初探ThinkDesign的回弹补偿功能

随着汽车轻量化设计的要求不断提高，高强度钢板材料占汽车车身的比重越来越大。用一般冲压方法生产出的高强度钢零件回弹值会非常大，回弹后的零件形状往往不在误差允许范围控制内。本文即通过两个实例，并根据实际零件成型后的检测数据，结合回弹补偿的实践经验，应用ThinkDesign的GSM功能做冲压件的回弹补偿。     

用ThinkDesign快速修补破面

在模具设计中,人人往往会对破面修补的问题感到头疼,因为使用传统软件常常达不到预期效果。为此,本文笔者结合自己多年的实践经验,以长安模具的设计修改方案为例,为读者详细介绍了如何最好、最快地修补破面。     

“O”形圈模具的加工工艺

介绍一种新型“O”形圈模县的加工工艺,并对“O”形圈模具型腔错位的原因进行了探讨,以及对“45°分型面模具”和“180°分型面”新旧的加工工艺进行了分析比较,提出了一种新的180°分型面(不带对刀轴)“O”形圈模具的加工工艺。     

环氧树脂型面模具材料的研究及应用

研制的ＪＰ系列模具材料,是以环氧树脂为基材,添加填料,助剂等组成的复合材料,可作为浇铸快速成型模具用的材料,讨论了该材料的组成和性能之间的关系。     

环氧树脂型面模具材料的研制及应用

研制的JP系列模具材料,是以环氧树脂为基材,添加填料、助剂等组成的复合材料,可作为浇铸快速成型模具用的材料。讨论了该材料的组成和性能之间的关系。     

ThinkDesign在汽车模具设计上的应用

ThinkDesign实现回弹补偿过程的自动化，能够在保持原有曲面的质量上对模具型面进行修改，从而大大减少模具设计工程师修改模型的时间。减少模具试模的次数，极大的提高了模具设计能力，降低了模具设计与制造的成本。帮助客户保持领先地位。     

波纹管模具成型面的修复

介绍塑料波纹管极易损坏的成波块成型面的简易修复方法。所设计的夹具、刀具用于修复波纹管模具成型面，可克服排屑、进刀及成对模块轴向稳合等诸多困难。成型面轴向、径向稳合均能达到原设计要求。     

电火花加工机床在模具工业的发展

电火花加工机床自20世纪50年代在中国诞生以来，走过了漫长而快速的发展道路，技术日益先进，应用越来越广，目前已在中国模具工业中占有十分重要的地位，每年都有1万多台新的电火花加工机床进入模具制造领域。在模具型面加工中，电火花加工机床虽然受到高速铣削的严峻挑战，但由于其独特性能和技术的不断进步，电火花加工机床今后仍将在模具工业中发挥其独特的作用，并获得进一步的发展。     

大型注塑模具的设计

以汽车保险杠为例,阐述了大型模具设计的特点及应注意的问题。     

数控机床是建设模具强国的助推剂

我国模具行业的发展,日益受到人们的重视和关注。用模具生产的制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。“模具是工业生产的基础工艺装备”,在机械、电子、汽车、航空航天、电器、仪器仪表和通信等产品中,60％～80％的零部件都要依靠模具成形。模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。     

大型风电叶片模具型面控制研究

随着风电产业的发展,风电叶片已由原来的kW级发展到现在的6MW级,甚至更大。风电叶片模具一直采用玻璃钢复合材料,成型工艺采用真空灌注成型。模具长度由最初的10m发展到现在的60m,甚至更长,其型面精度变得愈加难以控制。风力发电的效率高低直接取决于叶片翼形的准确,这就需要叶片模具的型面尺寸与设计值具有较高的吻合度。因此,本文开展了大型风电叶片模具型面精度控制等相关研究。     

多型面组合模具的研制及其在复杂结构玻璃钢产品中的应用

本文从模具结构设计以及实际应用情况的角度,验证了多型面组合模具在复杂结构的玻璃钢产品制造上的可行性。     

浅谈橡胶注射模具的设计

设计橡胶注射模具时,在保证制品尺寸及质量的前提下,应围绕如何提高生产效率、操作便利性来展开。因此在模具设计过程中,合理地选择分型面、开模的顺序、模腔的布局、注浇系统的大小和位置、余胶槽的形状和位置等,对模具使用性能的好坏有着重要的影响。     

广东省模具工业协会成立模具专家组

在广东省国民经济持续高速发展的带动下，作为工业生产基础工艺装备的广东省模具工业，也得到了快速的发展。原来基础较差的模具行业，目前已成为一个企业数量多，而且规模比较大的一个重要行业。面对激烈的市场竞争，广东省模具企业不管是中外合资还是外商独资企业，国     

铅笔刨面盖模具型芯的设计与加工

利用MasterCAM编制的CAM程序输送到雕刻机的控制系统来加工中心模具型芯，改变了传统的模具制造方法，有效地缩短了模具制造周期，大大提高了模具的质量、精度和生产效率，其设计美观、方便、实用，十分有意思。[编者按]     

拉挤玻璃钢窗框模具的设计

介绍了拉挤玻璃钢窗框模具设计的重要性，重点讨论了模具的选材，分型面的选择，入口设计以及模具尺寸的确定。     

影视盒面盖注射模具的设计

通过对影视盒面盖的结构及工艺分析,介绍了面盖注射成型模具的设计要点及模具的工作过程。为缩小模具尺寸,简化模具结构,确保面盖外观并降低模具成本,重点探讨了浇注系统、侧抽芯机构、脱模机构等关键部件的设计问题。经生产验证,该模具结构设计合理、可靠,对类似产品的注射模具设计有很好的参考价值。     

精密模具电铸镍钴工艺的研究

研究了Ni-Co电铸溶液成分和工艺参数对Ni-Co电铸层内应力、硬度、抗拉强度及延伸率的影响,提出了电铸液各成分含量和工作条件的最佳值.由本电铸工艺所得电铸层的硬度≥752Hv,抗拉强度≥1533N/mm~2,延伸率≥2.8%,杯突值≥4.3mm.     

模具精度概论

模具生产的工艺水平及科技含量的高低,已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志。本文分析了模具精度概念。从模具加工设备、零配件的采购、模具间隙大小、模具结构要求、组装技术要求及模具制造、管理、检测等环节的影响因素论述如何保证模具精度。并提出模具精度要求的技术参数,为模具制造企业提供模具精度方面的行业标准。