农户不要误信受骗根本不存在“磷酸三铵”商品肥料

磷酸铵(简称磷铵)是用磷酸和氨为原料制成的氮磷复合肥料。根据加氨量的多少,可以分别形成磷酸一铵NH4 H2 PO4 、磷酸二铵(NH4 ) 2 HPO4 和磷酸三铵(NH4 ) 3PO4 3种化合物。1　3种化合物(纯品)的总养分含量(见表1)表1　3种化合物的养分含量化合物名称养分含量/ %w( N) w( P2 O5) w( N+P2 O5)氮磷比m( N)∶m( P2 O5)磷酸一铵12 .2 61.7 73 .91∶5 .1磷酸二铵2 1.2 5 3 .875 .0 1∶2 .5磷酸三铵2 8.64 8.3 76.91∶1.7由表1可见,3种化合物的总养分含量均在74 %～77%之间,基本相近。只是其中m(N) / m(P2 O5)不同,磷酸一铵的m(N)∶m(…     

硝铵系复混肥的生产

对硝酸铵溶解配制成浓溶液、半料浆法生产硝铵系复混肥提供一些生产经验。根据硝酸铵易分解、多晶型的特性,阐述配料、造粒、干燥中的控制要点及安全措施;并根据硝酸铵、氯化钾、磷酸一铵为基础的氮、磷、钾复肥的缓慢燃烧特性,提出m(N)∶m(P2O5)∶m(K2O)=2∶2∶1,1∶3∶2,2∶1∶1均属安全配料范围。     

赤霉素A_(4+7)水剂的稳定性研究

当温度超过50℃时,赤霉素A4+7(GA4+7)水溶液,容易分解而失去活性。研究表明:加入适量的农药助剂M,可以明显提高GA4+7水剂的稳定性,使其热贮分解率在5%以下,达到农药制剂热贮稳定性的要求。     

40%毒死蜱水乳剂的配方研究

介绍了40%毒死蜱水乳剂的组成和制备方法,以外观、乳液稳定性、倾倒性、低温稳定性及热贮稳定性为考核标准,研究了不同溶剂、乳化剂、增稠剂、防冻剂对40%毒死蜱水乳剂性能的影响。结果表明,该水乳剂的较佳配方为40%毒死蜱,农乳500#∶NPEP04 8%,二甲苯10%,黄原酸0.08%,乙二醇5.0%,纯水补足至100%,该水乳剂储藏稳定性好,在(54±2)℃,热贮14 d,分解率<2%。     

4.5%高效氯氰菊酯水乳剂的研制

介绍了4.5%高效氯氰菊酯水乳剂(Ⅰ)的组成和制备方法。以外观、冷藏[(0±2)℃,7 d]外观、热贮[(54±2)℃,14 d]外观和稀释稳定性(1∶200倍液)合格和流动性好为考核标准,研究了不同表面活性剂、助剂及水的用量对Ⅰ性能的影响。结果表明,Ⅰ最佳制剂配方为:高效氯氰菊酯4.5%,农乳500#2.8%,农乳601#7.2%,丁醇1.0%,乙二醇5.0%,纯水补足至100%。该水乳剂储藏稳定性好,在(54±2)℃热贮14 d,分解率小于2%。     

0.06%呋虫胺可溶性药肥粒剂的研制

[目的]研制一种以肥料为载体的呋虫胺可溶性药肥颗粒剂。[方法]通过对不同润湿分散剂、黏结剂、载体的筛选,并且考察配制的可溶性颗粒剂的各种控制项目指标以及热贮性能,确定最佳配方。[结果]最佳配方为呋虫胺0.06%,EFW 2%,UNA 3%,磷酸一铵18%,硝酸钾10%,硫酸铵40%,聚乙烯醇2%,水溶性淀粉补至100%。[结论]该可溶性药肥颗粒剂分解率低,质量稳定。为工业化生产提供了依据。     

湿法磷酸净化生产工业磷酸一铵研究

磷酸一铵用作灭火剂、阻燃剂等工业领域需要有较高的纯度.传统的湿法磷酸氨化法生产的磷酸一铵杂质含量高,主要用作农业肥料,无法作为工业品使用.工业用磷酸一铵一般采用热法磷酸来生产,成本高,污染重.研究了将湿法磷酸净化来生产工业用磷酸一铵的方法,同时副产肥料级磷酸一铵.研究结果表明,该方法可以生产磷(以五氧化二磷计)质量分数在59%以上的工业用磷酸一铵,磷(以五氧化二磷计)收率在70%以上,副产的肥料级磷酸一铵有效磷(以五氧化二磷计)质量分数在30%～40%,有效磷收率为15%～20%.     

