川东南泰来区块202井优快钻井技术

川东南泰来区块沙溪庙组和千佛崖组砂泥岩互层发育,井壁易失稳,而下补地层研磨性高,可钻性差;防斜打直,控制井径扩大和井深轨迹困难,给常规钻井过程中的钻头选型、施工参数优化增加了难度。通过空气钻和New–Drill钻井技术,在定向井段采用抗高温螺杆,配合欠尺寸稳定器稳斜钻具组合,提高了复合钻进比例,保证了井眼全角变化率。现场应用结果表明,泰来202井实际完钻斜深为5 240 m,垂深5 050 m,钻井周期181.3 d,完井周期203.9 d,建井周期220.7 d,创川东南泰来区块同类井最快工期记录,为同类井施工提供了借鉴。     

牛东区块火成岩快速钻井技术研究与应用

三塘湖油田牛东区块火成岩地层硬度高、可钻性差、地层垮塌掉块严重,易发生阻卡和漏失。针对以上钻井难题,进行了牛东区块井身结构优化、个性化钻头设计、低密度钻井液、低密高强短侯凝固井、欠平衡钻井等技术的研究,形成了一套牛东区块卡拉岗油藏快速钻井技术。现场应用63口井,取得了显著的成效,其中Φ152.4mm钻头平均机械钻速提高30.09%,Φ241mm钻头平均机械钻速提高8.08%,为牛东区块卡拉岗油藏快速钻井提供了技术保障。     

涪陵焦石坝区块页岩气水平井钻井完井技术

针对涪陵焦石坝区块地质条件复杂、各向异性大,易导致发生井下故障、钻速慢、钻井周期长及成本居高不下的问题,在分析该区块页岩气钻井完井技术难点的基础上,进行了页岩气水平井钻井工程技术适应性评价,通过对丛式井布井方案、井身结构、井眼轨道设计、优快钻井技术、钻井液技术及页岩气层长水平段固井技术等进行优选及进一步优化,提出了涪陵焦石坝区块页岩气水平井钻井完井技术方案。该技术方案在焦页 1-2HF 井等17口井进行了现场实践及应用,初步形成了涪陵焦石坝区块页岩气水平井钻井完井技术。应用表明,该技术可显著提高机械钻速、缩短钻井周期,可为涪陵焦石坝区块页岩气规模开发提供技术支持。      

优快钻井技术在俄罗斯萨哈林维宁区块的应用

中俄联合作业公司在俄罗斯萨哈林维宁区块钻井中,克服了海况条件恶劣、作业时间窗口窄、各种施工许可手续繁琐、地质条件复杂、钻井生产作业环节多、协作单位多和环保要求高等诸多不利条件,积极进行优快钻井技术的研究和应用,在解决了钻头泥包、跳钻、井塌、井漏、井斜和异常高压等复杂情况的同时,进行井身结构优化和钻头优选,采取积极的防斜措施,通过周密计划,精心运作,随着优快钻井技术的应用,钻井速度大幅度提高。在2006和2008年先后完成南阿雅什1井和北维宁1井后,2009年比计划提前18．61d完成了北维宁3井和北维宁2井等两口井。平均机械钻速从前两12的10．84m／h提高到后两口井的20．14m／h,建井周期由前两口井的平均89．50d,大幅度下降到后两口井的平均38．95d,并在该海域创造一个平台一年钻两口井的先例,并达到了零排放的环保要求。     

川东南地区深层页岩气钻井关键技术

针对川东南地区页岩气储层埋藏深、岩石强度高、地质构造复杂及机械钻速低、钻井周期长的问题,通过对比分析国内外深层页岩气钻井技术,总结了川东南地区深层页岩气钻井面临的主要技术难点,结合中浅层页岩气钻井技术研究成果与应用情况,从井身结构优化、钻井提速技术、井眼轨迹控制、高密度油基钻井液和深层页岩气固井技术等方面入手,研究形成了适合于川东南深层页岩气的钻井关键技术,并在涪陵地区平桥和江东区块及丁山、威荣、永川等地区的深层页岩气井中进行了应用,取得了显著效果。其中,与应用钻井关键技术前相比,焦页74-2HF井的机械钻速提高了73.48%,钻井周期缩短了42.89%;焦页187-2HF井的机械钻速提高了37.26%,钻井周期缩短了25.79%。研究认为,川东南地区深层页岩气钻井关键技术,对该地区深层页岩气钻井技术方案设计和钻井提速提效具有较强的借鉴和指导作用。      

