色织物分轴整经上浆的实践

本文对分条整、浆联合机,分条整经、单轴上浆,分批整经、并合轴经上浆等三种色织浆纱工艺进行了分析比较,并着重介绍了后一种浆纱工艺。根据色织的特点,用实例阐述了分层排花、分色分层排花、整经浆纱排花、双轴品种排花等四种排花型的方法。     

毛纱上浆再探

详细介绍了借用棉纺整浆设备将毛纱进行上浆的捷径,并具体分析了5种色纱对称排列的格花呢的上浆过程,包括分色配轴、经轴搁轴分层,经纱排纱分绞等详细过程.指出毛纱上浆在毛精纺行业中具有深远的意义.     

色织单轴上浆

色织涤棉品种上浆目前国内存在着并轴浆纱和单轴浆纱两种方法,至于那种方法合适,有着不同的看法,目前在不断地探讨。南方地区各色织厂大多采用高温并轴浆纱,北方地区有部分色织厂采用单轴低温上浆。我厂经多年生产认为:色织涤棉品种小批量,多品种,色纱排列复杂多变,如采用并轴浆纱,事先要计算好在整经时将全幅花型排列分配卷到几个经轴上,然后在浆纱机上合并上浆,通过浆纱机并轴后,又如何进行排花,并使纱线自始至终保持顺直,使穿经方便,在布机上不出现绞头,困难较大。我厂认为采用单轴浆纱有利于确保经纱花型排列顺序,在整个过程中始终不紊,穿经方便,现将单轴上浆介绍如下。     

色织府绸在喷气织机上的生产实践

介绍色织纯棉紧密纺高密府绸的生产技术要点。由于经纱有三种颜色,循环较大,先进行合理劈花,然后采用分色分层与分条分层相结合的方式排花。对生产中的关键工序采取了相应的工艺技术措施。选择合适的分批整经机与浆纱机,合理配置整经与浆纱的工艺参数,优选织造工序工艺参数,包括开口工艺、经位置线与引纬气压等工艺参数,最终保证了产品的顺利生产。认为:选用优质环保浆料可以保证浆纱质量和最终产品质量。     

高支高密天丝色织府绸的设计与生产

高支高密天丝色织府绸是一种高档衬衫面料,其生产有一定难度,为此对生产过程中的关键工序采取了相应的工艺技术措施。漂染工序采用高温高压的筒染工艺,络筒工序采用电子清纱与空气捻接,以减少强力损失与毛羽产生。整经、浆纱工序采用分色分层排花法进行分批整经,采用无PVA浆料配方进行上浆并合理设计上浆工艺参数,以保证片纱张力均匀,并可提高浆纱强力。设计了剑杆织造的开口、引纬、后梁等工艺参数,确保织造顺利进行。后整理工序针对天丝纤维特点采用了生物酶抛光、液氨整理等工艺。生产实践结果显示,设计生产的产品品质达到预期目标。     

超薄纯棉色织府绸的设计与生产

文章对生产中的关键工序采取了相应的工艺技术措施,采用高温高压的筒染工艺、分色分层排花、无PVA浆料的上浆工艺和合理的织造工艺,开发了超薄纯棉色织府绸高档衬衫面料.     

Stubli公司新型多层分经机

Staubli公司去年推出了新型分经系统OPAL(图1)。该机主要用于将一个经纱片按1∶1的比例自动分经。要想根据设计的图案使多色经纱秩序井然,分经是十分必要的;在使用普通分纱系统对不容易相互分离的长丝纱进行织造时,也需要分经。用分条整经机进行经纱准备时,通常是在整经工艺中进行分经。但是,在采用直接整经工艺或分经由于某些原因而消失时,就需要采用一个分纱工序将分绞线穿入到经纱中。过去,这个工序一般是人工完成的,因为机器一般都局限于处理单色长丝纱。适用范围广、自动化程度高的新机器OPAL为自动分经开辟了广阔的应用领域。纱片…     

西安工程大学专利成果展示

正项目名称:一种具有丝绸光泽毛巾的加工方法项目简介:泽毛巾的加本发明公开了一种具有丝绸光工方法,包括以下步骤:将毛经纱和地经纱按照1∶1排列进行整经,分别卷绕在经轴上,所述毛经纱采用木薯蚕丝纤维纱或木薯蚕丝纤维与棉混纺纱;分别对经过整经的毛经纱和地经纱上浆;将上浆后的毛经纱和地经纱按照2∶2的     

LR—100型整经机筒子架断纱自停装置

1概述整经是织造前的重要准备工序,整经的经纱张力要均匀,缺头、断头自停质量的好坏,直接影响成品质量。如织造花纹组织复杂的品种,整经时筒子排列错误,经纱张力松驰,或穿综插错,或整经时卷轴张力不匀等,在织造时如不能及时发现与处理,到成品时就成为疵品。整经机有两种机械结构传动的方法,即分批整经与分条整经。分批整经是按照织物的品种,根据总经数和整经长度把纱均匀地卷绕在经轴上,再将数只经轴在浆纱机上合并成织轴,经穿综插筘或接经机,待织机停机后上轴使用,这种整经方法适用于白色织物或素色织物。分条整经亦是按照…     

