,45℃)，Cx酶(pH4．0，60℃)，βG(pH5．0，65℃)。在液体发酵条件下，探讨缓冲系统以及CaCl2及吐温-80对产酶的影响；分析了不同碳源以及碳源与碳源的配比对黑曲霉产纤维素酶系均衡性的相关性。结果表明碳源的种类和配比对最大酶活及其形成时间、比酶活和分泌变化规律均有不同影响效应。纤维素粉和麦麸浓度配比为1．09，6和2．0％时可明显改善所产纤维素酶系的均衡性；用0．1M柠檬酸-磷酸氢二钠缓冲液和添加适量CaCl2(0．3％)和吐温-80(0．3％)对产酶有正向影响。     

西瓜发酵果酒的研制

给出了以西瓜为原料,采用酶解提汁及固定化葡萄酒酵母发酵技术制取西瓜果酒的方法。实验表明：在果胶酶添加量3‰,酶解温度50℃,pH值为3．5,酶解120min的条件下制汁效果最明显;在初始糖度18％,发酵温度30℃,酸度2g／L,接菌量10％,主发酵18d,可得到酒香纯正,酒体浓厚,酒精度12％的西瓜果酒。     

L—乳酸高产突变株——米根霉NAF—032

运用正交试验理论,对L－乳酸高产突变株NAF－032的优化摇瓶发酵条件作了初步研究,确定了优化的发酵培养基和发酵条件,优化发酵培养基为（g／L）：葡萄糖140,氯化铵1,KH2PO40．3,MgSO4.7H2O0.25,ZnSO4.7H2O0.08;优化培养条件为：34℃,摇床转移200r/min,装液量50mL（250mL容积三角瓶）,一次性添加CaCO380g/L调节pH值,米根霉NAF－032的摇瓶发酵L－乳酸积累量可达94．28g/L。     

姬松茸液态发酵的研究

通过2次L27(3^13)正交实验对姬松茸液态发酵的碳源、氮源、生长因子的种类和浓度、培养基的酸碱度、接种量、通气量、培养温度和培养时间等影响因子进行全面实验研究、经极差分析和方差分析，得到姬松茸液态发酵的培养基配方(g／dL)：玉米淀粉3，豆粕0．8，麸皮0．15；发酵条件：pH5，接种量10％，摇瓶装量50mL培养基／250mL三角瓶，培养温度30℃，培养时间7d，在此培养条件下，姬松茸液体培养的生物量可达15．6g／L。     

冬虫夏草人工培育初探

通过采用周期性变压固态发酵技术来探讨其在人工培育冬虫夏草工艺中的可行性。实验中通过正交对比实验确定了最佳实验条件：固体培养基为大米或大米＋麸皮，固液比为1：1－1：3，温度为28℃，pH值7．5－8，时间为（15－20）d。周期变压条件为：高压0.15MPa(表压）时间:10min，低压：0.00MPa(表压）时间：10min，菌丝体的生长时间缩短了（5－10）d，虫草多糖的得率明显的提高。     

乳酸菌发酵型冬瓜汁饮料的研制

在冬瓜汁中加入乳酸菌进行发酵,通过改变发酵温度、菌种添加量以及口味的调配优化,以期得到满足消费者口味的新型冬瓜汁乳酸菌饮料。通过对发酵过程中的pH值、氨态氮、总酸、还原糖、乳酸菌数进行测定和对比,结合感官评定得出最佳的发酵条件为发酵温度33℃、接种量1．0％、发酵时间2d;调配优化试验结果表明：当加白砂糖1．0％、柠檬酸0．025％、不加盐时口感最佳。     

发酵条件对豌豆根瘤菌细胞生长和辅酶Q10合成的影响

以豌豆根瘤菌(Rhizobium leguminosarum)1．1723为研究对象，对影响细胞生长和辅酶Q10合成的培养条件：温度、pH值、接种量、装液量、收集时间等进行了研究．结果表明：菌株的最适生长条件为pH值5．0，温度30℃，接种量体积分数2％，装液量25mL、培养时间24h，辅酶Ql0的合成量最高。