石膏砌块

本文简介了国内外石膏砌块的发展、生产工艺及产品主要性能及特点、通过消化国外石膏砌块工艺技术，开发了类似集装箱式的石膏砌块机组，该机组采用新型立模顶升工艺技术，其设备外形５８８９ｍｍ×４２００ｍｍ×８７５７ｍｍ；砌块规格为６６６ｍｍ×５００ｍｍ×１００（或８０））ｍｍ，一次顶出１０～１２块；操作时变更隔板厚度、侧模板宽度、底模板等即可改变砌块厚度及数量。     

石膏砌块连续成型机的研究

石膏砌块是一种新型的建筑材料,本文分析了目前石膏砌块的生产情况,介绍了一种连续性生产的成型机。     

固定式石膏空心砌块成型机设计浅谈

固定式石膏空心砌块成型机设计浅谈詹晓天，吴耀先（江苏省建筑科学研究院）随着我国墙体材料改革的深人发展，石膏砌块的用量越来越大。因此，对新型的砌块成型设备的研制显得极为重要。近二十年来，我院对石膏砌块成型机进行了一系列的研制工作。目前已设计、生产出（厚...     

石膏砌块

本文主要阐述了石膏砌块的发展历史、现状及石膏砌块的特点，分类详述了现有各种石膏砌块的建筑物理性能及技术参数，介绍了石膏砌块生产工艺及设备，并对石膏砌块的前景作出展望。     

石膏砌块新型空间夹具开发

根据现有石膏砌块成型机空间夹具的运行情况,分析了生产过程中存在的问题,研制开发了新型的石膏砌块空间夹具和电气控制系统,提高了生产效率,保证了产品质量。     

石膏砌块连续成型机的研究

1 概述 石膏和水泥、石灰并称为传统的三大胶凝材料,由于石膏具有加工工艺简单、能耗低、凝结硬化快等优点在建筑业得到广泛的应用。由石膏为主要原料生产的石膏砌块具有轻质、高强、保温、隔热、隔声、防火、尺寸准确、变形小、施工方便等特点,适用于各种房屋建筑,特别是高层建筑的非承重内墙。 目前,许多生产厂家仍采用单模结构、手工及半机械化设备生产石膏砌块。这些设备投资少、上马快、能迅速取得经济效益,但由于设备简陋,工人劳动强度大、劳动条件差,产品质量差、性能不稳定,生产效率低,难以形成规模效益,给建筑业的使用和推广带来许多困难。近年来,我国石膏砌块生产设备的研制得到快速发展,1986年中国新型建筑材料工业杭州设计研究院研制成功”立模成型、液压顶升”石膏砌块生产线,经过改进已经推出了工厂化石膏砌块机组系列。北京一高校于1998年研制了”模箱成型、机械抽孔、液压顶出一体”的石膏砌块成型机。目前国内现有的石膏砌块机械化生产均为间歇式浇注成型、液压顶出工艺。     

一种石膏空心砌块组合成型机的设计开发

介绍SGJB-12型石膏砌块组合成型机的结构特点及工作原理。模具系统采用立模成型、液压顶升的原理设计开发而成。     

石膏砌块的发展现状及研究进展

本文论述了我国石膏砌块的发展现状及石膏砌块的优越性能：耐火性、隔音性、舒适性、环保性、稳定性等，并介绍了石膏砌块应用；开发新型石膏砌块成型机组，利用废料、优化配方、降低制造成本，完善产品体系，开发配套施工设备是石膏砌块行业的发展趋势，最后分析了石膏砌块发展前景。     

脱硫石膏空心砌块研制

脱硫石膏通过适当处理可制得性能优良的脱硫建筑石膏，利用这种优质原料生产的脱硫石膏空心砌块，轻质高强，具备做非承重墙体所要求的防火，隔热，隔音和呼吸空气中潮湿介质的要求，是对人类、环境有益的绿色建筑材料，文中对砌块的生产工艺、生产成本及用该砌块砌筑的墙体自重、造价等进行研究与分析。     

脱硫石膏空心砌块研制

脱硫石膏是电厂的废弃物，通过适当算是可制得性能优良的脱硫建筑石膏，脱硫石膏空心砌块轻质，高强，具备非承重墙所需求的防火，隔热，隔音，调湿的要求。这种砌块生产工艺简便，产品成本低，可创造较好的经济效益。具有很经的市场竞争力。     

