塔河油田开发井优快钻井技术

塔河油田是中石化西北分公司产量贡献的主力产区，随着塔河油田开发的深入，为进一步提高开发效益，对提高钻井效率、控制钻井周期提出了更高的要求。直井开发采用常规转盘钻井方式，靶区控制与提高钻井效率间很难兼顾。论述了针对塔河油田钻井现状以及影响塔河油田钻井效益的主要因素，形成塔河油田优快钻井工艺技术的思路和工艺方法。     

塔河油田12区优快钻井技术研究与实践

塔河油田12区上部地层疏松、可钻性好,钻井过程中易出现缩径阻卡现象;下部地层易剥落掉块、坍塌严重,易出现井下复杂情况或事故,且存在垂直裂缝或溶洞,易发生钻井液漏失。在分析了塔河油田12区地层特点及钻井技术难点的基础上,给出了适合该地区深井钻井的优快钻井技术,主要包括井身结构优化设计、钻头选型、井下动力钻具配合高效钻头快速钻进、井眼稳定技术、井眼畅通技术、防斜打快及优质钻井液体系等技术,使塔河油田12区钻井效率得到了极大提高。多口井的钻井实践表明,塔河油田平均钻井速度大幅提高,平均钻井成本不断降低,对油田增储上产、提高勘探开发速度起到了积极的作用,取得了显著的经济效益。     

塔河油田12区超深井快速钻井技术

对塔河油田深井钻井中存在的中上部起下钻严重阻卡,三叠系、二叠系和石炭系地层井壁稳定性差,及深部地层机械钻速低、易斜等技术难题进行了详细分析,并提出了相应的技术措施,例如应用中上部防阻卡技术,螺杆复合钻井技术,井壁稳定技术和深部防斜打快技术等。在塔河油田十余口超深井的现场应用表明,该技术措施有效解决了中上部严重阻卡的问题,钻井提速效果显著,平均机械钻速提高了22.7%,钻井周期缩短了15.5%。      

塔河油田二叠系火成岩地层钻井提速增效措施研究

塔河油田广泛发育二叠系火成岩地层,由于该地层存在易产生掉块、应力坍塌特点在钻井过程中极易引起卡钻,同时由于地层中裂缝发育易导致严重漏失,在钻井施工中风险较大。以往发现在该地层钻进施工中常规的技术方法是先采用提高密度钻穿二叠系,再进行承压堵漏工艺,一般要增加10-20d的钻井周期,这样的措施存在严重影响施工效率问题,与钻井提速增效的目标是极不相应的。有鉴于此,本文根据塔河油田二叠系地层特点,对提高二叠系地层施工效率的技术思路进行了分析探索,并提出了针对性的应对措施,取得了良好的应用效果。     

辽河油区浅层钻井提速技术

长城钻探钻井三公司在辽河油田以施工浅钻为主,针对浅层钻井施工周期短、搬家安装频繁、劳动强度大、安全风险大,且大部分在老井施工,井场受限的特点;如何缩短施工周期,提高生产时效,实现优快钻井,是亟待解决的问题。     

塔河油田三叠系水平井优质快速钻井技术

总结了塔河油田三叠系水平井的施工经验，分析了该区水平井的难点，从井身结构、井眼剖面设计、轨迹控制、钻头选型、钻井液体系等几方面介绍了采取的技术措施,并为今后施工提出了建议。     

二连地区钻井提速技术

在保证井身质量的前提下提高钻井速度,是加速产能建设,降低油气生产成本的先决条件.二连油田生产区块零星分散,地层古老且各区块地层差别较大,易发生井漏,小钻压吊打及部分井段钻头选型与地层不匹配等影响钻井速度的因素各不相同,直接导致了机械钻速徘徊不前,钻井周期延长,制约了勘探开发的部署.近年来,工程技术人员通过不断的探索、研究和实践,寻找到了一套以井位预移、井身结构优化、复合钻井技术强化等综合技术措施为主提高钻井速度的方法.经过在巴音都兰、乌里亚斯太、吉尔葛朗图等地区的推广应用,在钻井速度提高了17.1%的同时,消除了"狗腿"现象,井身质量合格率100%.     

珠江口盆地钻井提速技术措施

随着社会的发展,对于石油的需求越来越多,为了维持原油市场供需关系的稳定,需要不断提高石油产量,因此油井越钻越多、越钻越深,亟需提高深部地层钻井速度.珠江口盆地深部地层珠海组、恩平组和文昌组岩石强度高,地层可钻性差,导致机械钻速慢及钻头磨损严重.通过技术调研及对已钻井分析,提出地层可钻性分析、钻头优化、提速工具优选、钻井...     

