颗粒状冷水可溶淀粉对豆类淀粉糊化及凝胶特性影响

研究颗粒状冷水可溶淀粉对绿豆淀粉和豌豆淀粉糊化特性及凝胶特性影响。通过对RVA和TPA数据分析,表明添加颗粒状冷水可溶淀粉后,二种豆类淀粉糊化温度随颗粒状冷水可溶淀粉添加量增加而升高,其峰值粘度、谷值粘度、终值粘度也随添加量增加而呈显著增大趋势;且添加颗粒状冷水可溶淀粉后,二种豆类淀粉凝胶硬度均呈显著下降趋势,而弹性则并未发生明显变化。     

绿豆淀粉和芸豆淀粉理化性质比较研究

对绿豆淀粉和芸豆淀粉的颗粒形态及大小、溶解度、膨润力、透光率、糊化特性、老化特性等理化性质差异进行比较。结果表明：芸豆淀粉颗粒多呈椭圆形,粒径大小范围是17.89～28.80μm;绿豆淀粉颗粒呈现圆形或椭圆,形粒径大小范围是10.50～27.59μm;绿豆淀粉的膨润力、溶解度开始上升的温度较芸豆淀粉的早,并且芸豆淀粉的膨润力和溶解度在任意相同温度下都略小于绿豆淀粉;芸豆淀粉比绿豆淀粉的透明度先增加又随后降低,并且绿豆淀粉的透明度变化比较缓慢,而芸豆淀粉的透明度变化非常明显;绿豆淀粉比芸豆淀粉易于糊化;芸豆淀粉老化的速度高于绿豆淀粉。     

自然发酵对豌豆淀粉理化性质的影响

豌豆在35℃下分别自然发酵0、1、3、5 d,研究对豌豆淀粉的直链淀粉含量、透明度、溶解度、膨润力、黏度特性和质构特性等理化性质的影响。结果表明:随着发酵时间的延长,发酵液的pH从7下降到4.2,直链淀粉含量增加,透明度降低。自然发酵后豌豆淀粉的溶解度和膨润力均降低,发酵5 d后,糊化温度从73.05℃升高到83.55℃,峰值黏度从178.42 RVU降低到120.8 RVU,淀粉凝胶硬度从920.34 g降低到104.01 g。     

绿豆淀粉工艺废水中蛋白质的功能性质

对绿豆淀粉工艺废水中蛋白质的功能性质进行研究。结果表明:绿豆淀粉工艺废水蛋白在40℃、p H 9时溶解性最好;持水性在40℃条件下最好,达到362.63%;持油性随温度变化在150%~170%之间变化不明显;起泡性和泡沫稳定性及乳化性和乳化稳定性随蛋白质量浓度增加而上升;电泳测定结果表明:蛋白分子质量分别为62.5、46.1、27.0、20.9、16.2 k D;氨基酸分析结果表明:蛋白总氨基酸含量为616.802 mg/g,必需氨基酸含量为233.960 mg/g,蛋氨酸为第一限制性氨基酸;蛋白二级结构中α-螺旋含量为39.68%,β-折叠含量为20.13%,β-转角含量为16.56%,无规则卷曲含量为23.71%;特征分解温度区间为220~360℃。     

豌豆淀粉与马铃薯淀粉、玉米淀粉理化性质比较

通过对豌豆淀粉、马铃薯淀粉和玉米淀粉的基本组成、颗粒形态、凝沉性、糊化特性、透明度及抗性淀粉含量的测定与比较表明:豌豆淀粉中直链淀粉和蛋白质的含量较高,但其颗粒直径小于马铃薯淀粉;与马铃薯淀粉和玉米淀粉相比,豌豆淀粉易于回生,但糊稳定性较好;豌豆淀粉糊的透明度低于马铃薯淀粉,但其淀粉组成中慢消化淀粉含量高于马铃薯淀粉和玉米淀粉。     

豌豆淀粉与马铃薯淀粉、玉米淀粉理化性质比较

通过对豌豆淀粉、马铃薯淀粉和玉米淀粉的基本组成、颗粒形态、凝沉性、糊化特性、透明度及抗性淀粉含量的测定与比较表明:豌豆淀粉中直链淀粉和蛋白质的含量较高,但其颗粒直径小于马铃薯淀粉;与马铃薯淀粉和玉米淀粉相比,豌豆淀粉易于回生,但糊稳定性较好;豌豆淀粉糊的透明度低于马铃薯淀粉,但其淀粉组成中慢消化淀粉含量高于马铃薯淀粉和玉米淀粉。      

