锅炉汽包水位保护的改造

新余发电厂２００ＭＷ机组,自１９９５年第一台机组投产发电以来,锅炉汽包水位保护一直不能投入,在试生产期间,多次发生汽包水位保护误动,造成机组停运,影响了机组的安全、经济运行。为此,对锅炉汽包水位保护进行了改造。实践证明,改造是成功的。现将改造的基本情...     

600MW机组汽包水位偏差分析及整改措施

汽包水位保持在正常范围内,是发电机组安全运行的重要保证.汽包水位偏差是600MW机组普遍存在的影响机组安全稳定运行的重大隐患.国华宁海电厂1号锅炉汽包水位两侧偏差较大,两侧水位正常运行时偏差达到60mm,不符合二十五项反措要求,因此1号机组汽包水位偏差问题被列为国华重大隐患管控项目.宁海电厂通过对锅炉一、二次风调整及汽包水位计改造,解决了汽包水位偏差问题.     

330 MW机组给水自动控制系统的优化与应用

以某电厂330 MW机组的给水系统为研究对象,针对给水自动不能投入以及汽包虚假水位导致MFT误动的现象,通过检查外部测量系统以及DCS系统逻辑,找出了导致给水控制系统不能投入自动的原因:压力补偿经验曲线和PID调节参数设置不合理、水位测量零位定义有偏差。根据以上原因分析,修正汽包水位压力补偿经验曲线,重新校对就地汽包水位计中心,并优化PID参数。方案实施完成后,通过实际运行,给水控制系统能够满足不同负荷的要求,使给水自动投入率得到大幅提高,显著提升了机组的自动化水平,同时避免了由于汽包虚假水位信号而引起的机组跳闸,保证了机组安全运行。     

125MW机组除氧器及凝汽器自动调节水位系统的改进

１２５ＭＷ机组除氧器及凝汽器自动调节水位系统的改进江西省南昌发电厂（３３００３９）袁方我厂分别于１９８８、１９８９年相继投产了两台１２５ＭＷ机组，基建移交后，自动装置共计１８套，但绝大多数都不能正常投入使用，其它除氧器水位自动长期不能投入。为解决这一...     

淮北电厂3号机备用凝泵多次联动的故障分析

淮北发电厂3号机组为国产125MW机组,配备甲、乙2台凝泵;在未进行凝泵变频改造前,凝汽器水位依靠改变凝汽器再循环门调节再循环水量以达到调节凝汽器水位的目的。2000年,为了节能降耗和提高凝汽器水位自动调节的快速性,对3号机组2台凝泵加装了变频装置,通过调节凝泵的转速来改变凝汽器水位。因此,凝泵及其变频器工作的可靠性直接影响凝汽器水位的自动调节,     

超超临界机组高压加热器水位补偿研究

高压加热器水位测量的准确性直接关系到机组效率乃至设备安全,为了发挥加热器最佳性能,提高机组整体效率。在介绍了测量高压加热器水位单室平衡容器工作原理的基础上,分析了该测量装置的主要误差来源及建立水位补偿的必要性,探讨了基于控制系统的水位补偿方法。在不改变测量方式的情况下,通过在控制系统中建立水位补偿单元,通过在工程中的实际应用数据得出该补偿单元达到预期目标,提高了高加水位测量精度,为水位控制和水位保护的正确动作奠定基础。     

1000MW机组轴封加热器水位控制的方案分析及建议

针对1000MW机组轴封加热器的水位控制问题,采取对比和分析的方法,提出了水位控制的技改方案。根据各技改方案的优劣,最终选择了在汽轮机轴封排汽管道上设置U型紧急排水口的技改方案。通过近5年运行在某1000MW燃煤机组的实例,证明了水位控制装置运行的有效性,达到了技改的预期目标。     

330MW机组高加基准水位纠偏及效果分析

针对湛江电力有限公司1号机组高加端差偏大,通过进行水位调整试验,找到每台高加端差与水位变化曲线的拐点,然后对每台高加水位基准零点进行纠偏,从而达到减小高加端差,提高回热系统及汽轮机的工作效率,降低机组煤耗的目的。     

彭水水电站节假日水位控制策略研究

彭水水电站在节假日期间受电网负荷不足影响,发电需求往往不能得到满足,导致水位偏离控制目标,甚至出现在来水小于机组满发流量时,水位涨至汛限水位后被迫发生弃水的情况.针对以上问题,开展了彭水水电站节假日水位控制策略研究,对实际工作中的调度策略制定具有参考作用.     

基于水位变化速率的自动优化发电控制系统

自动优化发电控制系统的主要任务是计算水位变化速率和预测水位,在保证水电站安全稳定运行的前提下,合理安排机组发电,使机组的发电效率达到最优,水电站经济效益最大化.该系统的主要功能包括水位变化速率计算、负荷调整控制、自动开停机控制和功率因数控制等.经过电站实际运行检验,证明该系统是行之有效的.     

