HJS-1井钻井液技术的研究与应用

在HJS-1井的相邻地区钻井过程中钻遇高压水层、水化分散能力强的含膏泥岩、复合盐岩层、易漏灰岩等多套复杂层系,井壁失稳导致了复杂事故的发生。使用聚合物钻井液、KCl聚合物钻井液、超高密度盐水钻井液、聚合醇环保欠饱和盐水钻井液等多套体系,满足了钻井施工、地质录井的需要。现场应用表明,KCl聚合物钻井液抗盐膏能力强;超高密度盐水钻井液性能稳定,有效防止了盐层的塑性蠕动,井眼稳定;聚合醇环保欠饱和盐水钻井液,有效地保护了油气层。该区使用环保型水基钻井液顺利完成了全井施工,达到了地质勘探目的。     

肯基亚克侧钻井高密度饱和盐水钻井液技术

肯基亚克油田位于哈萨克斯坦共和国滨里海盆地东缘肯基亚克构造带上,地质情况极为复杂,井喷、井漏、井塌和卡钻等复杂事故频繁发生。根据该区块地质特点和侧钻井的要求,优选出了高密度饱和盐水聚磺钻井液。经肯011和肯106侧钻井应用表明,该高密度饱和盐水聚磺钻井液性能稳定、抑制性强、流变性好,有效地降低了钻杆与井壁的摩擦阻力,改善了钻井液的流变性和抑制防塌能力,避免了钻井液的密度波动过大导致的井漏和井喷等复杂情况;通过在钻井液中添加油溶性和酸溶性暂堵剂,保证了钻井液有合理的颗粒粒级分布和良好的封堵能力,有效地保护了油气层。     

饱和盐水钻井液体系在王平1井的应用

江汉油田王平 1井在钻进车档断层盐间非砂岩储层时采用了饱和盐水钻井液体系 ,现场施工表明 ,该体系不仅满足了常规钻井施工需要 ,也满足了欠平衡压力钻井的需要。该井的顺利完钻 ,为饱和盐水钻井液在水平井欠平衡压力钻进中的应用积累了经验。     

英买力地区古近系地层钻井液技术

英买力地区古近系地层在钻井中频繁出现卡钻、掉块、坍塌、井漏等井下故障,严重影响了钻井速度。为了弄清英买力地区古近系地层的井壁失稳机理,为钻井液选型和性能优化提供理论依据,对该地区黏土矿物组成及理化性能进行了系统分析。结合该地区盐膏层钻井液技术研究,对 KCl-聚磺欠饱和盐水钻井液体系性能进行了优化,提出了该钻井液体系在维护井壁稳定方面的技术要求。YM2-6 井现场应用结果表明,KCl-聚磺欠饱和盐水钻井液体系能够满足古近系膏泥岩段井壁稳定的要求,减小了发生井下故障的风险;黏土矿物的膨胀并不是导致膏泥岩段井壁失稳的主要原因。通过研究该地区古近系地层的井壁失稳机理,减小了井壁失稳的风险,为古近系地层的顺利钻进提供了理论支持。      

扎纳若尔油田钻井液工艺技术

扎纳若尔油田是CNPC出资控股,与哈萨克斯坦共同组那宾阿克纠宾油气股份公司属下的主力油田。该油田的主要油层为石灰系,深度为2800-3800m左右。该油田的地层情况非常复杂,在钻井施工中经常发生井塌,井漏、卡钴等井下复杂事故,甚至造成井报废,为了提高钻井速度和效率,采用中国的钻井液体系,即一开选用密度为1.05-1.15g/cm^3的两性离子聚合物钻井液;二开用密度为1.05-2.00g/cm^3的两性离子聚磺饱和盐水钻井液体系;三开选用密度为1.14-1.16g/cm^3两性离子矣磺屏蔽暂堵钻井液,该套钻井液体系解决了大段粘土层,泥岩地层造浆,软泥岩塑性流动引起的起钻遇卡,下钻遇阻,划眼等井壁稳定问题;屏蔽暂堵技术提高了油层承压能力,避免了井壁稳定问题;屏蔽暂堵技术提高了油层承压能力,避免了井漏,较好地保护了油气层。该套钻井液体系适应了该区域地层特点,满足了钻井施工要求,油井日产量比过去提高了30%。     

