我国铝土矿资源及氧化铝工业的现状

我国铝土矿属高铝、高硅的一水硬铝石型铝土矿，资源丰富，但铝硅比低，氧化铝溶出性能差，碱耗、能耗高，生产成本高。鉴于我国的铝土矿资源特点，采用选矿预处理＋拜耳法工艺是必要的。     

铝土矿湿法预处理的研究进展

对铝土矿湿法预处理工艺的产生和发展进行了简要的综述。对铝土矿进行湿法预处理, 可提高铝土矿的品位, 满足纯拜尔法生产氧化铝的需要。研究结果表明, 铝土矿的湿法预处理工艺具有全湿法、氧化铝回收率高、能耗与碱耗低等特点, 具有较好的应用前景。     

中国铝土矿资源及氧化铝生产技术状况透析

中国铝土矿资源的特点是多为一水硬铝石型,且高硅高铝,铝硅比在7以上的商品铝土矿仅占现保有储量的33％,我国现行的氧化铝生产方法已愈益不适应目前的资源状况及日益竞争的国际市场,尽快发展研究适应我国铝土矿资源特点的新的氧化铝生产工艺方法是我国铝科技界的责任所在。     

我国铝土矿资源特征及其开发利用前景

描述我国铝土矿资源概况及其特征,介绍我国铝土矿资源开发利用现状和存在的主要问题,讨论我国铝土矿资源的开发利用前景。我国铝土矿资源属于供应十分充裕的矿种。基于目前采富弃贫,资源浪费严重,氧化铝生产业普遍存在的流程长、能耗高、生产成本高以及我国高铝耐火材料产品量多质次的现状,在已有工作的基础上,开发铝土矿选矿新技术,经济有效地脱除矿石中的硅或（和）铁、钛等杂质,将可为我国铝土矿资源的开发利用描绘出一个     

河南煤下高硫铝土矿选矿脱硫试验研究

我国铝土矿保有量有限,高品位铝土矿由于掠夺性开采而面临枯竭,具有高品位的高硫铝土矿将是今后氧化铝生产的主要矿物原料。铝土矿中的硫是影响氧化铝生产中的重要杂质之一,硫的含量直接影响到氧化铝生产的指标。高硫铝土矿的矿石性质和赋存状态研究表明,硫主要是以黄铁矿的形式赋存在矿物中.本文针对我国高硫铝土矿无法直接应用于工业生产这一现状,采用选矿手段,对含硫煤下铝土矿进行脱硫试验研究。采用单因素试验,研究了煤下高硫铝土矿浮选脱硫的工艺条件,重点考察了磨矿细度、浮选矿浆浓度、pH值及调整剂BKS-SNS对浮选的影响,得出了浮选脱硫的最佳工艺条件:磨矿细度(-0.075 mm)75%,矿浆浓度25%,pH值9.0,调整剂BKS-SNS用量2000 g/t。在最佳工艺条件下,获得了铝精矿铝硅比6.01,氧化铝回收率为94.13%、含硫量为0.35%的选别指标,达到氧化铝生产要求。不仅提供了满足氧化铝生产要求的优质可利用资源,同时实现了含硫矿物的高效利用,变废为宝,对于保护矿山环境,开展高硫铝土矿绿色生产氧化铝技术具有重大的环境和社会效益。     

高硫铝土矿流化焙烧脱硫及对溶出性能的影响

采用同转窑对我国高硫铝土矿进行焙烧预处理,考察了焙烧温度、焙烧时间对矿物中硫含量的影响以及对矿物溶出性能的影响.并对高硫矿脱硫机理和焙烧机理作了进一步的探讨.实验结果表明,通过焙烧的方法,铝土矿中的硫元素可以成功的以气体形态排出,在焙烧温度为700℃,焙烧时间为30 min条件下高硫铝土矿中硫含量达到我国氧化铝生产的工业要求(<0.7%),焙烧矿经过流化焙烧预处理,溶出性能大为改善,具体表现为:溶出温度由240℃下降至220℃,最佳配料分子比从1.5下降至1.3.     

