Al—18%Si合金的温度处理

对高低温金属熔体相混合的Ａｌ－１８％Ｓｉ合金组织性能的变化规律进行了实验研究和理论探讨。结果发现，高低温金属熔体相混合的Ａｌ－１８％Ｓｉ合金的微观组织明显改善。σｂ特别是δ５大幅度提高。其中初生硅尺寸从处理前的８０μｍ以上减小到２０μｍ左右，σｂ从处理前的１３８ＭＰａ提高到１８３ＭＰａ。δ５由处理前的１．２５％提高到３．８３％。高低温金属熔体相混对合金组织性能的影响与Ａｌ－Ｓｉ合金中各原子对的作用     

退火处理对含铒Al-6Mg-1Mn铝合金组织和性能的影响

研究了不同稳定化退火工艺下,热挤压含铒高镁铝合金板材的力学性能和耐蚀性能,通过优化稳定化退火工艺获得了热挤压含铒高镁铝合金板材稳定化工艺窗口。结果表明,热挤压含铒高镁铝合金板材在260～270 ℃退火,随稳定化退火时间的延长,耐蚀性能达到不敏感区;经人工加速敏化处理后合金的耐蚀性能仍然能够保持在介敏区,腐蚀性能改善;结合敏化后的腐蚀深度观察分析,结果显示在优化的260 ℃×16～24 h退火工艺下,合金具有良好的耐蚀性能和力学性能;通过透射电镜(TEM)对优化工艺合金微观组织进行分析,观察到晶界处无明显断续析出的β相,说明合金具有良好的耐腐蚀性能。     

Ti－75合金腐蚀疲劳性能

用自制的液体自动循环装置，在室温下对Ｔｉ－７５合金进行了腐蚀疲劳性能的试验研究。结果表明，Ｔｉ－７５合金在大气、３．５Ｗｔ％ＮａＣｌ溶液条件下，在１×１０７周次下的疲劳极限为３９２ＭＰａ和４３１ＭＰａ。并在大气，３．５ｗｔ％ＮａＣｌ条件下，对Ｔｉ－７５和ＴＡ５的抗腐蚀疲劳性能进行对比研究，发现Ｔｉ－７５比ＴＡＳ分别提高了２９％和２６％。提高原因与合金显微组织等密切相关。     

微量Sc和Zr对Al—Mg合金铸态组织的晶粒细化作用

制备了Ａｌ５Ｍｇ、Ａｌ５Ｍｇ０．２Ｓｃ、Ａｌ５Ｍｇ０．１Ｚｒ和Ａｌ５Ｍｇ０．２Ｓｃ０．１Ｚｒ四种铸态合金，采用金相显微镜和扫描电镜观察分析了微量Ｓｃ和Ｚｒ对ＡｌＭｇ合金铸态组织的晶粒细化作用及其机理。结果发现，０２％的Ｓｃ并未使ＡｌＭｇ合金产生晶粒细化作用，而０２％的Ｓｃ与０１％的Ｚｒ复合添加则使ＡｌＭｇ合金产生了极其强烈的晶粒细化作用。这一作用的产生，是由于Ｓｃ、Ｚｒ与Ａｌ在合金熔体中生成了Ａｌ３Ｓｃ和Ａｌ３Ｚｒ复合粒子，这种粒子在合金凝固过程中，起到了非均质晶核细化晶粒的作用     

Al－18％Si合金的温度处理

对高低温金属熔体相混后的Ａｌ－１８％Ｓｉ合金组织性能的变化规律进行了实验研究和理论探讨。结果发现：高低温金属熔体相混后的Ａｌ－１８％Ｓｉ合金的微观组织明显改善、σ＿ｂ特别是δ＿５大幅度提高。其中初生硅尺寸从处理前的８０μｍ以上减小到２０μｍ左右，σ＿ｂ从处理前的１３８ＭＰａ提高到１８３ＭＰａ、δ＿５由处理前的１．２５％提高到３．８３％。高低温金属熔体相混对合金组织性能的影响与Ａｌ－Ｓｉ合金中各原子对的作用能不相等而引起的Ｓｉ原子在低温下的偏聚有关。     

稀土Al－Mg系车身板材力学性能研究

研究了稀土Ａｌ－Ｍｇ系车身板材的成分、热处理制度与力学性能的关系。结果表明，具有最佳综合性能的合金成分范围是：Ａｌ－４．５～５．２％Ｍｇ－０．４～０．６％Ｃｕ，同时加入微量稀土和快凝Ａｌ－５Ｔｉ－１Ｂ粉末。固溶处理可显著提高该合金的伸长率。该合金具有一定的烤漆时效强化效应。本文还对其组织与性能的关系进行了讨论。     

稀土Al—Mg系车身板材力学性能研究

研究了稀土Ａｌ－Ｍｇ系车身板材的成分，热处理制度与力学性能的关系。结果表明，具有最佳综合性能的合金成分范围是：Ａｌ４．５－５．２％Ｍｇ－０．４－０．６％Ｃｕ，同时加入微量稀土和快凝Ａｌ－５Ｔｉ－１Ｂ粉末。固溶处理可显著提高该合金的伸长率。该合金具有一定的烤漆时效强化效应。本文还对其组织与性能的关系进行了讨论。     

