羟丙基马铃薯淀粉合成工艺及性能研究

本文以马铃薯淀粉为原料，环氧丙烷为醚化剂，氢氧化钠为催化剂对低取代度羟丙基淀粉的制备工艺进行了研究。考察了环氧丙烷用量、氢氧化钠用量、反应时间、反应温度对羟丙基淀粉取代度的影响。实验结果表明，提高环氧丙烷用量、氢氧化钠用量、反应时间和反应温度可提高羟丙基淀粉取代度，硫酸钠用量对羟丙基淀粉取代度有影响。采用分光光度法测定了羟丙基淀粉取代度。     

羟丙基葛根淀粉的制备及性能研究

以葛根淀粉为原料,环氧丙烷为醚化剂,氢氧化钠为催化剂,无水硫酸钠为膨胀抑制剂,对羟丙基葛根淀粉的制备和性能进行了研究。考察了反应温度、反应时间、氢氧化钠用量、环氧丙烷用量以及无水硫酸钠用量对羟丙基葛根淀粉取代度的影响。采用分光光度法测定羟丙基葛根淀粉的取代度,用热重分析仪(TGA)、差示扫描量热仪(DSC)对其热特性进行了测试。制备羟丙基葛根淀粉的较佳工艺为:反应温度45℃,反应时间18 h,氢氧化钠用量1.2%,环氧丙烷用量10%,无水硫酸钠用量12%(氢氧化钠用量、环氧丙烷用量、无水硫酸钙用量均为占干淀粉质量分数)。葛根淀粉经羟丙基化后,透明度、冻融稳定性、抗酸碱性、膨胀能力增强,凝沉性减弱,且其分解温度及糊化温度均下降,扩大了其应用范围。     

绿豆抗性淀粉制备技术研究

以普通绿豆淀粉为原料,研究了热处理温度、时间、pH、水 分舍量、冷冻冷藏时间及干燥温度对抗性淀粉得率的影 响。结果表明,在抗性淀粉制备过程中的pH对测定结果 无显著影响,冷冻处理可以提高抗性淀粉的得率,低温干 燥有利于抗性的形成。绿豆抗性淀粉的最佳制备条件为 淀粉水分含量80％,热处理温度150℃,处理时间60min, -20℃冷冻24h并于60℃干燥。     

绿豆抗性淀粉制备技术研究

以普通绿豆淀粉为原料,研究了热处理温度、时间、pH、水 分舍量、冷冻冷藏时间及干燥温度对抗性淀粉得率的影 响。结果表明,在抗性淀粉制备过程中的pH对测定结果 无显著影响,冷冻处理可以提高抗性淀粉的得率,低温干 燥有利于抗性的形成。绿豆抗性淀粉的最佳制备条件为 淀粉水分含量80％,热处理温度150℃,处理时间60min, -20℃冷冻24h并于60℃干燥。      

低取代度羟丙基木薯淀粉的制备

羟丙基木薯淀粉为优良的食品用变性淀粉。本文研究用环氧丙烷制备羟丙基木薯淀粉的最佳反应条件,着重研究了淀粉乳浓度、环氧丙烷用量、反应温度和时间对醚化程度和反应效率的影响规律。结果表明:增高淀粉乳浓度能提高醚化程度和反应效率;增加环氧丙烷用量能加速醚化反应,提高取代度,但使反应效率降低;一定范围内升高反应温度,延长反应时间,醚化程度和反应效率随之增高。     

小麦羟丙基淀粉的制备及其特性研究

以小麦淀粉为原料,在碱性条件下,通过淀粉与环氧丙烷之间的醚化反应制得羟丙基淀粉。应用正交试验的方法．探讨了醚化剂、碱、膨胀抑制剂的用量及反应时间等四个因素对分子取代度（MS）的影响。结果表明：在30％环氧丙烷、1．5％氢氧化钠、15％硫酸钠、反应时间为16h条件下制备的羟丙基淀粉MS最高可达0．055。对羟丙基淀粉的透光率、凝沉性、抗盐性、抗酸性等特性指标进行了测定和研究。     