球磨对绿豆淀粉颗粒形态和理化性质的影响

采用行星式球磨机对绿豆淀粉进行改性研究,以球磨时间为控制变量,对比球磨0、1、2、4、6h时绿豆淀粉颗粒形态和淀粉糊理化性质的变化.结果表明,球磨处理后绿豆淀粉颗粒表面出现凹痕,表皮变皱逐渐破裂,随时间的增加颗粒变得扁平并有抱团现象,偏光十字逐渐模糊直至消失;随球磨时间的延长,损伤淀粉和直链淀粉含量增加,淀粉糊溶解度、透明度和析水率均显著增大,淀粉糊峰值黏度、谷值黏度、最终黏度、回生值和衰减值均呈下降趋势.     

从豌豆中提取蛋白、淀粉、纤维素

对豌豆蛋白、淀粉、纤维素提取分离工艺做了基础性探索，为豌豆综合利用提供可行性依据     

脱脂对三种豆类淀粉理化性质的影响

为研究脂类化合物对豆类淀粉理化性质的影响,以红豆、鹰嘴豆、蚕豆为材料,采用湿法分离淀粉并做脱脂处理,分析了脱脂前后三种豆类淀粉颗粒特性、热特性、淀粉糊特性存在的差别。结果表明：与脱脂前相比,脱脂处理后三种淀粉的偏光十字更加明显,溶解度、膨胀度和透明度升高,热焓值降低,冻融稳定性变差,淀粉晶型、起糊温度、峰值黏度、终值黏度、破损值、回生值和凝沉性无明显变化。脱脂处理使三种豆类淀粉的溶解度、膨胀度、糊透明度得到改善。     

机械活化处理对绿豆淀粉理化性质的影响

为探究球磨机械活化处理对绿豆淀粉理化性质的影响,对机械活化后绿豆淀粉的颗粒形貌和粒度分布进行观察,并进一步对其热力学性质、糊化性质、溶解度、膨胀度、持水能力和冻融稳定性等理化性质进行测定。结果表明,淀粉颗粒形貌发生了改变,表面变得粗糙不光滑,形状不规则,淀粉颗粒粒度分布范围为2～200 μm,70%以上分布在20～75 μm区间,粒度中位径增大到43.09 μm,热焓值降低至2.32 J/g,糊化温度显著降低,衰减值及回生值分别为原淀粉的1/30和1/31,微细化绿豆淀粉具有较好的热糊和冷糊稳定性,溶解度和膨胀度随着温度的升高而增大,持水能力和冻融稳定性为原淀粉的3.2倍和2.0倍。     

绿豆萌发过程中绿豆蛋白的功能特性及其抗氧化性

本文以绿豆为材料,研究了其萌发过程中绿豆蛋白的功能特性(溶解性、持水性、持油性、乳化性、起泡性、乳化稳定性、起泡稳定性)及抗氧化性(DPPH自由基清除率、金属离子螯合率、超氧阴离子自由基清除率)的动态变化。结果表明,随着萌发时间的不断延长,绿豆蛋白的溶解性、持水性、持油性、乳化性、起泡性均呈现先增加后降低的趋势,乳化稳定性和起泡稳定性得以增强。其中,溶解性萌发24 h时达到最高,萌发96 h最低;萌发的绿豆蛋白持水性、持油性和乳化性相对于未萌发的分别提高了1.57倍、4.13倍和2.47倍;乳化稳定性、起泡性和起泡稳定性较未萌发的分别提高了43.8%、46.6%和61.3%。此外,萌发过程中的绿豆蛋白抗氧化性呈现先升高后下降的趋势,萌发促进了绿豆蛋白的抗氧化性。其中,DPPH自由基清除率和金属离子螯合率均在绿豆萌发36 h达到最大,较未萌发的分别提高了73.8%和31.0%;超氧阴离子自由基清除率萌发48 h达到最大,较未萌发的提高了81.7%。随着绿豆萌发时间的延长,绿豆蛋白的功能特性和抗氧化性呈现先升高后下降的趋势,萌发中期(24~48 h)达到最大。因此,萌发提升了绿豆蛋白的功能特性和抗氧化性,扩大了其在食品加工中的应用,提高了其利用价值。     

Chemical structure and physical properties of mung bean starches isolated from 5 domestic cultivars