色织渐变格记忆绸的设计与生产

采用8.3 tex/144 f原液着色涤纶PTT细旦全拉伸FDY记忆丝生产了色织记忆面料。利用色经条宽度渐变，色经与色纬交织形成明暗渐变的花型，具有朦胧感和韵律美。通过劈花工艺实现了经纱对称排列。分批整经、浆丝后并轴，进行经浆排花、穿综组合，形成全幅花型色经排列。控制整、浆、并轴张力，以避免织造时纱线的弹性受损。采用多臂喷气织造，所开发的记忆绸面料具有“轻、软、涩、柔”的风格。     

Staubli公司新型多层分经机

Staubli公司去年推出了新型分经系统OPAL(图1).该机主要用于将一个经纱片按1:1的比例自动分经.要想根据设计的图案使多色经纱秩序井然,分经是十分必要的;在使用普通分纱系统对不容易相互分离的长丝纱进行织造时,也需要分经.用分条整机进行经纱准备时,通常是在整经工艺中进行分经.     

分批整在色织生产中的应用

通过对分批整经在色织生产中的应用研究探讨了分整经的排花方法是及工艺计算等。     

竹浆纤维色织布的设计与生产

为设计开发竹纤维色织方格布,对漂染、络筒、整经、浆纱、织造、整理等各工序工艺配置进行了优化,通过在络筒机上安装电子清纱器、采用金属槽筒;整经工序合理选取工艺参数,保证整经片纱张力均匀;上浆工艺贯彻"减磨为主,增强为辅"的原则,采用高浓低黏的浆液进行上浆;织造工序采取"小张力、中开口、低后梁"的工艺配置等措施,保证了织造的顺利进行,成功开发出28×2/28×2315/158 250色织方格布.     

涤纶长丝为主原料的仿毛仿丝仿麻织物的开发（二）

3 涤纶长丝织物织造生产工艺的比较目前全国各地涤纶长丝织物的生产,采取了不同的织造设备和工艺路线,各有所长,效果亦异.现将国内一般采用的设备和工艺(以仿毛织物为例)列于表1.对表1所列的各类设备和工艺对比说明如下.3.1 第一类传统的棉型轴经整经机、并轴式浆纱机其生产难度最大.原因是棉型的浆纱工艺系并轴与上浆同时进行.轴与轴间的纱片张力不匀是先天形成的;上浆过程中经纱必有滚绞、重叠和排列不匀.加上原丝是无捻的复丝,热缩性大,易生静电,故上浆中经丝粘连,分绞困难.浆膜受损,张力、排列又不匀,使浆纱大量断头,绞头严重,质量、车速皆难于提高.实践证明,该工艺已属落后.     

纯棉提花色织产品的设计与生产

为了在普通多臂织机上开发花形较大、装饰效果较强的提花织物,进行了织物组织的设计、经纬纱排列方式及穿综和穿筘方法的优选;通过在分条整经、绞纱上浆及提花织造等各工艺流程严格控制经纱张力,合理设计各工序工艺参数、采取相应的技术措施,在经过改造的多臂织机上设计开发出了纯棉提花色织产品;所开发的产品具有较好的装饰效果及实物质量.     

306~＃羟乳硅油在绞纱上浆中的应用

众所周知,为了减少浆纱的摩擦系数,进而达到降低织造时经纱的断头率,提高产品质量和织机效率。多年来,棉纺织厂在轴经浆纱上采用了后上蜡工艺。而绞纱上浆,由于条件限制,一直未采用后上蜡工艺。但是,绞纱上浆目前仍然是一般色织行业和巾被行业普遍采用的浆纱方式。而且,由于绞纱大多均经过漂白或染色,因此其摩擦系数比原纱还要大,而强力却比原纱有所下降。同时,由于绞纱浆纱的渗透和被覆均不如轴经浆纱。因此,绞纱上浆的经纱织造断头率均较高,而产品质量和织机效率较低。比如:丰县毛巾被厂,织造断头率达5根/台时,一等品率只有80％,织机效率仅达到50％。更有甚者,     

色织高涤府绸的经浆排花设计

介绍了色织高涤府绸用片纱上浆工艺生产时经浆排花的设计方法 ,并对其他工序的生产工艺作了简要叙述     

色织高涤府绸的经浆排花设计

介绍了色织高涤府绸用片纱上浆工艺生产时经浆排花的设计方法，并对其他工序的生产工艺作了简要叙述。     

复杂格型色织物的整浆排花工艺探讨

针对色织行业筒子、轴经染色的广泛应用和色织布生产必须采用分批整经及轴经浆纱而存在的整经、浆纱排花型问题，介绍了复杂色织品种排花型的基本思路，并对排花型方法进行了探讨。     

高质量针织品整经纱线的制备

整经的好坏,对经编产品的质量影响很大。经纱张力的均匀和排列的整齐尤为重要,分段整经时最为突出。如果用的是弹性纱线或者是缩率很大的纱线,那就必须控制好整经的张力,否则,张力过大会造成轴体和边盘的变形。由于整经纱线只能在纱架至整经机之间加以控制,因此最好加设一些储纱器。每一层纱都要有一个有效的夹纱板,以免仃车或倒轴接头时张力起变化。经轴变速要尽量做到平稳,所以最好是备有变速装置,变速范围从寸行一直到最大值。整经筘应能随轴径的大小而变换位置。每根纱线经过的导纱器越少越好。要有静电消除措施。用光电扫描装置控制整经纱线要比常用的仃经片可俈。出现断头和粗细节时应能自动仃车。