油田主要生产系统能量平衡测试方法探讨

本文通过大庆油田开发企业能量平衡测试的实践，总结出一套油田主要生产系统（如机械采油系统、油气集输动力系统、油气集输热力系统、注水系统等），以及其它一些辅助生产系统能量平衡的测试方法和计算方法，并已在各田广泛应用，有的已被收入石油天然气总公司的有关标准。本文只介绍机械采油系统、油气集输动力系统、油气集输热力系统、注水系统等油田主要生产系统的能量平衡测试方法和计算方法。     

油气集输系统(火用)分析应用研究成果通过鉴定

油气集输系统(火用)分析应用研究,是原石油工业部“七·五”重点科研项目,由大庆石油管理局和大庆石油学院共同承担.从1986年开始,经过三年努力,完成了在年产100万吨油田的油气集输系统上以实测数据为基础的(火用)分析研究,取得了(火用)平衡测试方法,工程(火用)分析方法,油气集输在用生产系统用能评价,天然气热力性质计算程序(SHBWR)和油气集输系统总能方案等多项研究成果.七月中旬,石油天然气总公司     

一种新型油嘴

过去使用的圆柱形钻孔油嘴,在其额定工况下,在完成配产作用的同时要损耗50％的油压。因此,在油田进入中、高含水开采期之后,整个地面油气集输系统,将因集输能力不足而引起频繁的流程改造。本文介绍的新型油嘴,其油压损耗率只有25～30％,所以对自喷采油期较长的采用早期注水采油的油田,推广使用新型油嘴,对提高油气集输能力,延长油田稳产期,减少地面集输流程改造的工程量等,具有重要的意义。     

联合站集输系统能耗计算方法研究及应用

油气集输系统分为集油、脱水、稳定和储运等环节,油气集输能耗一般占原油生产总能耗的30%~40%,所消耗的热能和电能是油田节能的重点对象。通过对北十七联合站集输系统能耗研究,建立了集输系统能耗"黑箱—灰箱"数学模型,对集输系统的能量平衡进行分析,发现系统中的转油站热能利用率和电能利用率都不高,是用能的薄弱环节,系统能耗计算方法为实现集输系统"优质、低耗"改造提供了理论依据。     

油气集输系统能耗与能量综合利用

油气集输伴随着大量的能量的使用和损耗,油气集输系统能量的合理利用是降低油田开采成本、提高油田开采经济效益的重要环节.可再生资源代替非可再生资源是油田油气集输系统发展的未来趋势.在油气集输系统的能量损耗评价中,选择热损率和压损率作为集输系统的能耗指标,从纵向和横向两个层面对油气集输系统做用能评价和分析,以此为基础得到合理、有效的节能潜力预测.相变换热技术、太阳能和风能在油气集输系统中的利用潜力很大,综合利用可使油气集输系统大幅度节能进而降低油田采油成本.相变加热炉通过采用先进的制造技术,使用全自动燃烧器,可实现对热量输出的精确控制,并最大限度提高燃料的燃烧率,与传统加热炉相比,具有很高的热效率.     

能效对标管理模式在安塞油田节能中的应用

通过科学应用能效对标管理的基本原理,安塞油田对主要能耗指标进行了对标应用分析,并持续应用对标管理模式开展节能挖潜工作,在机械采油系统、集输处理及配电系统、注水系统等能耗系统取得一定程度的进展。随着安塞油田生产开发的进一步深入,能效对标管理在油田节能中的应用将发挥突出作用。     

加蓬AKONDO油田地面集输处理系统设计

加蓬项目是中国石化大力实施走出去战略、在海外找油找气的重要项目,AKONDO油田EPCC项目是其中重要部分,其地面工程设计包括油气集输与处理、注水和污水处理等配套系统的设计。该油田采油方式为气举采油,根据开发指标预测,地面集输系统原油生产规模为20.75×10~4t/a,伴生气处理规模为9.99×10~4m~3/d,气举规模为26×10~4m~3/d。油气集输系统布局采用一级布站方式,集输流程为单井→集中处理站→外输至TOTAL油田的M’Boum Ba集油站。通过采用新技术、新设备,对集输处理系统进行优化设计。原油脱水采用一段三相分离器热化学脱水工艺,流程短、能耗低,设计原油含水率0.5%。2015年年初,随着PAD-1井组来油进入集中处理站(CPF),标志着中国石化在加蓬新建的AKONDO油田已实现进油投产。     

