羟丙基魔芋淀粉合成工艺研究

以魔芋淀粉和环氧丙烷为原料,以乙醇为溶剂,对羟丙基魔芋淀粉合成工艺进行了研究。考察了环氧丙烷用量、反应时间、反应温度、氢氧化钠用量、无水硫酸钠用量对羟丙基魔芋淀粉取代度和反应效率的影响。实验结果表明,环氧丙烷用量、反应时间、反应温度、氢氧化钠用量、无水硫酸钠用量对羟丙基魔芋淀粉取代度均有影响,以乙醇为溶剂制备羟丙基魔芋淀粉方法可行。采用分光光度法测定羟丙基魔芋淀粉取代度。     

羟丙基葛根淀粉的制备及性能研究

以葛根淀粉为原料,环氧丙烷为醚化剂,氢氧化钠为催化剂,无水硫酸钠为膨胀抑制剂,对羟丙基葛根淀粉的制备和性能进行了研究。考察了反应温度、反应时间、氢氧化钠用量、环氧丙烷用量以及无水硫酸钠用量对羟丙基葛根淀粉取代度的影响。采用分光光度法测定羟丙基葛根淀粉的取代度,用热重分析仪(TGA)、差示扫描量热仪(DSC)对其热特性进行了测试。制备羟丙基葛根淀粉的较佳工艺为:反应温度45℃,反应时间18 h,氢氧化钠用量1.2%,环氧丙烷用量10%,无水硫酸钠用量12%(氢氧化钠用量、环氧丙烷用量、无水硫酸钙用量均为占干淀粉质量分数)。葛根淀粉经羟丙基化后,透明度、冻融稳定性、抗酸碱性、膨胀能力增强,凝沉性减弱,且其分解温度及糊化温度均下降,扩大了其应用范围。     

羟丙基马铃薯淀粉合成工艺及性能研究

本文以马铃薯淀粉为原料，环氧丙烷为醚化剂，氢氧化钠为催化剂对低取代度羟丙基淀粉的制备工艺进行了研究。考察了环氧丙烷用量、氢氧化钠用量、反应时间、反应温度对羟丙基淀粉取代度的影响。实验结果表明，提高环氧丙烷用量、氢氧化钠用量、反应时间和反应温度可提高羟丙基淀粉取代度，硫酸钠用量对羟丙基淀粉取代度有影响。采用分光光度法测定了羟丙基淀粉取代度。     

酸解羟丙基复合变性淀粉的制备及性能研究

本文以马铃薯淀粉为原料,以盐酸为酸解剖,环氧丙烷为醚化剂,无水硫酸钠为膨胀抑制剂,氢氧化钠为催化剂,对酸解羟丙基复合变性淀粉的制备和性能进行了研究。考察了环氧丙烷用量、无水硫酸钠用量、氢氧化钠用量、反应温度、反应时间对醚化反应的影响。采用流度计测定酸解淀粉的酸解度,分光光度计测定酸解羟丙基复合变性淀粉的取代度。试验结果表明,盐酸用量增大,酸解淀粉的黏度显著减小;增加环氧丙烷和氢氧化钠用量,升高反应温度和增加反应时间均有利于增大酸解羟丙基复合变性淀粉的取代度。     

一步法制备蜡质玉米复合变性淀粉工艺研究

以蜡质玉米淀粉为原料,环氧丙烷为醚化剂,三偏磷酸钠为交联剂,氢氧化钠为催化剂,无水硫酸钠为膨胀抑制剂,采用一步法湿法工艺制备了蜡质玉米复合变性淀粉。研究了环氧丙烷、三偏磷酸钠、氢氧化钠、无水硫酸钠用量对产品取代度和反应效率的影响,结果表明:交联羟丙基复合变性淀粉反应时膨胀抑制剂无水硫酸钠的适宜用量为13%,催化剂Na OH适宜用量为1.2%,醚化剂适宜用量为10%,反应时间为16 h,反应温度为45℃;三偏磷酸钠用量对产品取代度和反应效率影响较小;并制备了羟丙基复合变性淀粉,为蜡质玉米淀粉的应用和变性淀粉的开发提供了理论参考。     

