尼龙1010老化试验研究

尼龙1010是聚酰胺类工程塑料品种之一。在毛主席“独立自主,自力更生”的伟大方针指引下,我国工人阶级在尼龙1010的独创生产路线上“有所创造,有所前进”。为了提高质量和扩大使用范围,老化与防老的试验研究便成为一个重要问题。我们曾就上海赛璐珞和胜德两塑料厂提供的样品配方     

柔性尼龙1010的研究

用加入增塑剂的方法增柔尼龙１００１,但增塑剂增柔尼龙的同时会使体系粘度降低,在挤出时发生熔塌现象,给加工造成困难。因此,必须提高体系粘度。通过加入扩链剂与尼龙端基反应的方式增加尼龙的平均分子量以提高粘度。我们从多处双官能团和多官能团化俣物中选出了一种扩链剂（称为助剂Ａ）。发现它有很好的扩链和增粘作用。力学性能测试表明,助剂Ａ与ＺｎＯ并用尼龙－对羟基苯甲酸甲酯和丙酯体系性能有较好的改善作用。研制出的     

短纤维增强尼龙1010耐磨性复合材料性能的研究

利用不同的超纤维（玻璃纤维）、碳纤维及其两者的混杂纤维）添加不同的减摩剂配制成的短纤维增强尼龙1010,研究了它们的力学性能和摩擦磨损基本特性,探讨了纤维种类、纤维含量和减摩剂对其性能的影响。实验结果表明,添加混杂纤维含量高的短纤维增强尼龙1010,其拉伸、弯曲强度和摩擦磨损特性较好,但冲击韧性下降。     

发泡尼龙1010流变性能及成型的研究

采用毛细管流变仪对不同发泡剂用量的PA1010发泡体系的流变行为及体系活化变化进行了研究。结果表明，PA1010发泡体系仍属于非牛顿流体类型，其粘度比纯熔体降低约20％，且气体含量越多，粘度下降越大；气体／聚合物体系的粘流活化能要比纯聚合物小。通过调节配方和成型加工工艺设计，采用注射成型方法制成了汽车用浮子制件。     

尼龙1010/硅灰石复合材料的热性能研究

通过熔融共混法制备了尼龙1010/硅灰石复合材料,研究了复合材料的热膨胀性能、热变形温度、热分解过程和熔融及结晶行为。结果表明,与纯尼龙1010相比,尼龙1010/硅灰石复合材料的热膨胀系数及其温度依赖性大幅下降。当硅灰石质量分数为70%时,复合材料的热膨胀系数及其随温度的增加率分别只有纯尼龙1010的29%和15%。复合材料的热变形温度随硅灰石含量的增加大幅升高,当硅灰石质量分数为70%时,热变形温度由纯尼龙1010的63℃升高到178℃;复合材料的起始热分解温度和最大热分解速率时的温度均明显升高。硅灰石的加入显著提高了尼龙1010的热稳定性。尼龙1010的熔融温度和结晶温度不受硅灰石的影响,复合材料熔体仍具有良好的加工成型性。     

尼龙1010电镀

目前,用做装饰性的塑料电镀件。主要是ABC 塑料,其次是改性聚苯乙烯和聚丙烯。尼龙1010表面硬度较大。在冲击力的作用下。不引起断裂或弯曲。它具有比其它尼龙优良的耐寒性,在-60℃不发脆,还保持一定的机械强度,可做为高压容器的密封圈,在100～300大气压下900小时,密封性能仍良好。可用作纺织、印染工业机械零件、电机、医疗器械。近年来,日本等国家也在进行尼龙电镀的研究,国内也在开展这项工作。尼龙1010电镀的关键是前处理其工艺流程如下:化学除油—水洗—消除应力—粗化—水冼—敏化—水洗—活化—水洗—解胶—水洗—还原—化学镀铜(或镍)—水冼—镀光亮铜—水洗—镀亮镍—     

尼龙1010的应用

介绍尼龙1010及各种改性、增强品种和粉末尼龙1010注射、抽丝制品、管材、棒材,涂层等。应用于通用机械、农业机械、电器仪表,交通运输等的技术经济效果。以及尼龙1010应用中,需要注意的事项。     

聚碳酸酯/尼龙1010耐溶剂合金体系的性能研究

对聚碳酸酯(PC)以及聚碳酸酯/尼龙1010(PC/PA1010)共混物用二甲苯进行浸泡,对其浸泡前后的物理机械性能以及样晶宏观表面情况进行观察比较和分析;并探讨了苯乙烯马来酸酐无规共聚物(SMA)、聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(PE-g-GMA)两种相容剂对PC/PA1010共混体系物理机械性能、耐溶剂性能、结晶性能以及动态流变性能等方面的影响.结果发现:尼龙1010的加入改善了PC的加工流动性和耐化学溶剂性,相容剂PE-g-MAH有效地改善了PC与PA1010之间的相容性,使得体系在浸泡溶剂前后均能保持较佳的物理机械性能.     