试论大庆油田注水开发技术群的形成及其运动特点

如果从系统的观点出发,把解决某种特定需要为目的的技术集合体称为“群”,并把其自身看作是一个系统的话,那么按其功能油田开发可划分为“硬技术”、“软技术”两大类。前者包括钻井工艺、采油工艺、油气集输工艺和动态测试系统;后者包括油田开发技术的综合理论研究、战略研究、总体规划以及开发调整方案等。两者存在着内在的联系。如果其中各分支群各自是一个子系统的话,则各自又有其特定的涵义。如油气集输子群,它由注水工程、油气集输以及油气的综合利用三个主要专业技术构成。从工程的角度看,它属于油田注采系统的地面延伸,是注水开发油田的起点,实为油田开发工程的“配套技术”。     

油气集输系统节能措施探讨

油气集输系统节能主要作用是能够在油田集输的过程中节约能量。在油田开采过程中,能源的消耗占据大量的成本,因此油气集输系统节能一直是油田采集中重要工作,随着我国油田事业的发展,对油气集输系统节能有着更高的要求。因此,本文主要对油气集输系统节能措施展开分析。     

WZB无功微机自动补偿箱在大港油田配电网络中的应用

油田配电网是供应油田电力的主要设施。功率因数是标志电网运行状态的重要参数之一。由于目前国内油田的注水系统、油气集输系统及机械采油系统多采用感应电动机作动力，加之油田配电网具有供电半径长、分支多、配电变压器数量大等特点，因而油田配电网运行时的功率因数偏低，对电网运行不利。因此加强无功补偿，以提高油田配电网络效率势在必行，大港油田进入中后期开采，各种以电力为动力的机械采油方式得到了普遍的应用。在这种情况下，提出了应用WZB无功微机自动补偿箱相油井配电变压器实施就地补偿，定将为油田节能降耗提供行之有效的途径。     

油气集输系统节能改造管理措施研究

油气集输系统直接影响着油田的生产与运输流程,与油田的实际经济收益有着密切的联系,深刻影响着油田的开采工作。但就当前的现实状况来看,油气集输消耗的能量较大,其实际的运行成本在逐渐上升,而效率却提高得非常缓慢。因此,我们必须加大对油气集输系统节能工作的重视程度,采用合理有效的方法促使油气集输系统的性能不断得到改善和革新。本文分析了目前油气集输系统节能的一些状况,并提出了一系列相应的油气集输节能措施,希望能在一定程度上降低油气集输系统的耗能量。     

《油田油气集输设计规范》的编制及重点问题讨论

由于油田和气田天然气的集输处理有很多不同,在标准修订时,将GB 50350—2005《油气集输设计规范》拆分为《油田油气集输设计规范》和《气田集输工程设计规范》。即将颁布的《油田油气集输设计规范》的适用范围是陆上油田、滩海陆采油田和海上油田陆岸终端的油气集输工程设计。阐述了《油田油气集输设计规范》调整的主要内容,对油气集输术语、原油脱盐及脱硫化氢、老化原油、储罐储存系数等几个重点问题进行了讨论。该规范的实施,可以更好地适应油气田生产发展、油气集输技术水平提升、石油石化行业改革和油气集输工程的经济性需要,对油田油气集输工程设计具有重要的指导意义。     