镁掺杂对贮氢电极合金Ml(NiCoMnTi)5电化学性能的影响

采用在Ｍｌ（ＮｉＣｏＭｎＴｉ）５合金中添加不同量镁的方法,系统地研究了镁掺杂量对贮氢电极合金Ｍｌ（ＮｉＣｏＭｎＴｉ）５电化学性能的影响。结果表明,当镁掺杂量从０．００３％增加至０．２６３％时,合金的最大放电容量逐渐升高,但当镁掺杂量进一步增加时,合金的最大放电容量又逐渐降低;增加镁掺杂量可以改善合金的活化性能,而且随着镁掺杂量的增加合金的高倍率放电性能也有不同程度的提高,但合金的２４ｈ荷电保持能力却大幅度下降;此外,增加镁掺杂量会明显恶化合金的充放电循环稳定性。     

Al—Li—Ymm合金的组织和腐蚀性能

对Ａｌ－３，１Ｌｉ及Ａｌ－２．７Ｌｉ－０．２１Ｙｍｍ二种合金的铸态及在５４０℃条件下固溶处理４小时后的组织进行观察和分析，测定了二种合金在３．５％ＮａＣｌ水溶液中的电化学腐蚀性能，结果表明：二种合金的宏观组织未见明显示差别，含Ｙｍｍ的合金微观组织较细化，添加少量Ｙｍｍ对合金的腐蚀性能有较好的影响，固熔处理后的合金耐腐性能提高。     

铝,铜,镁对铸态锌基合金组织和阻尼性能的影响

研究了铝、铜、镁等合金化元素对铸态锌基全金组织和室温下阻尼性能的影响，利用悬臂梁法测试了合 阻尼性能。结果表明，锌铝二元合金随含量增加，初生ａ相增多，共晶体逐渐减少直至消失。镁、铜等合金元素对Ｚｎ－２７％Ａｌ合金ａ相大小和分布无大的影响。镁、铜可固溶于基体中，当基个体户交高时，分别在组织中形成ＭｇＺｎ２化合物和ＣｕＺｎ５化合物，分布于晶界。铝含量在６－６０％范围内的铝合金在铸态下均具有高的阻尼能力     

Al2O3/Al陶瓷基复合材料的组织与性能

研究了反应自生复合的Ａｌ２Ｏ３／Ａｌ陶瓷基复合材料的组织与性能间的关系,结果表明,该复合材料的弯曲强度和断裂韧度受到组织中的铝合金含量和孔隙率的影响。当金属质量分数为２０％～３０％时,复合材料的弯曲强度和断裂韧度分别达到３８０～４２０ＭＰａ和８．５～９．５ＭＰａ·ｍ１２。组织中的孔隙对Ａｌ２Ｏ３／Ａｌ复合材料的性能是非常有害的,特别是当复合材料中的金属质量分数小于１０％时,孔隙对复合材料的性能危害更大。     

铝、铜、镁对铸态锌基合金组织和阻尼性能的影响

研究了铝、铜、镁等合金化元素对铸态锌基合金组织和室温下阻尼性能的影响, 利用悬臂梁法测试了合金的阻尼性能。结果表明, 锌铝二元合金随铝含量增加, 初生α相增多, 共晶体逐渐减少直至消失。镁、铜等合金元素对Ｚｎ２７ ％ Ａｌ 合金α相的大小和分布无大的影响。镁、铜可固溶于基体中, 当其含量较高时, 分别在组织中形成ＭｇＺｎ２ 化合物和ＣｕＺｎ５ 化合物, 分布于晶界。铝含量在６ ％ ～６０ ％ 范围内的锌铝合金在铸态下均具有高的阻尼能力; 铜、镁等合金化元素的加入降低了Ｚｎ２７ ％ Ａｌ合金的阻尼性能。ＺｎＡｌ 系合金的高的阻尼性能是在外部的交变应力作用下, 晶界和相界间的粘滞性滑动以及α相发生局部的微塑性变形, 使振动能量得以消耗而造成的     

Cu,Fe元素呈对喷射成形Al98—3xCu2xFexNi1Ce0.5Zr0.5合？…

采用喷射成形技术制备了不同成分的Ａｌ９８－３ｘＣｕ２ｘＦｅｘＮｉ１Ｃｅ０．５Ｚｒ０．５（摩尔分数,％）合金快速凝固材料,重点研究了Ｃｕ,Ｆｅ元素含量对合金微观组织,力学性能以及断裂机制的影响。研究结果表明,ｘ〈２时,可有效避免粗在的Ａｌ７Ｃｕ２Ｆｅ平衡相形成;ｘ＝１．５时,合金具有较好的综合力学性能,合金的抗拉强度,屈服经度、延伸率和弹性模量分别可达６４３ＭＰａ,５５８．４ＭＰａ,８．４％和８０．     