配矿串联法处理我国铝土矿石的探讨

本文在综合资料的基础上，结合我国铝土矿多为—水型硬铝石，具有高铝、高硅、低铁的特点，提出配矿串联法生产氧化铝工艺。阐述了该法在我国铝业生产中的可行性及其所具有的铝土矿资源利用率高、效益显著、工艺易于掌握等优点，并为我国尽早应用推广配矿串联法生产氧化铝提出几点建议。     

高硫高铁铝土矿脱硫除铁研究进展

铝是人们现代生活中重要的金属材料,铝土矿是生成铝的主要原料,随着国内铝工业的持续发展,铝土矿资源的需求量在逐年增加。但国内铝土矿资源品质较差、供给不足,铝土矿对外依存度较高,给我国的铝资源供应安全带来严重的威胁,并制约了我国铝工业的可持续性发展。面对我国优质铝土矿资源短缺的问题,开发复杂难选的高硫高铁铝土矿资源,有助于保障我国铝土矿资源战略安全。我国高硫高铁等复杂铝土矿资源量大,约15亿吨以上,并伴生其他战略金属资源,目前亟待高效开发,利用先进工艺可实现此类典型贫杂铝土矿工业化应用。铝土矿中过多的硫杂质和铁杂质会对拜耳法提铝工艺产生不可忽视的影响,如腐蚀设备和管道、增加碱耗和赤泥量、影响氧化铝的质量等。因此,本文从我国高硫高铁铝土矿资源现状及特点入手,综述了高硫高铁铝土矿脱硫除铁工艺的现阶段研究进展,总结了浮选脱硫、预焙烧脱硫、生物法脱硫、湿法脱硫等主要脱硫技术及物理法除铁、化学法除铁、生物法除铁等主要除铁技术,探讨了各种工艺的工业化应用水平并列举了几个典型高硫高铁铝土矿工业化应用实例。将为我国开发利用复杂铝土矿资源提供理论支撑,使难利用铝资源得到有效利用,降低我国对国外铝资源的依赖水平,提高铝土矿资源的保障力。     

基于资源约束的氧化铝发展战略

综述了国内铝土矿资源现状、铝土矿需求及开发利用状况,并对其可供性进行了分析,指出了氧化铝无序发展存在的问题,在此基础上提出了基于资源约束的氧化铝发展战略.     

河南省铝土矿资源消耗现状及对策研究

文章在介绍河南省铝土矿资源概括、分析铝土矿资源消耗现状的基础上，依据省内氧化铝企业的发展趋势，预测了未来十年期间河南省氧化铝企业对铝土矿资源的需求，指出了河南省铝土矿资源保障存在的一些重要问题，提出了保障河南省氧化铝工业持续发展的对策和建议。     

浅谈阳泉铝土矿的开发对策

通过分析我国和山西省及阳泉市铝土矿资源分布特征、开发利用状况和在氧化铝生产对铝土矿需求不断增长形势下存在的问题,提出了加强地质勘查、与地方联合办矿、加大自采比例、调整产业结构以增强企业活力等铝土矿资源开发对策.     

水云母——一水硬铝石型铝土矿浮选试验

<正> 河南省是我国铝土矿资源和氧化铝生产的主要基地之一。河南铝土矿大部分是含硅高的中低品级铝土矿。以前的铝土矿选矿研究,主要集中于高岭石——一水硬铝石型铝土矿的碱法浮选。高岭石的化学组成和晶体结构,使以它为主的尾矿的Al_2O_3含量很难     

我国铝土矿开采只能维持不到10a的时间

在近日广西百色举行的2007百色铝业可持续发展论坛上，有关专家提出，我国铝土矿资源储量25．45亿t，其中基础储量约7亿t，仅占全球储量的约3％，而现有氧化铝产量1370万t，占全球氧化铝产量20％以上。预计2010年我国氧化铝产能将达到3500万t，其中利用国内铝土矿氧化铝产能约2600万t。由于每吨氧化铝消耗铝土矿资源储量约3．3t，则我国保有的约7亿t基础储量只能维持不到10a的时间。     