HJS-1井钻井液技术研究与应用

HJS-1井在施工中钻遇高压水层、水化分散能力强的的巴列姆阶、纽康姆阶的含膏泥岩、复合盐岩层、易漏灰岩等多套复杂层系,使用聚合物钻井液、KCl聚合物钻井液、超高密度盐水钻井液、聚合醇环保欠饱和盐水钻井液等多套钻井液体系,满足了钻井施工、坫质录井的需要。现场施工表明,KCl聚合物钻井液抗盐膏能力强;超高密度盐水钻井液有效防止了盐层的塑形蠕动,钻井液性能稳定;油气层使用聚合醇环保欠饱和盐水钻井液,满足对油气层保护的要求。在该区普遍采用油基钻井液的情况下,使用环保型水基钻井液完成了全井施工,达到了地质勘探的目的。     

连通盐井饱和盐水钻井液技术

采用连通井开发地下盐,即在盐层段进行水平钻井,钻井液技术更显得重要。针对舞阳、叶县地区泥页岩吸水膨胀、缩径、坍塌、盐膏层段盐溶问题,研究出了一套以抗盐聚合物A为主剂,适应于连通盐井钻井的饱和盐水钻井液。对该钻井液配方的优选及性能评价表明,饱和盐水钻井液流变性好,滤失量低,抗污染能力强,有利于井壁稳定。现场应用表明,饱和盐水钻井液能抑制盐层溶解、泥页岩水化膨胀缩径和砂岩段形成厚泥饼,利于水平井井眼轨迹控制;并且抗盐能力强,抑制效果好,携带能力强,有利于水平井岩屑床的清扫,解决了因井径扩大导致起下钻遇阻卡、事故频发、主力开发盐层捞不到盐样、水平段井眼轨迹不易控制及固井质量差等问题,压裂连通成功。     

伊朗AZADEGAN#H1水平井钻井液技术

Azadegan#H1井为伊朗石油勘探开发公司在该油田部署的第一口水平井,水平段长900 m,完钻井深为3 905 m,垂深为2 760 m,钻井周期为87 d.该井的钻井液施工难点为:从Aghajari地层到Savark地层均易发生漏失,其中Gachsaran地层出现完全漏失的可能性极大;Gachsaran地层存在高压盐水层;Pabdeh、Ilam和Lafan地层的大段泥质灰岩和泥页岩水敏性较强,井壁坍塌扩径严重;水平井段井眼清洁问题等.该井一开用PAC-HV膨润土钻井液,二开用KCl-聚合物钻井液,三开使用饱和盐水钻井液,四开使用KCl-聚合物钻井液,五开用盐水-聚合物钻井液,并通过使用相应的维护处理措施,顺利实现了安全、快速钻井要求.     

塔河油田盐膏层钻井液技术

塔里木盆地石炭系盐膏层埋藏深，温度为110～130℃。钻井过程中，盐岩、软泥岩的塑性变形，硬石膏的吸水膨胀，高压低矿化度的盐水层对高密度钻井液的污染，盐岩、石膏的溶解使井径扩大，造成井壁垮塌；含膏盐泥页岩吸水膨胀和塑性变形．造成缩径和垮塌．易导致粘卡事故的发生。采用聚磺欠饱和盐水钻井液体系。经现场应用表明，聚磺欠饱和盐水钻井液性能稳定，抑制泥页岩水化分散能力强，携岩能力强，井壁稳定，井径扩大率低，流变性好，FCLS可有效控制钻井液的流变性；钻盐层前把聚磺钻井液转换为聚磺欠饱和盐水钻井液．控制Cl^-含量大于160000g／L，钻井液具有良好的抗盐性，有效抑制膏盐层的塑性流动和盐岩的溶解；该钻井液滤失量低，具有良好的造壁性能，能够有效防止井眼扩大；该钻井液体系钻井液排放量少，处理维护工艺简单，满足了塔河油田盐膏层钻井的要求。     