小井眼钻井技术

小井眼是继水平井之后,在80年代后期开始兴起的又一热点技术。据国外小规模现场试验及预测,小井眼钻井费用较常规尺寸井眼可节省钻井费用30%~40%,经济效益十分可观。本文第一部分介绍了小井眼钻井技术重新兴起的背景、小开眼的定义、为什么能节省钻井费用、适用范围及发展前景。第二部分着重分析了小井眼钻井技术中需要研究解决的问题,以及国外目前解决的程度。最后提出了几点建议,认为该技术是一项系统工程,应尽早在国内开展攻关,并在适用地区进行试验及推广。     

柴窝堡地区钻井技术探讨

针对柴窝堡地区钻井过程中的困难 ,对井身结构设计、井身质量控制、分井段钻井重点技术要求进行了介绍 ,提出了预防钻井事故的防塌、防卡技术措施和防漏、堵漏技术措施。     

国外大位移井钻井技术发展现状

随着定向井，水平井钻井技术的日趋成熟，大位移钻井技术在国外已有很大的发展。本文是对近十年来英，美，俄等国家的有关资料认真研究分析编写而成的，大位移钻井的关键技术是：井身剖面设计，钻柱设计，扭矩和摩阻，井眼稳定技术及井眼清洁技术，完井技术等６个方面，本文将分别给予介绍，并以大庆油田钻头位移井进行可行性分析。     

优快钻井技术在中江中深井的应用

表层井漏、中深层井壁失稳、机械钻速低、钻井周期长是四川盆地西部中江中深井普遍存在的问题。通过优化井身结构、优选钻头类型、优化钻井参数以及防塌、堵漏等措施的研究和应用,形成了一套适合中江中深井的优快钻井技术。这些技术的采用较大幅度提高了中深井钻井速度,有效预防了复杂事故的发生。     

提高东海西湖凹陷探井钻井效率的钻井技术措施

文章通过对勘探三号钻井平台在东海西湖凹陷上所钻九口井的台月效率统计分析 ,阐述了该地区探井从优化井身结构、优选钻头类型、合理的钻具组合、近平衡钻井、优选钻井参数等方面所采取的钻井技术措施 ,这些措施大幅度地提高了台月效率 ,降低了钻井成本 ,取得了非常好的经济效果 ,为今后该区块进一步的勘探与开发提供了很好的借鉴。     

车66 区块钻井过程井底压力波动及渗流规律

针对车66 区块钻井过程中易出现的阻塞、地层垮塌、井漏甚至井喷等问题,基于环空流体力学并结合地层渗透性特征,分析了在起、下钻及钻井过程中产生的抽汲压力和激动压力的大小,以及钻井液黏度、密度,井深和钻井速率对其影响的规律;依据线性渗流定律,单向流体球面向心流和平面径向流模型研究了井底负压差下进入、钻过储层的渗流规律变化及正压差条件下钻井液漏失情况,得出井底压差越大、地层渗透率越高,地层流体渗流速度越高,钻井液漏失量越大。该分析结果揭示了钻井过程中井底压力波动和井下渗流规律及其相关影响因素,为井身结构设计优化提供了必要依据。     

等井径钻井技术概述

等井径钻井技术可解决深井、超深井及复杂井的钻遇问题,在不损失井眼尺寸和不影响后续钻井作业的情况下,可降低钻遇风险并改善井身结构,同时能确保目的层的顺利钻达。阐述了等井径钻井技术的最新发展动态,国外已成功实施的现场先导性试验及其施工工艺、配套工具,国内已开展了相关技术研发并完成了关键工具的室内台架试验;介绍了该技术的关键在于膨胀管管材及连接方式的研究、施工工艺及配套工具的研发;分析了该技术在节约钻井成本、提高钻井作业安全可靠性、保护资源和环境等方面的技术优势和较好的市场应用前景;指出该技术与大位移钻井（ERD）技术联合应用,将会大幅度地加快钻井工程的发展进程。     

吐哈水平井钻井技术

介绍了水平井钻井技术在吐哈油田的应用，重点阐述了吐哈油田水平井配套技术，并就吐哈水平井的应用效果进行了评价，对该项技术的下一步发展方向进行了研究，为油田进一步推广水平井钻井技术起到了承上启下的作用，并具有可借鉴性。     

水平井丛式井组优快钻井技术在盐227区块的应用

胜利油田盐227区块为低孔特低渗致密砂砾岩油藏,前期采用常规直井压裂开发产量低、经济效益差。为了提高动用储量,改用集中钻井、集中压裂、集中投产的水平丛式井组方式开发,但井组第1口井-盐227——1HF井存在大井眼定向钻时慢、水平段重复划眼等问题,致使该井施工周期较长、钻井时效差、单井投资大。为此,在后续施工中,对井眼轨道、井身结构、钻头选型、钻井液等技术进行了优化,8口井平均单井钻井周期79.7 d,较盐227-1HF井缩短53.9 d,投产后日产量明显提高。     

