水平井捞砂工具的研制与应用

水平井作为一种高效的开采方式,在各大油田广泛运用,但水平井出砂一直影响着水平井的高效开采,由于水平井冲砂的风险导致在实际中是比较谨慎的选用冲砂施工的。本文从普通井捞砂工艺和捞砂工具入手,在直井捞砂工具的基础上增加了限位装置和导向槽,确保任意角度凡尔球都能回到凡尔座,同时通过加入弹簧装置,强迫凡尔球始终沿着限位轨道定向运动,实现捞砂和挡砂的工艺目的,从而研制出可应用在水平井段的水平井捞砂泵及配套工具,成功解决了水平井出砂后处理的难题。     

套捞一体化技术在水平井防砂管柱打捞中的应用

水平井多采用防砂完井,普遍存在生产周期短的问题常需要拔封重防砂。由于水平井井身轨迹的特殊性,给防砂管柱的打捞带来了很大难度。本文对水平井防砂管柱的打捞施工进行了研究,运用不停泵套捞一体打捞工艺技术提高了水平井防砂管柱打捞成功率,实现油气田高效开发。     

浅谈安全应用捞砂泵

随着油田的不断开发,地层出砂日异严重影响油井的正常生产和产量。处理井筒内的沉砂一般现场做法是下入冲砂管柱利用水泥车从油管内打入高速水流进行正反冲砂,由于冲砂液产生的液柱压力远远大于地层压力,携砂能力降低易造成冲砂管柱卡埋事故,修井工作量大,修井成本投入不断增加。为解决这个难题我们引进了捞砂泵捞砂这项技术并制定了捞砂工艺,应用后效果显著,降低了作业成本,减少了施工风险,缩短油井的生产周期,实现作业综合效益的提高。     

捞砂技术在煤层气定向井的应用

针对煤层气定向井漏失大冲砂难返出,采取常规捞砂工艺实施,施工中捞砂出现无进尺、捞后砂体漏失问题,现场通过对捞砂铲改进,增加弹簧、加大限位距离、底部倒锥面滤网分选阻隔、使用双凡尔球座,经过6井次的实践,在延川南工区获得实际成效,提高了该工艺在地层漏失大斜度井运用的可靠性。     

浅谈水平井冲砂技术

近年来,随着水平井钻井技术的发展,油田开发建设中水平井的数量急剧上升,随之而来的是水平井的后期维护作业次数也大幅增加。但受水平井客观条件的限制,水平井的作业维护较普通直、斜井有很多技术难题,而地层出砂频繁是影响水平井生产、维护最为头疼的难题之一。本文分析了水平井冲砂的技术难题,并结合冀东油田水平井冲砂的实际案例,提出了一些水平井冲砂中的注意的事项和防止砂卡的措施。     

井筒捞砂工艺技术研究与应用

稠油油藏开采中油层出砂是制约开采速度的主要矛盾。常规冲砂作为解除砂堵的主要手段对于稠油漏失井作用很小。本文提出的井筒捞砂工艺技术工艺技术处于国内领先水平,是解决漏失井清砂问题的有效途径。几年来的实践应用证明,该捞砂工艺技术对于地层漏失的稠油井有良好的适应性,具有较好的推广应用价值。     

小井眼井筒内捞砂技术在小洼油田研究与应用

小洼油田是蒸汽吞吐开采的稠油油藏,1991年投入开发,随着开采时间的延长,地层亏空严重,地层压力逐年下降,地层出砂严重。在小井眼油井冲砂检泵作业中,存在洗井液漏失地层或洗井液返不出的问题,造成作业冲砂困难,又损害了油层。本文通过开展小井眼井筒内捞砂技术研究与应用,有效的解决了井内有防砂筛管和侧钻井的小井眼井筒内清砂的技术难题,并取得了显著的经济效益和社会效益。     

井筒捞砂工艺技术研究与应用

稠油油藏开采中油层出砂是制约开采速度的主要矛盾.常规冲砂作为解除砂堵的主要手段对于稠油漏失井作用很小.本文提出井筒捞砂工艺技术,这项技术处于国内领先水平,是解决漏失井清砂问题的有效途径.几年来的实践应用证明,该清砂工艺技术对于地层漏失的稠油井有良好的适应性,具有较好的推广应用价值.     

水力喷砂射孔填砂压裂技术研究

水平井体积压裂工艺技术已经成为当今油气田开发的主体技术,但在现场体积压裂施工中多有施工效率低、卡钻、遇阻等问题,为此提出常规油管传输水力喷砂射孔填砂压裂技术,该技术核心为填砂技术。文章介绍了填砂压裂技术的原理和特点以及在现场开展的试验情况。通过现场试验证实水力喷砂射孔填砂压裂技术是可行的,填砂技术可替代封隔器作用,实现层间有效封隔。填砂技术的实现方式分为油管填砂和套管环空填砂两种方式,且现场试验表明套管环空填砂更为可取。现场施工和应用效果表明水力喷砂射孔填砂压裂技术是一种安全高效的水平井体积压裂技术,为油田改造提供了一个新的思路。     

复杂结构井井筒清砂技术研究

在油田开发中后期依靠实施水平井、侧钻水平井技术挖掘油田剩余油潜力,由于水平井井眼轨迹复杂、油井出砂,冲砂作业卡阻频繁,作业时率低,增加了作业安全风险。并且随着稠油油藏进入高轮次吞吐和蒸汽驱开采,地层亏空严重,侧钻井及套损井日益增多,出砂情况越来越严重。小洼油田井筒清砂以冲砂、捞砂方式为主。受井筒技术状况、地层漏失严重等因素的影响,现有的清砂技术不再适用于侧钻井、套损井、水平井等复杂结构井。通过应用正反连续冲砂技术,改进冲砂管柱,提高了复杂结构井作业时率,改善了井筒清砂效果,延长了复杂结构井检泵周期,实现了复杂结构井安全作业、平稳生产。     