蒙古国塔木察格油田钻井液技术

蒙古国塔木察格油田在钻井施工过程中钻遇伊敏组地层大段泥岩,易吸水膨胀、缩径,造成起钻拔活塞、下钻遇阻;大磨拐河组和南屯组地层在钻进中易发生井垮;铜钵庙组地层存在微裂缝,易导致钻井液发生漏失等。通过研究分析,确定出了适合塔木察格油田的两性复合离子聚合物防塌钻井液,以及相应的处理措施。现场应用结果表明,该钻井液具有较强的抑制性、低的滤失量和良好的稳定井壁作用,抑制了铜钵庙组地层的井漏;该钻井液流变性好,对井壁能产生清洗,满足了安全快速钻井的需要,降低了钻井生产中的事故和复杂,提高了生产时效,为降低钻井成本及钻井施工创造了良好的井眼环境。     

聚合物阳离子沥青在吉林油田花九区块的应用

吉林油田花九区块属松辽盆地南部中央坳陷区长岭凹陷花敖泡构造,地层层理发育,断层密度大,易发生井漏、井塌、卡钻等复杂情况.现场使用的硅胺聚合物钻井液体系,可满足上部地层钻井施工要求,但在下部施工过程中井壁不稳定现象较严重,常发生井壁掉块、起下钻遇阻、甚至井塌等井下复杂事故.为了解决这些问题,研究并应用了聚合物阳离子沥青钻井液.30余口井的应用结果表明,聚合物阳离子沥青具有较强的抑制能力和一定的降滤失能力,与目前使用的硅铵聚合物钻井液的配伍性良好;能有效降低泥饼的摩阻系数,不起泡、不提粘,钻井液性能稳定;有利于对地层微裂缝的封堵,有效减少漏失量,有利于井壁稳定,避免了因井漏导致的井壁掉块带来的卡钻事故的发生,使测井一次成功率由原来的0提高到了80%以上;明显降低钻井液成本,是一种性能良好的钻井液处理剂.     

滨海油田中深层控压钻井钻井液技术

针对滨海油田地层特性和控压钻井技术对钻井液的要求,对钻井液和现场施工技术进行了优化．优选出了能安全钻井又有利于发现和保护油气层的抗高温盐水钻井液。室内评价和现场应用表明,抗高温盐水钻井液性能稳定,抗盐、钙和酸性气体污染能力强,并具有抑制性强、高温稳定性强、保护油气层效果明显的特点,能满足控压钻井时井壁稳定和抗地层流体污染的需要,建议在滨海油田中深层井广泛推广使用。     

静31-59双分支侧钻水平井钻井液技术

静31－59井是中国第一口双分支侧钻水平井。该井位于沈阳油田静17区块，目的层为S3段，该井第一分支完钻井深为2497m，第二分支完钻井深为2458m。针对静31－59双分支侧钻水平井钻井要求，从改善钻井液的流变性、润滑性和稳定性入手，优选出了满足钻井和地质要求的复合有机盐乳化钻井液。经现场应用表明，复合有机盐乳化钻井液性能稳定，润滑性好，携岩洗井能力强，滤失量小，能够有效稳定井壁，保护油气储层，为老区挖潜、降低油田开发成本、提高采收率、增加油气产能提供了保证；该钻井液具有无固相、强抑制性、低毒性等特点，并且配制简单，维护处理方便，满足了静31－59双分支侧钻水平井钻井施工要求。     

希望油田钻井技术研究及应用

希望油田要钻遇泥岩、盐岩和膏岩等复杂层段,探井采用3层套管的井身结构,钻井成本较高,钻井周期较长。为降低钻井成本和加快产能建设速度,决定利用开发井的钻井技术来进行开发。该油田具有正常地层压力系统,破裂压力梯度高,但是存在泥岩、盐岩和膏岩层段的井壁稳定和保护油层2个技术难题。选用两性离子聚合物钻井液,并保持钻井液中大分子含量达到合理值等技术措施,保证井壁的稳定;采用屏蔽暂堵技术保护油层。将井身结构优化技术和钻井液技术结合起来形成开发井的钻井技术,将井身结构由3层套管优化为2层。现场应用结果表明:钻井施工顺利,钻井周期缩短,钻井成本降低,油井产量高,经济和社会效益明显。     