稳定化退火对5E61铝合金腐蚀性能的影响

经冷作硬化的中高Al-Mg合金,由于Mg元素过饱和度较高,室温下长期放置会在晶界处析出连续分布的网状β相,严重影响合金的抗腐蚀性能。因此,需对中高镁Al-Mg合金进行稳定化退火处理,使β相在合金晶内和晶界处弥散析出,提高合金的腐蚀性能。通过对5E61铝合金进行不同温度和时间的稳定化退火处理,确定合金稳定化退火区间,并对稳定化退火后的5E61铝合金进行100℃/168 h的敏化处理,测试合金敏化处理后的腐蚀性能,分析合金中β相在敏化处理后的析出情况,确定合金最佳稳定化退火工艺。     

Cu,Fe元素含量对喷射成形Al_(98-3x)Cu_(2x)Fe_xNi_1Ce_(0.5)Zr_(0.5)合金组织和性能的影响

采用喷射成形技术制备了不同成分的Ａｌ９８ － ３ ｘＣｕ２ ｘＦｅｘＮｉ１Ｃｅ０ ．５Ｚｒ０ ．５（ 摩尔分数, ％ ） 合金快速凝固材料。重点研究了Ｃｕ , Ｆｅ 元素含量对合金微观组织、力学性能以及断裂机制的影响。研究结果表明, ｘ ＜ ２ 时, 可有效避免粗大的Ａｌ７Ｃｕ２Ｆｅ 平衡相形成; ｘ ＝ １ ．５ 时, 合金具有较好的综合力学性能,合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率和弹性模量分别可达６４３ ＭＰａ ,５５８ ．４ ＭＰａ ,８ ．４ ％ 和８０ ．４ ＧＰａ 。     

复相Al3Ti—8Mn基合金的显微组织

在Ａｌ－Ｔｉ－Ｎｂ－８Ｍｎ四元系邻近Ｌ１２型Ａｌ３Ｔｉ－８Ｍｎ成份区合金中,随Ｎｂ含量变化,其显微组织发生明显变化。通过对不同合金的微观组织的考察,进一步确认了在Ａｌ６７Ｍｎ８Ｔｉ２５基金中加Ｎｂ并相应调整Ａｌ和Ｔｉ含量可形成ＤＯ２２型Ａｌ３（Ｔｉ,Ｎｂ）,Ｌ１０型ＴｉＡｌ和Ｇａ２Ｈｆ型Ａｌ２Ｔｉ３种类型的第二相。本文列举了Ａｌ６７Ｍｎ８ｔＩ２３Ｎｂ２,Ａｌ６５Ｍｎ８Ｔｉ２６－５Ｎｂ０．５,Ａｌ５     

Sc对Al-5.5%Zn-20%Mg合金组织和性能的影响

Ｓｃ对Ａｌ５５％Ｚｎ２０％Ｍｇ合金组织和性能的影响〔俄〕В．И．ЕЛАГЦН，В．В．ЗАХРОВ，Т．Д．РОСТОВА著谢燮揆译范靖亚校原文摘要：近几年来，俄罗斯对工业用可焊铝合金中热处理不可强化的ＡｌＭｇ系合金（０１５７０、０１５２３、０１...     

退火工艺对Al-Mg-Sc-Zr合金组织与性能的影响

研究了退火温度和退火时间对含微量Ｓｃ和Ｚｒ的Ａｌ５Ｍｇ合金的显微组织和力学性能的影响。结果表明：该合金在热轧—冷轧后１３０℃,３ｈ退火处理可获得最佳的力学性能,σ０．２＝３０８ＭＰａ,σｂ＝４０６ＭＰａ,δ＝１５％;退火过程中,由于Ａｌ３（Ｓｃ,Ｚｒ）第二相对位错和亚晶界的钉扎作用,合金中依次发生不同程度的回复和部分再结晶。     

Ti和Al对X30K15M3合金的相成分和磁性的影响

Ｔｉ和Ａｌ对Ｘ３０Ｋ１５Ｍ３合金的相成分和磁性的影响含Ｃｒ２９％～３１％、Ｃｏ１４％～１６％、ＭｏＺ．５％～３．５％、余为Ｆｅ的Ｆｅ—Ｃｏ—Ｃｒ—Ｍｏ系高矫顽力合金具有相当高的从，经过单级等温热磁处理后从＞５６ｋＡ加，经过两级等温热磁处理后从＞６驰Ａ...     

Al—Mn非晶合金镀层

研究了在普通钢板上熔盐电解沉积ＡｌＭｎ非晶合金，通过实验确定了电解ＡｌＭｎ非晶合金的熔盐电解液，讨论了电流密度、电镀温度等参数对电流效率及ＡｌＭｎ非晶合金镀层的成分、结构、耐蚀性的影响。结果表明，当电流密度为２０～２５ｍＡ／ｃｍ２、镀液的ＭｎＣｌ２量在１．５％～３．５％、电解温度为１８０～２５０℃时，可以得到表面光亮度及耐蚀性均好的ＡｌＭｎ非晶合金镀层