羟丙基玉米淀粉的制备及特性研究

本文研究了用环氧丙烷制备羟丙基玉米淀粉的反应条件以及羟丙基化对玉米淀粉糊特性的影响,在反应条件中,着重研究了淀粉乳浓度、环氧丙烷用量、反应温度和时间对醚化程度以及反应效率的影响规律,试验表明：羟丙基化能大大提高玉米淀粉糊的抗剪切性能和抗盐性能,使淀粉糊的透明度和冻融稳定性都有所增加。     

高取代度羟丙基木薯淀粉制备条件的研究

本文研究在有机溶剂中用环氧丙烷制备高取代度羟丙基木薯淀粉的反应条件。重点研究了醚化反应温度、反应时间、环氧丙烷用量、催化剂和溶剂用量对产物分子取代度和反应效率的影响和规律。研究表明:一定范围内升高醚化反应温度和延长反应时间,将提高产物的分子取代度和反应效率;增加环氧丙烷用量利于促进醚化反应进行,提高产物的取代度,但反应效率降低,在一定范围内改变催化剂和溶剂用量,对产物分子取代度和反应效率的影响不大。      

颗粒态绿豆抗性淀粉的制备及性质研究

以绿豆淀粉为原料,采用湿热处理制备颗粒态抗性淀粉,并研究其颗粒形貌、直链淀粉含量、溶胀度、黏度及结晶性质等。试验表明:淀粉经过湿热处理后,抗性淀粉含量显著提高;湿热处理淀粉仍保持完整的颗粒外观,属于颗粒态抗性淀粉,部分淀粉颗粒表面出现了裂纹和凹坑,偏光十字强度有所减弱;湿热处理淀粉的直链淀粉含量明显增加,而溶解度、膨胀度和峰值黏度下降,淀粉糊化变得困难;X-射线衍射图谱表明原淀粉和湿热处理淀粉都为"A"型结晶,且湿热处理淀粉在15.2°、17.4°、22.9°左右的衍射峰强度有所加强。     

绿豆淀粉魔芋凝胶基体的制备及性能表征

为改善纯魔芋凝胶品质及扩大魔芋凝胶在素食行业中的快速应用,该研究以魔芋粉、绿豆淀粉为研究对象,以硬度和持水力为评价指标,通过单因素和正交试验得到制备绿豆淀粉魔芋凝胶基体的最优工艺。同时利用差式扫描量热仪（Differential scanning calorimeter,DSC）、傅立叶红外光谱（Fourier-transform infrared spectroscopy,FT-IR）、扫描电镜（Scanning electron microscope,SEM）和X-射线衍射（X-ray diffraction,XRD）等手段对添加绿豆淀粉前后的魔芋凝胶性能进行对比分析。结果表明,制备绿豆淀粉魔芋凝胶基体最优工艺参数为淀粉量3.00 g、碱含量7.00%、冷冻时间1.50 h、溶胀时间1.50 h、柠檬酸浓度0.50% m/V。此条件下制备的绿豆淀粉魔芋凝胶基体硬度为1782.61 g,持水力为92.63%,较纯魔芋凝胶相比分别提高了54.30%、2.41%,具有更好的凝胶状态和持水效果。性能表征分析进一步证明了绿豆淀粉与魔芋粉具有相容性,绿豆淀粉魔芋混合体系相互作用加强,形成了网络状的空间结构,具有更好的质构特性。     

绿豆淀粉/纤维素纳米晶胶囊壳的制备及表征

以绿豆淀粉（MBS）和纤维素纳米晶（CNC）为原料,辅以甘油和卡拉胶作为增塑剂和胶凝剂,通过流延法和浸渍法分别制备MBS/CNC胶囊膜和其对应的胶囊壳,并采用傅里叶变换红外光谱（FT-IR）、X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）对其进行表征。结果表明,CNC能够有效增强MBS基胶囊壳的拉伸强度,当CNC用量为6.0%时,绿豆淀粉基胶囊膜的拉伸强度为15.61 MPa,提高了175.2%。MBS/CNC胶囊壳的透明度随CNC用量的增加而略微下降。MBS/CNC胶囊壳的干燥失重率在14.14%～14.99%之间,且在蒸馏水和模拟人工胃液中的崩解时限为14 min内,均符合《中国药典》（2015）的规定要求。     