20%氰戊菊酯微乳剂的研制

以起始外观、冷藏[(0±2)℃,7 d]外观、热贮[(54±2)℃,14 d]外观和稀释稳定性(1∶200倍液)合格和流动性好为标准,通过对不同表面活性剂、助剂、助溶剂、水的配方筛选,得到20%氰戊菊酯微乳剂的最佳制剂配方为:氰戊菊酯20%,丁醇-二甲苯(1∶1)用量20%,乳化剂为农乳500#-602#p,用量18%,水余量。该微乳剂经(54±2)℃贮存14 d,平均分解率为1.0%;0~5℃贮存12个月,经时稳定性合格。     

10.8%精喹禾灵水乳剂的配方研制

介绍了10.8%精喹禾灵水乳剂的配方研制过程,即采用相转移法,以外观、乳化分散性、乳液稳定性、冷贮稳定性、热贮稳定性和常贮稳定性等为测定指标,通过对各种助剂(溶剂、乳化剂、增稠剂、抗冻剂和稳定剂)的选择,确定了最优配方:精喹禾灵10.8%,甲苯30%,Tween-8010%,黄原胶0.6%,乙二醇5%,稳定剂0.8%,消泡剂0.1%,纯水补足至100%。用上述配方所制备的水乳剂各项指标合格,在(54±2)℃的环境中热贮14d,分解率低于3%。     

80%烯酰吗啉水分散粒剂的配方

以改性木质素磺酸钠GcL4-1作为分散剂,通过对润湿剂、崩解剂、助分散剂种类和用量以及GCL4-1用量的筛选,确定了80%烯酰吗啉WG的2种优选配方.2种水分散粒剂产品热贮前的悬浮率达95%以上,热贮后不低于88%,热贮前后的润湿时间均小于23 s,崩解时间在50 s以内.选用80%烯酰吗啉WG为对照产品,2种配方产品的应用性能与对照产品相近;悬浮液稳定性与对照产品相比,热贮前均较好且差别不大,热贮后则要优于后者,2 h的沉淀层厚度及粒径仅为0.4 mm和5 μm左右.综合成本估算可知2种优选配方具有很好的性价比.     

二苯甲烷二异氰酸酯的绿色催化合成

研究了二苯甲烷二氨基甲酸甲酯（MDC）催化热分解生成二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）的工艺过程。结果表明：在真空度保持O．097MPa下,适宜的反应温度为250℃,催化剂用量占MDC用量的6％,此条件下热分解约40min,二苯甲烷二氨基甲酸甲酯（MDC）的转化率可达到99．8％,二苯甲烷二异氰酸醣（MDI）的收率为70．3％。     

甲基锡及其复合热稳定剂在PVDC中的应用

用变色法测定了甲基锡、甲基锡/环氧大豆油和甲基锡/硬脂酸钙3种热稳定剂对PVDC的热稳定作用.结果表明:3种热稳定剂对PVDC的热稳定作用是甲基锡/硬脂酸钙＞甲基锡/环氧大豆油＞甲基锡,甲基锡/环氧大豆油复合热稳定剂的最佳组成为(1:1)～(2:1),甲基锡/硬脂酸钙复合热稳定剂的最佳组成为1:3.     

2，5-吡啶二甲酸的合成研究

用6-甲基炯酸为原料，高锰酸钾为氧化剂，在水相的条件下合成了2,5-吡啶二甲酸。考察了氧化剂种类、原料与氧化剂配比、反应用水的量以及后处理对产品收率和纯度的影响。结果表明，用高锰酸钾为氧化剂，高锰酸钾与6-甲基烟酸的摩尔比为3；反应用水的质量为原料质量的6倍；用酸碱精制法对产品粗品进行精制，在此条件下产品的最终纯度达到99．5％以上，总收率达到70％以上。     

无机助剂对钾长石、磷石膏和碳酸钙体系分解温度的影响

以钾长石、磷石膏和碳酸钙作为原料,配料摩尔比例按照n（KAlSi3O8）：n（CaSO4·2H2O）：n（CaCO3）=2：1：6,并利用DTA差热分析仪,研究了几种无机助剂对钾长石、磷石膏和碳酸钙反应体系分解温度的影响,研究结果表明,NaF对该体系有积极作用     