中国铝土矿资源勘查开发现状及可持续发展建议

近年来,中国对铝土矿资源的需求日趋旺盛,但国内铝土矿资源保障程度低,对外依存度越来越高。文章在对中国铝土矿资源的特征进行分析的基础上,从储量与矿山产量、勘查资金投入、勘查新进展、铝土矿矿区开发现状、铝土矿进口贸易、氧化铝生产现状等方面对中国铝土矿资源的勘查开发现状进行了系统分析,指出了中国铝土矿勘查开发存在的问题：1)铝土矿资源总量较丰富,可开发利用资源储量占比少;2)勘查资金投入相对少,新增查明资源储量有限;3)过度开采严重,静态保证年限有限;4)进口量逐年增加,对外依存度不断提高;5)氧化铝产能过剩形势日趋严峻。进而提出了4点可持续发展建议：1)立足国内,合理开发利用铝土矿资源;2)积极勘查开发利用境外铝土矿资源;3)铝土矿进口需多元化;4)淘汰落后产能,向国外转移产能。     

中国氧化铝工业面临的机遇和挑战

在深入分析世界氧化铝工业发展趋势的基础上,结合我国的铝土矿资源特点以及氧化铝工业的现状,指出了我国氧化铝工业所面临的新机遇和必须应对的严峻挑战,并对我国氧化铝工业为应对挑战所必须开展的研发工作进行了总结。     

铝土矿湿法预处理的研究

针对我国铝土矿的特点,对铝土矿的湿法预处理进行了研究,在一定碱浓度下,高苛性比（１７６）或低苛性比（３．０）铝酸钠溶液预处理中等品位铝入后,溶液中二氧化硅浓度较高。深度和液固比对精矿品位、脱硅率及溶液的稳定性有较大的影响。实验结果也表明,精矿与原矿中一水硬铝石的结构没有发生明显的变化,可采用现有的拜尔法工艺流程进行氧化铝生产。     

我国铝土矿资源特征及其选矿脱硅技术

本文描述了我国铝土矿资源的特征与我们面临的挑战 ,指出迎接这一挑战的对策之一是制定经济可行的选矿脱硅技术 ,以高铝硅比选矿精矿采用拜耳法生产氧化铝。为此较为详细地介绍了铝土矿选矿脱硅研究现状和最新进展 ,并分析了发展趋势。     

河南铝土矿资源保证程度分析

依据河南铝土矿资源的地质特征,结合氧化铝工业产能和对铝土矿的需求预测,分析了铝土矿资源的保证程度,提出了提高河南铝土矿资源保证年限的对策及建议。     

我国铝土矿资源开发利用现状、问题与对策

近年来,由于我国铝行业的迅猛发展,对铝土矿资源的消耗逐年增加,铝土矿资源开发面临着乱采滥挖、矿山企业与地方各级管理部门矛盾突出、矿山企业征地困难、氧化铝企业资源保障程度不足等一系列问题。本文针对这些问题提出了相应的对策建议,为我国铝土矿资源开发的健康有序发展提供决策参考。     

酸法提取氧化铝工艺中除铁技术的研究进展

酸法提取氧化铝是从低品位铝土矿或高铝粉煤灰中提取氧化铝的重要方法之一,对解决我国铝土矿资源短缺,保障金属铝供应具有重要战略意义。从酸性浸出液中去除铁离子是酸法提取氧化铝成套技术中绕不过的重要环节,直接关系到氧化铝产品的质量。本文综述了酸法提取氧化铝工艺中除铁技术进展,重点对溶剂萃取法和树脂吸附法这两种在酸法提取氧化铝方面具有工业化应用前景的除铁技术研究进展进行了介绍,并对两种方法的优缺点以及适应性进行了分析,为酸法提取氧化铝工艺技术开发中除铁环节的技术选择提供参考。