浅析通南巴地区深井钻井难点及提速技术方法

通南巴地区地质构造复杂、油气埋藏较深，普遍存在地层岩石强度高、高含硫、高压力系统、高陡及塑性膏盐层等钻井难题，导致钻井效率低、周期长、成井难度较大，在一定程度上阻碍了该区的油气勘探、开发进程。在分析地质情况和实钻资料基础上，结合当前钻井技术的发展，提出通过优化井身结构、优选钻头、强化参数、采用优质钻井液、应用先进钻井方式等技术，达到了提高深井钻速的目的。     

塔河油田水平井钻井技术

塔河1号油田位于塔里木盆地沙雅隆起塔河1号构造,其圈闭层位有石炭系和三叠系中,下油组,目前,该油田已完钻的沙29井,沙51井,TK101井,TK102井,TK103井在三叠系上,中,下油组均获工业油气流,其中,下油组油层厚度大,油质好,但底水,为防止底水锥进,减少生产压差,完成原油生产任务及完善开发井网,验证水平井开发的经济效益,西北石油局从1998年5月至1999年11月相继在该油田完成了5口水平井,取得明显的经济效益,水平井的采油指数是直井的1－3倍,水平井可有效地控制底水锥进和气锥进,延缓见水时间,水平吉单井控制面积是直井的2－3倍,而钻井费用只是直井的1．5－2倍。     

塔河油田钻井液技术

塔里木塔河油田在钻井过程中,经常遇到钻井液难点:(4)445 mm大井眼中的携砂和造壁问题,(4)311mm井眼中的阻卡问题,(4)215.9 mm井眼中石炭系地层井径扩大和油气层保护问题,(4)150 mm井眼的漏失和井涌以及奥陶系地层的油气层保护问题.针对不同情况采用相应的钻井液体系和适宜的钻井液工艺技术,解决了该地区不同井眼的问题.现场应用表明,在(4)445 mm大井眼钻井以维护为主,采用高粘度、高切力、小排量钻进;(4)311mm井眼采用包被剂、大排量、高效固控和短程起下钻措施,解决了该井段阻卡问题,井下钻井施工正常,减少了井下事故的发生;在(4)215.9 mm井眼采用"物理封堵"为主、"化学抑制"为辅的措施,防止井塌和井径扩大,取得了良好的效果.     

塔河油田深井穿盐膏层钻井液技术

深井盐膏层钻井施工风险极大,常会引起卡钻和套管损坏,影响安全钻井。通过对塔河油田深井盐膏层矿物组分、理化特征等进行综合分析,阐明井壁失稳的主要原因,为选择钻井液体系提供理论基础;对适应于该段的钻井液体系和现场维护处理技术进行了探索,提出了欠饱和盐水钻井液技术方案,并在T913井、TK827井、TK1106井进行了现场应用。结果表明,井下复杂大幅度降低,钻井周期大幅度缩短,经济效益较好。     

塔河油田TK431井钻井液技术

塔河油田三叠系、石炭系井眼失稳问题一直是该油田勘探与开发的技术难点。TK431井是在该地区实施的一口解决该井段井眼失稳问题的试验井。分析地层坍塌原因后提出，TK431井钻井液密度设计值为1．42g／cm^3，选择抑制封堵固壁型钻井液体系，二开采用PF-PLUS钻井液，三开采用PEM钻井液，四开采用PF-VIS钻井液。选择抑制型钻井液，可提高钻井液滤液的抑制性，减小泥页岩的水化膨胀作用；采用封堵固壁技术，可封固地层微裂隙，提高地层整体强度，形成薄而韧的泥饼，减少滤失量，达到稳定井壁的目的。该井钻井液润滑性能良好；包被抑制性良好，钻屑成形度高、棱角分明；防塌效果好，井径规则，没有明显的大肚子井段；性能稳定、维护处理简单；机械钻速快，辅助时间短，钻井周期较短。现场应用表明，该井实际最高使用钻井液密度为1．37g／cm^3，通过采用高包被、强抑制和综合防塌相结合的方法，有效地稳定了井壁，成功地解决了三开井径扩大问题；存在问题是设计和实际应用费用较高，尤其是三开费用是其它井的2～4倍，全井钻井液费用也是同一区块其它井费用的1．5～2．0倍多。     

塔河油田盐膏层钻井液技术

塔里木盆地石炭系盐膏层埋藏深，温度为110～130℃。钻井过程中，盐岩、软泥岩的塑性变形，硬石膏的吸水膨胀，高压低矿化度的盐水层对高密度钻井液的污染，盐岩、石膏的溶解使井径扩大，造成井壁垮塌；含膏盐泥页岩吸水膨胀和塑性变形．造成缩径和垮塌．易导致粘卡事故的发生。采用聚磺欠饱和盐水钻井液体系。经现场应用表明，聚磺欠饱和盐水钻井液性能稳定，抑制泥页岩水化分散能力强，携岩能力强，井壁稳定，井径扩大率低，流变性好，FCLS可有效控制钻井液的流变性；钻盐层前把聚磺钻井液转换为聚磺欠饱和盐水钻井液．控制Cl^-含量大于160000g／L，钻井液具有良好的抗盐性，有效抑制膏盐层的塑性流动和盐岩的溶解；该钻井液滤失量低，具有良好的造壁性能，能够有效防止井眼扩大；该钻井液体系钻井液排放量少，处理维护工艺简单，满足了塔河油田盐膏层钻井的要求。     