西非深水钻井实践与认识

JDZ B-1井是中石化作为作业者完成的第一口海洋深水探井,该井位于西非几内亚湾尼日利亚—圣多美和普林西比联合开发区内,作业水深1 655 m。井区地质情况较为复杂,地层破裂压力低,钻井作业压力窗口窄,井眼稳定性差。特别是该井目的层距海底泥线浅(只有778 m)以及目的层段长等,给钻井工程设计带来了诸多挑战。针对钻井施工中面临的挑战与深水钻井的特点,从井身结构设计到施工中均采取了合适的钻井技术和措施,有效地解决了问题,取全取准了各项资料,高效、优质地完成了该井的施工任务。该井的成功完钻,为中石化海洋深水钻井积累了经验,可供该区域及国内海洋深水钻井借鉴。     

塔深1井钻井技术

为探索阿克库勒凸起东缘寒武系建隆性质、储层发育特征及其含油气特性,2006年7月在塔里木盆地钻成了1口特深科学探索井——塔深1井,该井设计井深8000 m,完钻井深8408 m。因井深引发的各种问题大幅度地增加了钻井的风险,施工中通过采用合理的井身结构,应用E-3000型9000 m电动钻机,配合各种钻井技术,并优选钻具组合、钻头、钻井参数,维护处理钻井液性能,规范钻井操作等措施,最终保证了较好的井眼稳定性和井身质量,并在完钻后将各层套管安全下到位完成固井作业,高效安全地完成了钻井任务。该井的顺利完钻和新钻井技术的成功应用也为其他超深井施工提供了宝贵的经验。     

牙哈油气田优质快速低成本钻井技术

通过对牙哈油气田钻井技术难点的分析、井身结构的研究和试验,简化了井身结构设计,优选出了高效钻头系列和钻井参数配合,研究制定了适合牙哈地区长裸眼多套压力层系的钻井液方案,加快了钻井速度,缩短了钻井周期,并采用屏弊暂堵技术有效保护了油气层。通过现场应用取得了良好的经济效益。     

钻井实体膨胀管技术

钻井实体膨胀管技术是用特殊工具和工艺对下入油气井井眼中的管柱进行径向膨胀至塑性变形区域,以达到“节省”井眼直径的目的的一种钻井工程新技术。该技术的出现将给未来深井及复杂地质条件中的钻井及改善现有的井身结构带来革命性的影响,并可以极大地降低钻井成本。介绍了钻井实体膨胀管技术在膨胀尾管系统、套管补贴机构和膨胀尾管悬挂器系统中的具体应用与工艺过程,以及钻井实体膨胀管的技术关键与最新发展动态,并对国内开展此项技术的研究提出了建议。     

河坝区块复合钻井技术应用及分析

川东北河坝区块天然气资源丰富但地质情况复杂,导致钻井速度慢、周期长,而采用复合钻井技术即利用转盘和井下动力钻具同时驱动钻头钻进可使钻速大大提高,最高达到4.07m／h。为此,分析了川东北河坝区块3口井应用复合钻井技术的情况,对常规和复合钻井的机械钻速、井身质量进行了计算对比,客观评价了复合钻井的应用效果,并为陆相和海相地层的复合钻井推荐了合适的钻具组合。     

顺北区块超深小井眼水平井优快钻井技术

顺北区块超深小井眼水平井钻井过程中,钻遇易漏易塌的层位多、摩阻扭矩大、φ120.6 mm井眼轨迹控制困难,导致机械钻速低、钻井周期长,为此进行了优快钻井技术研究。通过分析钻井、测井、测试等资料,建立了地层三压力剖面,并据此确定必封点,将六级井身结构优化为四级井身结构;针对易漏易塌地层的特点,通过室内试验,制定了防漏防塌技术措施;通过分析大角度螺杆的造斜率和采用双增式轨道,降低了小井眼段轨迹控制难度;通过降低定向井段长度、钻具和井壁的接触面积和采用混油钻井液,降低了摩阻扭矩;试验应用“扭力冲击器+PDC钻头”钻井工艺,提高了机械钻速。通过研究和试验形成了顺北区块超深小井眼水平井优快钻井技术,并在5口井进行了现场应用,与采用六级井身结构的X1井相比,机械钻速提高了29.36%,钻井周期缩短了93 d。研究与应用表明,超深小井眼水平井优快钻井技术能满足顺北区块超深小井眼水平井安全高效的钻井需求,为该区块碳酸盐岩海相油气藏的高效开发提供了工程技术保障。