石膏砌块墙体的建筑物理力学性能

根据对试验结果的分析和研究,影响石膏砌块墙体性能的关键因素为：石膏砌块墙体的安装,施工工法以及石膏砌块的拖物理力学性能。该文除简述了石膏砌块墙体的一般特性外,还较系统地运用材料科学理论,对石膏砌块微观结构的特征、形成过程以及影响石膏砌块物理力学性能的主要因素进行了阐述。并提出了为保证石膏砌块的质量,在生产中应当注意的问题。     

浅谈石膏砌块的检测

通过对石膏砌块产品的检测,发现JC/T 698-2010《石膏砌块》的检测性能指标有些值得改进的地方。     

石膏砌块的应用

介绍了石膏砌块的性能特点，从施工准备、作业条件、工艺流程、质量要求及运输多方面阐述了石膏砌块的施工技术，以使石膏砌块更广泛地应用于各类建筑中，并提高施工效益。     

防水石膏空心砌块的研制

以建筑石膏粉为主要成分与部分含硅铝活性材料废弃物配合,加入少量外加剂、减水剂等研制成防水石膏空心砌块。其密度为１４５７ｋｇ／ｍ３,软化系数为０．８２,抗压强度为１７．７２ＭＰａ,抗折强度为４．１４ＭＰａ。介绍了该砌块的设计原则、原材料技术要求、工艺流程、最佳配合比及产品性能     

钛石膏墙体砌块的研制

以钛石膏、半干法脱硫灰、绿矾、水淬高炉渣等工业废渣为主要原料,通过原料预处理和配比优化,配制出轻质墙体砌块,性能检测表明:该砌块绝干抗折强度达到2.9MPa,绝干耐压强度达到9.7MPa,软化系数为0.60,达到了建材行业标准JC/T698-1998即石膏砌块标准规定要求。     

麦秸增强脱硫石膏砌块的研究

以脱硫石膏、粉煤灰和麦秸为主要原料,添加适宜的外加剂,用合理的生产工艺制备出麦秸增强脱硫石膏砌块。并研究分析了原料配比、生产工艺及砌块的性能。     

氟石膏泡沫混凝土砌块的性能研究

以氟石膏、粉煤灰和水泥为基材,加入自制添加剂改性,外掺少量促凝剂、CaO和减水剂,再掺加适量发泡剂制备出不同密度等级的氟石膏泡沫混凝土砌块。研究了不同外加剂掺量对胶凝材料初终凝时间和力学性能的影响,测试了氟石膏泡沫混凝土的导热系数。实验表明:氟石膏泡沫混凝土砌块强度高、导热系数低,产品综合性能优良,是实现工业副产品氟石膏资源化利用途径之一。     

石膏砌块防水剂的制备与应用研究

选用自由基溶液聚合的方式合成氟硅改性丙烯酸酯树脂,加入固化剂制得双组分石膏砌块防水剂.研究了有机硅功能单体、有机氟功能单体对防水剂憎水性能的改性效果,探讨了功能单体的作用机理.分别选用外涂和内掺的方法将制得的防水剂用于石膏砌块试样中,研究其对石膏砌块试样的抗折、抗压强度、吸水率以及软化系数的影响.试验结果表明:外涂防水剂的方法可明显降低石膏砌块试样浸水2h 的吸水率;内掺防水剂的方法对石膏砌块试样的浸水2 h、24 h 吸水率均有了一定程度的改善,其24h软化系数为0.71,达到防潮石膏砌块的标准要求.     

提高脱硫石膏砌块耐水性的研究

通过添加不同防水剂来提高脱硫石膏砌块的耐水性。研究了有机硅防水剂对脱硫石膏砌块吸水率和软化系数的影响。结果表明,有机硅防水剂能有效提高脱硫石膏砌块的耐水性,降低吸水率,使软化系数从0.31提高到0.74。     

钛石膏在建筑材料领域的应用研究

天然石膏资源是有限资源，随着国民经济的不断发展，节能、环保的建筑石膏制品用量越来越大，这需要不断开发利用化学石膏。综述了钛石膏的产生、性质、化学成分和在建筑材料领域的主要应用，并对我国钛石膏研究应用中存在的问题进行了分析。