高温热氧老化对尼龙1010结构与性能的影响

采用傅里叶红外光谱仪、差示扫描量热仪、旋转流变仪等研究对比未老化尼龙1010(PA1010)及在160℃下热氧老化48,96,192,384h样品的微观结构和流变性能的变化。结果表明:随着热氧老化时间的延长,PA1010发生降解,主晶区减小,分子链上酰胺键和亚甲基也变少,降解产物生成了熔点更低的晶体。但流变结果中模量曲线在低频区出现的平台表明老化过程中不但发生降解反应,还存在交联反应,复数黏度、浊度和凝胶含量的测试进一步佐证了这一结论。     

注射参数对尼龙1010收缩率的影响

通过大量试验和对试验数据的处理,研究了熔体温度、模具温度、注射压力、保压时间以及浇口形状和尺寸对尼龙1010注射试件纵向和横向收缩率、纵向横向收缩率之比及试件质量的影响规律。     

熔融条件对TPU/尼龙1010共混体系中尼龙1010熔融行为的影响

本文利用差示扫描量热仪DSC研究了熔融温度与熔融时间对聚酯型热塑性聚氨酯弹性体(TPU)/尼龙1010共混体系中尼龙1010熔融行为的影响。不同的熔融温度和熔融时间对TPU/尼龙1010的熔融行为的影响表明,在熔融温度为195℃时,尼龙1010的熔融峰为双峰;在熔融温度为210 oC和225 oC时,熔融峰为单峰;在熔融温度为230 oC时,尼龙1010的熔融双峰逐渐靠拢,TPU含量达到80%时,尼龙1010的熔融峰消失。随着熔融时间的延长,在TPU含量为20%时,尼龙1010的熔融双峰逐渐靠拢变为单峰,在TPU含量为40%和60%时,尼龙1010的熔融峰为单峰,熔融峰位置向低温方向移动,熔融峰温度大幅度降低;当TPU含量达到80%,尼龙1010的熔融峰消失。     

尼龙1010／乙丙共聚物共混体系形态与性能研究

在过氧化二异丙苯（ＤＣＰ）的引发下，用反应挤出的方法制备了乙丙共聚物接枝甲基丙烯酸环氧丙酯（ＥＰＭ－ｇ－ＧＭＡ）。用Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ单螺杆挤出机制备了不同组成的ＥＰＭ／尼龙１０１０及ＥＰＭ－ｇ－ＧＭＡ／尼龙－１０１０的共混物，用电子显微镜观察了不同共混组成的形态，与ＥＰＭ／尼龙１０１０共混体系相比，ＥＰＭ－ｇ－ＧＭＡ／尼龙１０１０体系中ＥＰＭ在尼龙１０１０中分散相尺寸明显降低，ＥＰＭ－ｇ－ＧＭＡ     

合化尼龙1010恢复生产

我国原有十四家尼龙1010生产厂。长期以来,由于它的推广应用工作没做好,使用面窄,加上农业政策不合适,影响了它的主要原料蓖麻油的供应,生产上吃不饱,到80年前后只有3—4家厂维持半停顿的生产,其他厂均因批量小、成本高、产品降价而亏损,只得停产或转产。自82年以来形势渐趋好转,恢复原定国家价格,使生产厂有利可     

尼龙1010／LDPE共混改性的研究

采用LDPE和PE按枝共聚物用机械共混的方法来改性尼龙1010。经过流变性能、力学性能、形态结构和DSC的分析,取得了大量的数据,对扩大工程塑料尼龙1010的应用有一定指导作用。     

沥青碳纤维／尼龙1010复合材料的研究

本文研究了沥青碳纤维经表面处理后,对尼龙1010复合材料力学性能的影响。表面处理使沥青碳纤维的表面产生不同程度的活化,此表面积增大,吸附能力提高,改善了碳纤维与尼龙树脂之间的界面粘接强度,提高了复合材料的抗拉强度。     

尼龙1010三元纳米复合材料的结构与性能研究进展

论述了尼龙1010(PA1010)三元纳米复合材料的结构与性能的研究进展,对由两种填料共混改性r的PA1010复合材料的结构与性能,以及无机填料、弹性体等几类填充增韧增强体系及分散相形貌的研究进展进行了详细介绍。并指出PA1010复合材料的发展趋势是以三元共混为基础,获得高强度、高韧性的纳米填充材料分散性良好的PA1010复合材料。     

尼龙1010水中和成盐新工艺

酒精是一种易燃易爆的危险品,大量酒精蒸气挥发易引起爆炸和烧伤事故。酒精又     

尼龙-1010前期缩聚动力学

研究了尼龙-1010盐敞开系统熔融缩聚的前期动力学.结果表明,癸二胺挥发程度低,敞开系统熔融缩聚工艺可行,其动力学符合拟不可逆二级反应机理,活化能为82.7 kJ•mol^-1,尼龙-1010缩聚速率远比密闭体系的尼龙-66快.     

尼龙1010注塑制品工艺设计

从尼龙1010塑料注塑成型的主要设备、工艺条件以及尼龙1010塑料的特性等方面,对尼龙1010的注塑工艺流程进行全面的分析和研究,为尼龙1010注塑件的开发、提高制品质量提供了相关的数据。结合典型制品,运用计算机辅助设计技术,对工艺过程进行了设计。