塔河油田盐下区块盐膏层钻井液技术

塔河油田第三系地层存在大段的膏盐层,并夹杂盐岩层、膏泥岩和"软泥岩",属于典型的复合盐岩层.钻盐膏层时井下事故频繁,特别是当钻开井眼后,盐膏层蠕动,常造成井眼失稳、卡钻、固井后挤毁套管等事故,钻井完井复杂情况和井下事故形态可概括为"溶、缩、塌、胀、漏、卡、喷、损"8个字,给钻井带来重大经济损失.通过研究与现场实践,形成了先期承压堵漏技术和聚磺硅酸盐欠饱和盐水钻井液体系等一套完整的钻盐膏层的钻井液工艺技术措施.现场应用表明,该套技术措施能够顺利钻穿埋藏深的盐膏层,方案合理、技术措施得当,解决了盐膏层的蠕变;合理控制Cl-含量,加上先期承压堵漏工艺技术的实施,钻井液密度可逐渐降低至1.65～1.68 g/cm3,改变了过去专封专打盐膏层必须下套管的做法,实现长裸眼井身结构,解决了钻盐下区块目的层的难题,满足了钻井施工及地质的要求,节约了钻井时间,降低了钻井成本.     

大情字井地区钻井液技术

大情字井地区是吉林油田公司重点开发区块，该地区地层复杂，钻井施工中易发生缩径、井漏、井塌情况，并引起卡钻事故。选择了两性离子聚合物钻井液体系，并加入有机硅稳定剂、润滑防塌剂和油溶性暂堵剂对钻井液进行调整，然后作为该地区钻井使用的钻井液体系。室内试验表明，调整后的两性离子聚合物钻井液体系的抑制性、泥饼质量等方面优于原来在该地区使用的钻井液体系。现场应用表明，复杂情况和事故时间明显减少，由原来的平均每口井152h减少到72h；平均钻井周期由原来的43d缩短到35d以内；漏失量由原来的平均150m。减少到平均60m。；油层段平均井径扩大率由原来的25％～30％减小到16％～20％，固井质量优质率达到100％。调整后的两性离子聚合物钻井液体系满足了大情字井地区的钻井需要。     

塔河地区碳酸盐岩裂缝型储层的测井评价技术

在对塔河地区奥陶系各类裂缝在常规测井曲线和成像测井曲线上的不同响应特征及响应机理分析的基础上,综合利用岩心、阵列声波记录中斯通利波的能量衰减、成像测井图像和双侧向电阻率识别裂缝发育段,并利用声波时差和补偿中子交会分析方法判别裂缝型储层中的流体类型,经塔河地区实际井资料验证,该方法能够有效识别裂缝型储层中的油气层,在塔河地区取得了较好的应用效果。     

吐哈神泉地区钻井液技术

吐哈神泉地区钻井过程中,由于盐膏层的污染,引起长井段划眼、卡钻、甚至井眼报废等复杂事故。介绍了该地区井不同井段的钻井液配方、维护处理措施及钻井液性能控制范围。现场应用结果表明,该钻井液体系抑制能力、抗盐膏污染能力、携砂能力强,满足了该地区不同井段钻井施工的要求。     

LG地区超深井钻井液技术

通过分析LG地区的地质特点和钻井工程措施要求,针对超深井钻井液所面临的难题和挑战,建立和应用“三强”聚合物钻井液、“三低”防塌钻井液、欠平衡钻井液和抗高温弱凝胶防卡钻井液技术,较好地解决了长井段大尺寸井眼的安全快速钻井、气体钻井后替入钻井液的井壁稳定和井眼通畅、长段红层泥页岩井段防塌、欠平衡钻井和长裸眼小井眼的超深井高温防卡等技术难题。形成了LG地区的特色钻井液技术,有力地保障了该地区的安全快速钻井。     

车西地区富台油田钻井液技术

车西地区富台油田水矿化度高和上部地层成岩性差．伊利石、蒙脱石含量高．遇水极易水化膨胀、分散，造浆严重，馆陶组砂层发育，流砂层较厚；下部地层泥页岩，层理发育，遇水极易水化膨胀．坍塌掉块．容易发生井塌、气侵、泥页岩缩经、井漏等，引起卡钻、长井段划眼等复杂情况。在不同井段采取了不同的钻井液和相应的维护处理措施。在钻进过程中维护聚合物含量，同时用烧碱水维护。pH值在9以上，以保证钻井液较强的抑制性和稳定性；坚持使用四级净化。降低钻井液内的钻屑及总固相含量；沙二、沙三段出现剥蚀掉块现象时，采用综合防塌，维护良好的钻井液性能．动塑比保持在0．5～0．8。现场应用结果表明，采用的钻井液具有良好的悬浮携带、护壁防塌、润滑防卡能力，满足了钻井施工的需要。