葛粉的热分析与热分解动力学的研究

利用热重差热综合热分析仪(TG/DTA),在不同升温速率(5,10,15,20℃/min)下,采用Freeman-Carroll、Kissinger、Flynn-Wall-Ozawa和Friedman四种热分析方法,对葛粉的热行为及其热分解的动力学参数进行了研究。结果表明,葛粉的热行为包括自由水脱附(30～150℃)和分解(200～400℃)两个阶段,对应的失重率分别约为6%和70%。其热解反应的动力学方程为:dα/dt=1.424×1018[exp(-(193.70±8.97)×103/RT)](1-α)(2.28±0.04)。     

水稻专用肥不同配方在早稻上的试验效果

水稻专用肥配方试验研究结果表明:当m(N)∶m(P2O5)∶m(K2O)在1∶(0.3～0.5)∶(0.8～1.2)范围内,稻谷产量没有明显差异,说明现用水稻专用肥1∶0.3∶1.2的配方合理;但由于目前钾肥价格过高,影响水稻种植的经济效益,故水稻专用肥配方宜调整到1∶0.4∶0.8,控制低钾水平。     

聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚甲基丙烯酸甲酯季铵盐修饰蒙脱土纳米复合材料的制备与性能

用聚甲基丙烯酸甲酯苄基季铵盐和聚甲基丙烯酸甲酯十八烷基季铵盐修饰蒙脱土,制备出两种有机土（MAPS-B-MMT和MAPS-O-MMT）,通过熔融共混法制备聚对苯二甲酸丁二醇酯/蒙脱土（PBT/MMT）纳米复合材料,考察了有机土含量和修饰剂结构对复合材料性能的影响。TEM结果显示,两类复合材料均为插层型纳米复合材料。热稳定性能研究表明,PBT/MAPS-B和PBT/MAPS-O两个体系热稳定性有较大的改善,材料的初始降解温度均比纯PBT提高,PBT/MAPS-O-2纳米复合材料的初始降解温度提高了20 ℃;热稳定性受到蒙脱土分散性影响,随着黏土含量增加,蒙脱土分散性变差,导致材料初始降解温度下降,质量分数2%为蒙脱土的最佳含量;加入有机土降低了材料的熔融温度,提高了材料的结晶速率和结晶度。     

水基金属除油清洗剂的复配与应用

通过对几种非离子和阴离子表面活性剂的除油效果比较,筛选出了适用于金属除油的表面活性剂：壬基酚聚氧乙烯醚（TX-10）、脂肪醇聚氧乙烯醚（MOA-5）、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐（FMES）、十二烷基苯磺酸（LAB）。通过正交实验,确定了4种表面活性剂之间最佳协同增效配比为m（TX-10）：m（MOA-5）：m（FMES）：m（LAB）=4：1：3：1。将该配比的除油剂用于金属表面除油,最佳的除油温度为50℃-60℃,除油时间控制在5min。     

高分子皂洗剂的制备及性能评价

以马来酸酐(MA)、丙烯酸(AA)、丙烯酸十八酯(SA)为单体,以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,在乙醇介质中,共聚合成了较高分子质量的聚马来酸酐-丙烯酸-丙烯酸十八酯三元共聚物MA-AA-SA(PMAS),将其用于棉纤维皂洗过程。优化的合成工艺条件为:m(MA)∶m(AA)∶m(SA)=2∶6∶2.5,引发剂用量为单体质量的2.5%,反应温度75℃,反应时间7 h。通过复配表面活性剂的比例:PMAS∶吐温—20(Tween-20)=2.0∶1.0,十二烷基苯磺酸钠(LAS)用量为3%(总溶液质量)。确定了:在浴比1∶50、用量1.2 g/L、温度85℃、时间为20 min下高分子皂洗剂由于表面活性剂的洗涤作用与高分子的分散作用产生了协同效应,因此其皂洗性能有较高的提升。     

二氧化钛负载磷钨钼酸催化合成环己酮乙二醇缩酮

首次采用回流法制备了二氧化钛负载磷钨钼杂多酸催化剂H3PW6Mo6O40/TiO2,该催化剂的适宜制备条件为：原料质量比m（TiO2）∶m（H3PW6Mo6O40）=1∶2.0,水用量30mL,回流反应时间2.0h,活化温度150℃。以H3PW6Mo6O40/TiO2为催化剂,对以环己酮与乙二醇为原料合成环己酮乙二醇缩酮的反应条件进行了研究,较系统地研究了酮醇物质的量比、催化剂用量、反应时间对收率的影响。实验结果表明,在n（环己酮）∶n（乙二醇）=1.0∶1.5、催化剂用量占反应物料总质量的0.8%、反应时间1.0h的条件下,环己酮乙二醇缩酮的收率为86.3%。