ABSTRACT:  Chemical structure and physical properties of starches isolated from 5 domestic mung bean cultivars ( Gyungsun , Geumsung , Sunhwa , Eohul , and Jangan ) were examined. The granules were jelly bean like in shape and smooth on surface, and the size was within 10 to 30 μm. Mung bean starches displayed a C_A-type crystalline structure when judged by the X-ray diffraction patterns. Branch chain-length distribution patterns of amylopectin (AP) revealed that peak chain length of APs was at either DP (degree of polymerization) 12 or DP13. Apparent amylose contents of 5 cultivars by iodine affinity test were 31.7% to 33.8%. Mung bean APs showed a unique molecular size distribution that has not been observed from other plant-derived starches. Two distinct peaks of AP fraction were identified on the size-exclusion chromatogram, and the ratios of these 2 peaks were different depending on the mung bean cultivars. Weight-average chain length (CL_avg) of APs was in the range of 16.9 ( Eohul ) and 17.5 ( Geumsung ). The onset temperature ( T _o) and enthalpy change (Δ H _gel) of starch gelatinization were 54.6 to 60.2 °C and 11.6 to 13.2 J/g. The Δ H of the retrograded mung bean starches was 5.5 to 6.6 J/g, which indicated 44.5% to 52.7% of recrystallization. The pasting temperature, peak viscosity, and setback were 66.1 to 69.2 °C, 510 to 579 Rapid Visco Unit (RVU), and 66 to 90 RVU, respectively.     

The effects of blackcurrant powder (Ribes nigrum) supplementation on pasting properties,physicochemical properties,and nutritive values of starch derived from mung bean (Vigna radiata L.) and pea (Pisum sativum L.)

Incorporation of bioactive-containing fruits and/or vegetables into the carbohydrate-rich food matrix are effective strategies to develop food products with functional health benefits. In this study, blackcurrant powder was added into pea starch and mung bean starch to form pastes to investigate the effects of blackcurrant powder on physicochemical and nutritional properties of the starch pastes. The predictive in vitro glycaemic response of the pastes was highlighted by in vitro glycaemic glucose equivalent assay and alpha-amylase inhibitory activity assay. Both assays showed that blackcurrant powder attenuated (P < 0.05) reducing sugar released, through the inhibition of α-amylase. The colour profiles and textural properties of the pastes were modified by the additions of blackcurrant berry powder at different levels. Nutritional characteristics of the pastes, including total phenolic content and antioxidant activity, were significantly changed (P < 0.05) with the addition of blackcurrant powder.     

两种绿豆淀粉理化特性比较

比较酸浆法绿豆淀粉和水磨法绿豆淀粉的性质,酸浆法获得的淀粉得率高于水磨法,且酸浆法生产的淀粉透光率较好,这一特点使得酸浆法获得的淀粉生产出的粉丝更加透亮,且煮熟后淀粉溶出较少;两种淀粉的黏度存在较大差别,随着温度的上升,水磨法淀粉黏度上升明显快于酸浆法获得的淀粉;水磨法绿豆淀粉的凝沉速度要比酸浆法淀粉快,且凝沉体积大。除此之外,两种淀粉在脂肪、灰分、蛋白质含量等方面也存在一定的差异。     

绿豆蛋白与多肽理化性质及其生物活性研究进展

绿豆是一种药食同源的粮食作物,已有上千年的食用历史。绿豆中蛋白质含量丰富,水解物氨基酸含量均衡。绿豆蛋白及多肽是绿豆中主要的生物活性物质,具有多种生物活性,引起人们的广泛关注。本文从绿豆蛋白及多肽的提取方法、理化性质、功能特性、生物活性等方面对其研究进展进行了较为系统的介绍与分析,并对绿豆蛋白及多肽研究前景进行了展望。      

超声处理对绿豆分离蛋白乳化性的影响

研究超声处理对绿豆分离蛋白乳化性的影响,对不同超声功率、超声时间、底物蛋白浓度对绿豆分离蛋白乳化性的影响进行分析,并通过响应面实验,最终得到超声处理提高绿豆分离蛋白乳化性的最佳条件。结果表明,超声处理提高绿豆分离蛋白乳化性的最佳条件为:超声功率410 W、超声时间10.5 min、底物蛋白浓度11.5%。该处理条件下得到改性后的绿豆分离蛋白乳化性为35.01 m2/g。      

绿豆综合开发及利用

本文根据目前绿豆市场的实际情况及存在问题,结合绿豆自身特性优势,着重论述绿豆改性淀粉开发,绿豆蛋白利用及绿豆膳食纤维生产加工等方面工艺流程、操作要点、工艺参数等情况,对绿豆综合开发和利用具有一定指导意义。