30CrMnSiA钢高压容器的焊接与加工

分析了本单位近期研制的高压容器的结构特点、技术要求和30CrMnSiA低合金高强度钢的焊接性,介绍了容器制造时所采用的工艺方案及焊接、冲压、热处理等关键技术,并对焊接参数的调试原则和焊接质量控制措施等进行了详细说明.试验及批量生产证明,该工艺方案和质量控制措施完全适合于高压容器的焊接与加工.     

不锈钢内筒多层高压容器焊接工艺

详细介绍了内筒为不锈钢的多层高压容器外U形坡口的单面焊接工艺,从而为不锈钢复合容器的焊接开辟了一条新途径.     

第三代核电CVS混床及阳床压力容器焊接工艺控制

在第三代核电机组的相关设备中,CVS混床及阳床为奥氏体不锈钢材质的高压容器,其筒体壁厚达到122 mm,且没有人孔设计,封头与筒体环缝只能从单侧进行焊接,对焊接工艺及焊接质量的控制的要求高,且任何焊缝缺陷的返修难度较大,会对焊缝质量产生较大的影响.通过对焊接工艺、焊接质量控制及焊接收缩量制定了控制措施,产品最终焊缝质量...     

机载武器用高压容器的焊接及加工技术

介绍了机载武器用高压容器的结构特点和技术要求,分析了其常用材料的机械性能、加工工艺性和焊接性,以及制造高压容器时常用的几种焊接方法和关键工艺技术。详细说明加工高压容器时的工艺流程、焊接工艺和在焊接过程中应采取的质量控制措施,以及机载武器用典型高压容器的加工方案和焊接技术。     

蜂窝夹套容器的焊接新方法

蜂窝夹套容器的关键技术是蜂窝孔的焊接。着重讨论了蜂窝孔的焊接结构设计和工艺选择，介绍了焊接质量控制和防焊接变形技术。该焊接工艺可为我国此类压力容器的设计制造提供经验。     

13MnNiMoNbR高压容器的焊接

2006年,公司承接了乙烯裂解炉高压汽包焊制工作,其材质为13MnNiMoNbR,板厚为70mm,直径为1746mm,在对13MnNiMoNbR钢焊接性分析的基础上,制定了合理的焊接工艺,保证了此高压容器焊接的质量。     

13 MnNiMoNbR钢焊接工艺研究

13MnNiMoNbR钢是一种强度等级较高,综合性能良好的结构钢,用于制造高温、高压容器。母材厚度46mm的钢板在焊接过程中容易开裂,焊接接头冲击韧度难以保证。通过工艺方案选定和工艺评定试验,探索出最佳工艺参数,在实际制造中进一步采取工艺措施,成功地焊接了合格产品。     

16MnDR钢制核容器埋弧焊焊接质量控制

通过3m^3钢制核容器的焊接组合工艺试制，不断进行优化组合试验，确定了采用埋弧焊焊接该容器的合理工艺参数，并对试制过程中易产生焊接缺陷的原因进行分析，制定了可行的防范措施。     

不锈钢复合钢板密封爆炸容器焊接质量控制研究

采用不锈钢复合板0Cr18Ni9/16MnR(4mm+ 20 mm)制造用于合成纳米粉体材料的密封爆炸容器,从复合板基层、复层材料的物理化学、力学性能等方面探讨了复合板材料的可焊性、焊接方法、焊接材料、焊接坡口设计、焊接工艺评定、焊接质量检验等,确保了设备的焊接质量.     

重庆菜园坝长江大桥焊接工艺评定试验

重庆菜园坝长江大桥钢板主要材质为Q345qD钢、Q345qE铜和Q235B钢,焊缝种类多,焊接位置全,施焊难度大.主要介绍了该桥的焊接工艺评定试验,通过焊接工艺评定试验确定了接头坡口形式、焊接方法、焊接材料和工艺参数,焊接工艺评定试验结果完全符合标准规定,并且满足技术要求,保证了菜园坝长江大桥的焊接质量.