除氧器和凝汽器水位自控系统的改进

中小型火电机组的除氧器水位和凝汽器水位自动控制系统一直难以稳定投运,影响中小型火电机组的自动化水平及机组运行的经济性.提出了除氧器水位三冲量控制、对凝结水母管压力进行自动控制、凝汽器水位加入开关量控制的改进方法.该控制系统在镇海电厂3号机200 MW机组的应用取得了理想的效果.     

1 000 MW机组高加水位测量偏差分析与处理

介绍了华能玉环电厂1 000 MW机组高压加热器（简称高加）水位测量的基本原理和测量表计间偏差问题的查找方法;分析了机组高加磁性翻板式水位计和差压式水位计2种类型表计测量偏差产生的原因,指出了水位测量在测量筒体、安装、维护等方面存在的问题;探讨了高加水位测量通过红外线点温计和红外成像仪测量水位筒体表面温度梯度、辅助判断水位测量位置的新方法,提出了该机组高加水位测量偏差问题的处理建议,为火电机组高加水位测量系统安装、检修、运行和维护提供参考。     

除氧器水位自动调节系统研究

目前设计的200MW机组除氧器水位自动调节系统，在投运中，由于存在导致凝结水泵出口压力过高，给水管道剧烈振动及凝汽器水位超限等不安全因素，使得除氧器水位自动调节系统不能正常投用，本文介绍了最新改进的系统，经在新乡火电厂＃4机试验，效果很好。     

高压加热器无水位运行的原因及防止对策

汽轮机组的高压加热器保持一定水位运行,其经济效益是众所周知的。但如何才能保持水位正常却是值得研究的问题。近年来,在实际工作中针对这一问题做了一些研究并取得了较好的效果。湘潭电厂(31-25-7型汽轮机组)的高压加热器自投产以来一直处于无水位运行状态,其根本原因是疏水器失灵,不能控制水位。该厂高压加热器(立式JG-100-_(Ⅱ)~Ⅰ)所配疏水器型式为浮球双滑座式。经调查发现其不能维持高压加热器水位的原因如下。     

提高300MW循环流化床锅炉汽包水位监控可靠性的方法

分析了300MW机组频繁出现汽包水位值越限导致停机的原因,介绍了提高锅炉汽包水位监控的可靠性,实现水位测量系统的稳定性,保证机组安全稳定运行的措施.     

锅炉汽包水位测量方法综述

在锅炉运行过程中,锅炉汽包水位准确测量具有十分重要的地位。随着火电机组的不断增加,汽包水位测量误差大和启动时汽包水位保护不能正确投入的问题越来越突出。介绍了现行锅炉汽包水位主要测量方法,分析了不同方法的特点及存在的问题。介绍了汽包水位测量的多种改进方法及技术实现,对比分析了新型测量仪表改进效果。最后对新型过程参数检测技术——软测量技术进行了介绍,分析了其实现原理及在汽包水位测量系统中应用前景。     

330MW机组高加解列分析与改进

为了保证机组高加系统的稳定运行,避免高加解列带来的不安全事故,结合国产330 MW机组实际情况,对高加水位信号误发和高加疏水导致的解列进行分析,并给出相应的改进措施。改进后,达到了一定的预期效果,为同类型机组的高加改进提供参考。     

基于凝结水节流串级控制的新型协调控制

新能源的规模化并网对火电机组变负荷能力提出了更高的要求,凝结水节流控制能够有效利用锅炉蓄热,达到快速变负荷的目的。本文设计的凝结水节流串级控制是结合凝结水节流控制的机炉协调控制系统,凝结水节流通道在调节初期利用机组蓄热快速响应负荷指令,并通过内回路保证除氧器水位不超限;机炉协调控制通道通过调节给煤量保证负荷调节后期的静态性能,包含凝结水流量控制和除氧器水位控制,这样保证了凝结水节流快速变负荷过程中除氧器水位的稳定。以某1 000 MW机组为例,对上述控制策略进行仿真,并应用IAE、ITAE和AGC考核指标对该新型凝结水节流串级控制策略与传统机炉协调控制策略进行量化对比,结果表明:凝结水节流串级控制大大提高机组升负荷速率,且负荷调节过程中除氧器水位变化较小。     

蒙达公司3号机组汽包水位保护系统的改进

针对蒙达公司１号、２号机组汽包水位保护系统存在的不足,在３号机组调试中对水位保护系统做了技术改进,为机组稳定运行奠定基础。     

富拉尔基热电厂4号高压加热器热控系统改进

富拉尔基热电厂1～6号汽轮机组的4号、5号高压加热器均为前苏联配套产品，它的水位控制与保护系统采用浮于式结构。其工作原理是：当加热器内部凝结水在正常水位范围内时，通过浮于直接带动机械疏水门控制水位；当水位超越上限水位时，带动行程开关，通过继电器系统产生保护动作，使高压加热器停止运行。由于富拉尔基热电厂机组现已超期服役多年，高压加热器浮子系统的机械传动部分严重磨损，致使高压加热器严密性差，经常漏水，不能正常投入运行，严重地影响了电厂的经济效益。为此，对富拉尔基热电厂4号机组高压加热器热控系统进行了改造…