绿豆淀粉糊粘度性质的研究

用Viscograph-E型Brabender粘度计测定了绿豆淀粉糊在不同浓度、pH、糖、盐、明矾、硼砂条件下Brabender粘度曲线的变化情况,研究了其粘度性质及影响因素,为进一步了解绿豆淀粉的特性及开发其应用,提供淀粉科学方面的理论依据。     

压热法制备绿豆抗性淀粉工艺的优化

研究了压热法制备绿豆抗性淀粉(MRS)的工艺参数。采用单因素实验比较了不同淀粉乳浓度、压热温度、压热时间、贮藏温度、贮藏时间对MRS得率的影响。在此基础上采用Box-Behnken的中心组合实验设计,优化MRS制备参数,建立了各因子与MRS得率关系的数学回归模型,确定了最佳的制备条件,即淀粉乳浓度为27.31%,贮藏温度为4.77℃,压热时间40 min时,MRS的产率为12.63%,与预测的理论值12.41%极为接近,与抗性淀粉含量为4.04%的绿豆原淀粉相比,MRS含量增加8.59%。     

Differential Scanning Calorimetry of Mung Bean Starch

Mung bean starch-water mixtures at water content between 13.6% and 90.2% (volume fraction of water V₁ 0.20 and 0.94) were studied by differential scanning calorimetry (DSC) and subjected to microscopic examinations afterwards. Only a monophasic endotherm appeared for water contents above 67% while for water contents between 67% and 37.3% a biphasic endotherm was found by DSC. No endothermic transition was observed for water levels below 37.3%. The melting temperature of the most perfect crystallites was correlated to the volumetric fraction of water, thus, enthalpy, entropy and extrapolated melting temperature of the transition were calculated.     

Flow Behaviour of Mung Bean Starch Pastes

The rheological properties of mung bean starch pastes were characterised using a co-axial rotational viscometer. The flow curves of pastes were typical of a viscoplastic shear thinning behaviour, no yield value was evident and the pastes showed unusual resistance to high shear forces. The rheological properties of these pastes were thought to result from the combined influence of intact swollen granules and an extensive extragranular network of exuded amylose.     

鹰嘴豆、饭豆、绿豆淀粉性质的比较

以鹰嘴豆、饭豆、绿豆淀粉为对象,研究了不同豆类淀粉的糊化性、膨胀度、溶解度、淀粉-碘复合物的可见光谱、淀粉糊的透明度、冻融稳定性、凝沉性以及沉降体积等性质。结果表明:绿豆淀粉的成糊温度和峰黏度最高,而鹰嘴豆淀粉的热糊稳定性和冷糊稳定性最好;3种淀粉的膨胀度和溶解度均随温度的升高而增加,并且淀粉碘复合物可见光光谱的最大吸收波长都在620 nm左右。绿豆淀粉糊的透明度、冻融稳定性和凝沉性最好,沉降体积最大。     

Studies on Semi-technical Separation of Mung Bean Starch

Starch of mung beans is the raw material for high grade glass noodles, but until now industrial starch separation is often less efficient. For testing new fields of commercial use it is of benefit to experiment with very pure starches. Regarding this, possibilities of starch isolation on a semi-technical scale are described, which resulted in most pure starches. Crude protein content could be lowered down to 0.3% and crude fibre content down to 0.5% dry matter base.     

碾轧对绿豆淀粉的机械力化学效应

以绿豆淀粉为原料,通过扫描电镜(SEM)、偏光显微镜(PLM)、激光扫描共聚焦显微镜(CLSM)、X-射线衍射(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)、快速黏度分析仪(RVA)等手段研究碾轧处理对淀粉结构和性质影响,探究其相互关系并揭示碾轧对绿豆淀粉机械力化学效应。结果表明,碾轧处理3~6 h时,淀粉无定型区和部分结晶区发生破坏,水溶指数、膨胀度、透光率增大,热焓减小。碾轧处理9 h时,淀粉内部发生重结晶,颗粒表面形成球状凸起,脐点区域直链淀粉聚集导致膨胀度、透光率、峰值黏度下降,水溶指数、热焓值、糊化温度增大。碾轧处理12~24 h时,淀粉的结晶区域发生显著破坏,颗粒严重变形,从而使淀粉水溶指数、透光率增大,膨胀度、热焓值减小。根据机械力化学相关理论推断淀粉颗粒内部依次经过了受力阶段、聚集阶段、团聚阶段。