新型负压捞砂工具的工艺技术及其应用

新型负压捞砂工具与传统捞砂泵及正循环冲砂工艺有所不同,它的主要工具为超级负压发生器,超级负压发生器作用是该工具运转时产生的抽吸力会对其以下管内产生负压,在负压的作用下环空泥浆带着沉砂经磨鞋进入管内,这种循环周而复始即达到捞砂的目的。     

捞砂泵在出砂井的应用

部分油井因地层亏空,油井漏失严重,冲砂时液体不能返出,使施工不能正常进行,砂子不仅冲不出来,而且由于地层亏空,冲砂液进入地层造成油层污染,针对此情况我们选择了一种捞砂泵捞砂工艺。利用地面作业机提供动力,通过连接装置带动捞砂泵柱塞上下往复运动,产生负压抽吸液流把积砂带入储砂油管,从而将井内积砂捞出。本文从该捞砂泵结构、工作原理、注意事项等方面入手,分析了捞砂泵的的适用性,为油井清砂提供了一套新的工艺方法。     

捞砂泵在出砂井的应用

部分油井因地层亏空,油井漏失严重,冲砂时液体不能返出,使施工不能正常进行,砂子不仅冲不出来,而且由于地层亏空,冲砂液进入地层造成油层污染,针对此情况我们选择了一种捞砂泵捞砂工艺。利用地面作业机提供动力,通过连接装置带动捞砂泵柱塞上下往复运动,产生负压抽吸液流把积砂带入储砂油管,从而将井内积砂捞出。本文从该捞砂泵结构、工作原理、注意事项等方面入手,分析了捞砂泵的的适用性,为油井清砂提供了一套新的工艺方法。     

稠油出砂油藏水平井开采配套技术研究与应用

针对稠油出砂油藏水平井在生产暴露出防砂难度高、易堵塞、有效期短、投产后含水上升快等技术问题,进行了水平井射孔、防砂、解堵、举升、卡堵水工艺方面的技术整合与研究。现场应用表明,该综合技术可以较好满足稠油出砂油藏的开发要求,较大限度地发挥水平井产能。     

斜井捞砂工艺的探索

从捞砂泵的结构与原理入手,介绍了斜井捞砂工艺的探索过程及心得体会,并预测了斜井捞砂工艺在煤层气领域广泛的应用前景。     

同心双管柱负压排砂采油技术研究

辽河小洼油田是以蒸汽吞吐开采的稠油油藏,随着蒸汽吞吐轮次的增加,地层亏空严重,地层出细粉砂也越来越严重。为此研制出同心双管柱负压排砂采油技术,利用该技术将油层近井地带的游离砂逐渐排出地面,直到地层不出砂,此项技术解决了出砂严重井生产工艺问题,降低了生产费用。在采用该项工艺时,要注意解决六个方面的问题：①混合液管砂堵问题;②管柱密封问题;③生产数据录取问题;④动力液水质问题;⑤地面除砂问题;⑥出砂严重井水力喷射泵喷嘴、喉管使用寿命问题。     

浅析锦州油田防砂技术

随着油田进入开采的中后期,针对油藏出砂量大、地层条件发生变化、常规筛管防砂和化学防砂有效期短、油井防砂后易出现卡泵、供液差等问题。我厂自2000年进入现场,通过不断的改进与完善,利用:机械、压裂、水平井等3大防砂技术系列,并进行了现场应用,防砂效果和增产效果显著。     

浅谈某中心平台三相旋流除砂器位置优化设想

某中心平台接收并处理四座井口平台油井产出的物流,因油田群出砂油井多、砂量大,2016年中心平台启动了在生产管汇安装三相(油、气、水)旋流除砂器项目,目的是从工艺流程源头对混输井液进行脱砂处理,随着油田近年提液增产,实际产量已超过三相旋流除砂器处理能力,实际运行中设备除砂效率低,安全隐患高。结合当前流程排砂工作量大及未来油田面对的治砂难题,笔者提出"三相旋流除砂器位置优化调整研究设想"的合理化建议方案,目的是充分发挥出旋流除砂器作用,同时减轻现场排砂工作量,实现一体化除砂。     

水平井砾石充填完井防砂技术研究

在稠油砂岩油藏,水平井通常采取筛管完井方式,但是部分油井出细粉砂严重,造成油井频繁检泵甚至长期停产,给生产带来严重影响。为此,针对水平井细粉砂防治问题,通过对水平井砾石充填影响因素及对策研究、填砂工艺模拟试验和水平井砾石充填管柱研究,形成水平井砾石充填完井防砂技术,并在现场试验取得成功,有效解决水平井细粉砂防治技术问题。     

水平井可打捞管内分段充填防砂工艺研究及应用

针对疏松砂岩油藏开发中长井段水平井砾石充填防砂存在充填效果差、后期打捞防砂管柱处理困难的问题,研制了水平井可打捞管内分段充填防砂工艺。通过液压转换机构将长水平井段进行分段充填,并利用螺纹-销钉转换式安全接头将较长防砂管柱分成若干易处理小段,实现防砂管柱后期打捞处理的简单化及可捞性。现场应用表明,可打捞管内分段充填防砂工艺充填率高,防砂效果好,有效期长,后期防砂管柱打捞作业简单,为水平井长期高效生产技术探索出了一条新途径。