羟丙基糯玉米淀粉合成工艺及性能研究

本文以糯玉米淀粉为原料，以环氧丙烷为醚化剂、氢氧化钠为催化剂、硫酸钠为抑制膨胀剂，对糯玉米羟丙基淀粉合成工艺及其性能进行了研究，探讨了糯玉米淀粉乳浓度、环氧丙烷用量、反应时间、反应温度、氢氧化钠用量及硫酸钠用量对糯玉米羟丙基淀粉取代度和反应效率的影响。实验结果表明，增加环氧丙烷用量、延长反应时间，可使羟丙基淀粉取代度增加。对糯玉米羟丙基淀粉的冻融稳定性、透明度及粘度进行研究表明，随着羟丙基糯玉米淀粉取代度的增加，其冻融稳定性和透明度增加，但粘度却降低。     

羟丙基糯玉米淀粉的制备及其性质的研究

以糯玉米淀粉为原料,环氧丙烷为醚化剂,在碱性条件下对羟丙基淀粉的制备工艺及其性质进行了研究.考察了醚化剂、膨胀抑制剂、pH、反应温度、反应时间对羟丙基淀粉取代度和反应效率的影响.实验结果表明,随着pH的增大,羟丙基淀粉的取代度和反应效率都增大;提高反应温度,羟丙基淀粉的取代度和反应效率都增加;增加环氧丙烷的用量,羟丙基淀粉的取代度随之增加,但反应效率呈下降的趋势;延长反应时间,淀粉的取代度和反应效率都呈上升趋势;增加硫酸钠的用量,羟丙基淀粉的取代度和反应效率都先增大,当硫酸钠用量超过12g时,随着硫酸钠用量的增加取代度和反应效率都降低.并且确定出最佳的反应条件:淀粉用量为100g时,pH为11.5,膨胀抑制剂12g,环氧丙烷10mL,反应温度50℃,反应时间20h.随着羟丙基糯玉米淀粉取代度的增加,其冻融稳定性、透明度、耐酸性、黏度热稳定性都增加.     

羟丙基糯米淀粉的制备及其性质的研究

以糯米淀粉为原料制备羟丙基淀粉,考察了环氧丙烷用量、反应时间、反应温度、淀粉乳浓度、氢氧化钠、硫酸钠对淀粉取代度和反应效率的影响,并对不同取代度的羟丙基淀粉的性质进行了研究。实验结果表明,以上各因素对羟丙基淀粉的取代度都有明显的影响,而且不同取代度的羟丙基淀粉的透明度和冻融稳定性及表观黏度比原淀粉都有提高,但白度变化不明显。     

羟丙基氧化高直链玉米淀粉的制备、表征及性能研究

以高直链玉米淀粉为原料,次氯酸钠为氧化剂,环氧丙烷为醚化剂,氢氧化钠为催化剂,对羟丙基氧化高直链玉米淀粉的制备、表征及性能进行了研究。考察了环氧丙烷用量、羟丙基化时间、羟丙基化温度、氢氧化钠用量和无水硫酸钠用量对羟丙基氧化高直链玉米淀粉取代度的影响。结果表明,制备氧化高直链玉米淀粉的较佳工艺条件为:羟丙基化时间18h、羟丙基化温度40℃、无水硫酸钠用量10%、氢氧化钠用量1.2%。高直链玉米淀粉经氧化后,在波数1 735cm-1处出现CO的伸缩振动峰;羟丙基化、氧化改变了高直链玉米淀粉热稳定性。氧化、羟丙基化能提高高直链玉米淀粉的冻融稳定性和膨胀能力,氧化使高直链玉米淀粉蓝值降低,羟丙基化基本不改变高直链玉米淀粉的蓝值。     

微波-超声波辅助制备羟丙基木薯淀粉及表征

以木薯淀粉为原材料,环氧丙烷为醚化剂,氢氧化钠为催化剂,在微波-超声波辅助条件下制备羟丙基木薯性淀粉。采用紫外可见分光光度计测量羟丙基木薯淀粉取代度,研究了微波功率、超声波功率、反应时间、环氧丙烷用量、淀粉质量浓度、氢氧化钠用量对羟丙基木薯淀粉取代度的影响。通过单因素实验及正交实验获得制备羟丙基木薯淀粉的最佳实验条件,并采用X射线衍射分析(XRD)、场发射扫描电镜(FESEM)对其进行表征。结果表明:最佳制备羟丙基木薯淀粉条件为淀粉质量浓度为20%,环氧丙烷用量为2 m L,反应时间为2.5 min,微波:超声波功率为24W:500 W,氢氧化钠用量为淀粉质量的0.7%;X射线衍射,场发射扫描电镜表明羟丙基木薯淀粉的形态发生部分变化,反应主要发生在无定型区。