《国外油田工程》一九九○年总目录

油气集输及处理 八日︺︻勺n︸只1 IQ乙9︺9︺ 标题国外油田油气集输流程(一)低压交流电清蜡新工艺对改进油田乳化液聚结条件的研究引进液压抽油机采油超声波采油技术的应用国外油田油气集输流程(二)微波辐射原油脱水新技术膜分离技术及其应用油田低温空分制氮工艺适用于所有流态的广义曳力系数国外油田油气集输流程(三)高含水油田原油预脱水游离水分离器重力分离的分析铅直和倾斜管路中油一水两相流的流动型态用计算机程序来设计输送含蜡原油管线所用的计算式期,1‘.1112l7119‘︻了介乙11 J.1.‘立,112l62 3 3 3 4 44油田注水技术及水处…     

掺水集输工艺技术

本文对掺水集输工艺技术原理及作用进行阐述，以及该技术适用范围和特点，同时结合华东石油分公司苏北小油田油井分散，单井产量低，新井生产不含水采油期周期短，油井产液的含水率上升快并且周期长等特点，掺水集输工艺技术适合苏北小油田高含水期油气集输工艺技术，使得工艺既满足油田开发集输的要求又能节能降耗，降低采油成本，提高经济效益，对苏北油田地面油气集输建设具有现实意义；以及对掺水集输工艺技术适用范围和特点进行阐述。     

油气集输系统效率测试

目前,华北油田已进入高含水采油期,节能降耗成为关系油田发展的重要问题,而我国现在还没有比较成熟的测试油田油气集输系统效率的有效方法和手段。为了确定华北油田油气集输水平在国内外所处的位置,选择了有代表性的油田作为示范区,系统地测试了示范区内各单元的集输系统效率和集输单耗。以采油一厂鄚州油田为研究对象进行测试,针对站内主要耗能特点对其进行了改造和改进。测试结果表明,鄚州油田各站部分输油泵采用变频器后,基本上解决了集输系统输油量少、压力不大时大马拉小车的问题。     

海上油气集输系统决策平台的构建

构建海上油气集输系统决策平台,是实现集输系统最优化生产的一种非常有效的方法,可显著改善设备的运行状况,提高设备和管网的效率,降低油气集输的能耗。决策平台主要划分为运行仿真和分析评价两个模块,这两个模块数据共享,互为补充,又相互独立。利用决策平台可以将管网系统和采油系统连接,因此可以为海上油气集输管网运行参数的优化提供支持。海上油气集输系统决策平台的建立,在提高集输系统对海上油气生产的适应性同时,又增加了集输系统内部各部分之间的协调性,从而起到提高集输系统运行效率,降低海上油田经营管理风险的作用。     

美国的油气集输工艺及设备节能技术(一)

一、概况 1984年11月2～23日,石油部油气集输工艺及设备节能技术考察组赴美考察。在美国期间先后对十家公司(其中三家工程设计公司,七家设备制造公司)和三个油气田进行了考察。这次考察主要是了解美国油田地面集输系统和注水系统的工艺技术及设备效能方面的现状和水平,考察内容如下: 1、油气集输系统中的能量合理利用问题,包括工艺流程、设备选用和一些设计原则等。     

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本文主要阐述喇嘛甸气顶油田在气顶暂缓开发,先开发油区情况下,采用油区注水,采油压力平衡油、气区压力,以防止油气互窜。并在气顶区、油气界面及油区建立了一套观察系统。经十几年开发实践证明,这套观察系统和方法是行之有效的。     

小断块油田简化流、程的经济效益分析

本文主要从油气集输系统、污水处理及供注水系统、供配电系统、道路系统等几个方面着手，介绍了小断块油田简化流程的应用及经济效益分析。     

胜利埕岛油田油气集输工程技术

介绍胜利埕岛滩海油田３种集输系统：主体区域采用卫星平台与中心平台相结合的集输方式；近陆区域采用油气经加热计量后靠井口自身压力输至陆上处理的集输方式；在自成集输系统、输岸或进入主体区域集输系统都不经济情况下，采用“胜新型”采油平台与船拉油相结合的方式。同时介绍了埕岛油田的注水系统、供电系统、自动化系统、平台结构、海底管线结构的特点。