抗高温强抑制性钻井液体系的研究与应用

印尼JABUNG油田的Gumai泥页岩地层水敏性极强,因井壁失稳造成的井眼事故频繁发生.通过选用新型抗高温聚合物包被抑制剂GWTEMP、沥青类抗高温降滤失封堵剂GWTEX,并引入油基钻井液用降滤失封堵剂GSL(黑色液态褐煤乳液)等高效处理剂,构建了满足JABUNG油田钻井需要的KCl-GWTEMP强抑制性钻井液体系,其中GWTEMP抗温在205℃以上,抗盐达饱和,分子量较其他聚合物包被剂分子量低,易溶于水.室内实验和现场试验均证明,该钻井液具有良好的流变性、降滤失性、封堵和抑制性能,能保持井壁稳定;极压润滑系数在0.05以下,可很大程度地减少高扭矩和压差卡钻等的发生;试验井井眼规则,电测井径扩大率仅为3.14％.     

梅普卡斯油田NAIMAT-1井钻井液技术

梅普卡斯油田位于巴基斯坦散得省东南部,是OPI石油公司的主力油田.梅普卡斯油田地层情况复杂,二开井段有大段泥岩、泥灰岩及石灰岩,水敏性强,极易水化分散膨胀;砂泥岩胶结性差,容易发生坍塌,钻井过程中常出现缩径、井塌和卡钻等井下复杂事故,导致油气井报废.因此,采用氯化钾乙二醇聚合物钻井液体系,配合相应的工艺技术,解决了复杂井段钻井过程中出现的复杂问题.现场应用表明,氯化钾乙二醇聚合物钻井液抑制防塌能力强,悬浮携岩能力好,流变性优良,性能稳定,适应了该油田地层特点;钻井过程中井壁稳定,井下安全,井径规则,有利于提高机械钻速,缩短钻井周期,保护油气层效果好.     

大安地区井壁稳定机理与硅醇成膜防塌钻井液技术

吉林油田大安地区大208区块青山口组地层为大段硬脆性泥页岩,矿物组分以伊利石和伊/蒙间层矿物为主,钻井过程中极易产生剥落掉块和井壁坍塌,导致划眼和起钻遇卡等复杂情况.以往在该区块施工主要采用硅铵聚合物钻井液,钻至青山口组掉块严重,完钻起钻遇卡,下钻遇阻划眼,测井一次成功率很低,延误了钻井、完井周期,造成了一定的经济损失.为了有效解决这一困扰钻井生产的技术难题,首先针对该地层岩样进行了井壁失稳的机理研究,确定了相应的稳定井壁的钻井液防塌技术对策,并在室内实验基础上选用了强抑制性硅醇成膜防塌钻井液体系.现场试验表明,强抑制性硅醇成膜防塌剂与其他处理剂配伍性好,钻井液性能稳定,具有良好的抑制性和流变性,现场维护处理简单.该体系的推广应用,有效解决了该区块井壁稳定问题,提高了钻井速度,能够满足该地区的钻井施工.     

强抑制性聚合物钻井液在二22井提高钻井速度中的应用

针对川南二里场构造Φ311.2 mm井眼垮塌严重，以往均采用提高钻井液密度来维持井壁稳定，严重制约了钻井速度的提高。为此，介绍了研究和实施三强聚合物钻井液在该井段的应用情况。实钻表明，该钻井液极大地延长了无固相钻井液的使用时间和井段，低固相钻井液密度也得到了有效控制，从而较好地解决了井壁稳定和钻井液密度的矛盾，显著地提高了钻井速度。     

腰英台地区井壁稳定技术研究与应用

为了有效解决腰英台、乾安、长岭地区嫩江组、姚家组、青山口组等地层的井壁稳定问题，通过分析3个地区地层特点、施工情况，优选了有机硅腐钾聚合物防塌钻井液体系、优选钻具组合和钻井液流变参数，利用有机硅腐钾聚合物钻井液体系较强的封堵能力和抑制性能有效解决了腰英台、乾安、长岭地区井壁易失稳的问题，并达到了提高钻速，缩短钻井周期，降低钻井成本的目的。     

侧钻井高密度饱和盐水钻井液技术研究与应用

根据肯基亚克油田复杂的地质特点和侧钻井的要求,选取高密度饱和盐水聚磺钻井液体系。通过室内配方调整,运用流型调节技术和润滑防卡技术,改善了钻井液的流变性和抑制防塌能力,并通过在7011和8201两口侧钻井应用,取得了良好的效果。