玻璃熔窑硅砖碹的保温

玻璃熔窑是玻璃工业的心脏。熔窑的各项经济技术指标、使用寿命和运转情况直接影响企业的经济效益。熔窑的保温是提高熔窑经济技术指标和节省能源的重要途径之一。窑碹的散热量一般占整个窑体总散热量的20～40％,对窑碹采取适当的保温措施,可以明显地减少热损失,节省燃料,散热量可降低50％左右,提高窑炉的热效率。     

玻璃熔窑碹顶的热保温

利用窑碹辐射热陶瓷混合料在现场转窑成坚硬多孔材料的成孔新技术,Ｌｕｂｉｓｏｌ工程公司开发出一种整体保温材料。通过对世界上５０多个窑碹２０多年可靠经验的记录,得出了主要结论是：应把窑碹及其保温看成是总体工程中不可分割的部分,综合考虑所有的工艺参数,例如最高作业温度,玻璃成分,耐火材料等等。     

玻璃熔窑大碹的受力及运行

研究了玻璃熔窑大碹的受力状况。从单块碹砖受力规律推演到连续多块碹砖受力的受力支撑线。受力支撑线模式随着拉条的松紧可以从最小模式演变到最大模式。熔窑大碹是冷态气密性砌筑的。从冷态大碹到热态大碹过渡时,硅质碹砖在大碹内侧膨胀量很大,引起熔窑大碹的弧度特征改变。如果采用自适应碹脚梁支撑,可以把冷态大碹弧度支撑过渡到热态的大碹支撑模式。如果不能适应大碹热态弧度的碹脚支撑,则大碹碹砖会产生缝隙。缝隙分布与最大支撑线和最小支撑线模式有关;对于最大支撑线模式,缝隙主要分布在碹顶附近。     

浅谈玻璃熔窑大碹保温

从大碹保温传热理论入手,阐述了合理的大碹保温结构,并探讨了熔窑运行周期各个阶段,如何根据大碹状况调整保温结构,为玻璃企业提升熔窑大碹保温效能提供借鉴.     

最新玻璃熔窑碹顶修补技术

本文介绍了碹顶"鼠洞"的产生及解决这一问题的有效方法及步骤,同时还介绍了本方法在玻璃熔窑碹顶上的应用情况.     

玻璃熔窑硅砖碹各种保温方法的效果

众所周知,透过非保温耐火材料砌体的热损失在玻璃熔窑热平衡表中占30～40%,其中透过熔化部硅砖碹的为6～8%.碹外表面保温可以大大降低这种损失,并可以提高熔窑的热效率.近年来,研究了用传统的和新型的轻质耐火材料及制品使大碹保温的各种方法,并得到了广泛的采用.各种研究首先说明了可     

玻璃熔窑碹脚梁的设计计算

分析了玻璃熔窑碹脚梁的受力特点,提出了碹脚梁的设计计算原则,并通过实例对两种不同类型的玻璃熔窑碹脚梁进行了设计计算.     

玻璃熔窑吹出口碹的热修方法

横火焰玻璃窑炉大碹与吹出口连接处的结构形式有反碹和插入式碹两种.插入式结构简单,砌筑方便,而且适合玻璃窑炉向大型化发展的需要.     

玻璃熔窑大碹保温的新探索

玻璃熔窑大碹采用新的保温方法，使大碹表面温度明显下降，节约效果显著     

窑碹结构的推力作用线

以玻璃熔窑的熔化部大碹为例对窑碹结构的推力作用线做了说明,并对两条具有极限特征的窑碹推力作用线做了重点说明。介绍了碹结构压应力的计算公式,对烤窑中可能出现的最大推力作用线和松拉条时可能出现的最小推力作用线进行了分析。     

玻璃熔窑大碹木碹胎的制作与安装

从碹胎设计、木材订购、放样制作、现场安装、砌筑检查、碹胎拆除6个方面阐述了玻璃熔窑大碹木碹胎的制作与安装过程及注意事项,以达到保证玻璃熔窑大碹砌筑质量、安全、进度的目的。     

从熔铸AZS耐火材料方面分析玻璃窑炉漏水的原因

玻璃窑炉发生漏水事故的原因很多,本文结合玻璃窑炉的运行特点,从熔铸AZS耐火材料的生产环节及其性能分析玻璃窑炉池底、池壁漏水的具体原因。并对玻璃窑炉关键部位所采用的熔铸AZS制品提出科学建议,在材质分配方面进行合理化搭配。从而避免玻璃窑炉运行中因材料因素造成的玻璃窑炉漏水事故。     

熔窑高温区温度整体波动原因分析及解决方案

玻璃熔窑的温度稳定是玻璃熔化的关键。德州晶华集团振华有限公司浮法三线熔窑投产后出现了熔窑高温区温度异常的波动,经对使用的控制系统中可能出现的问题逐一排查和更换后发现,是由信号干扰和补偿电阻引起的。经过采取抗干扰措施和去掉补偿电阻,异常波动消失,运行良好。     

加强窑炉后期管理,延长窑炉运行周期

介绍用QC小组活动的方式和方法来加强玻璃窑炉的后期管理，达到延长窑炉运行周期、提高企业经济效益的目标。     

用热电偶测试窑炉炉顶温度情况分析

介绍了热电偶用于玻璃窑炉炉顶上的测温情况,叙述了测点的定位和安装热电偶的注意事项,提供了玻璃窑炉交换后的处理与热电偶断偶等工况的解决方法,最后对热电偶日常操作与维护等作出说明.     

玻璃熔窑蜂巢形窑顶的节能机理及应用研究

玻璃熔窑蜂巢形窑顶的节能机理及应用研究乐军，孙承绪（华东理工大学２００２３７）Ｅｎｅｒｇｙ－ＳａｖｉｎｇＭｅｃｈａｎｉｓｍｏｆＢｅｅｈｉｖｅＴｙｐｅＣｒｏｗｎｏｆＧｌａｓｓＦｕｒｎａｃｅａｎｄＩｔｓＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ￥ＹｕｅＪｕｎ；ＳｕｎＣｈｅｎ...