供求快讯

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无树脂色浆的研究

采用受控自由基聚合的新一代分散剂来制备10余种颜料的无树脂研磨色浆,并应用于9种常规的涂料树脂体系中进行测试.无论是对无机颜料,还是有机颜料,这些无树脂色浆均具有很高的颜料浓度、很低的黏度、很细的粒径和集中的粒径分布.无树脂色浆还具有较好的贮存稳定性和优异的调人性,可以适合不同的树脂体系.分散剂的添加量也与常规色浆接近.     

电泳漆专用色浆的研制

本文主要研究与电泳漆配套使用的色浆的制备.文章介绍了电泳漆色浆的组成,分析不同因素在色浆制备过程中的影响.其次,针对电泳漆色浆的特性进行研究,以分散树脂为切人点,探讨颜料吸油量、添加不同的助剂等因素对色浆制备以及贮存稳定性的影响.最后,并根据色浆的制备过程中所出现的问题以及市场反馈的信息,对色浆配方进行调整与完善.     

水性反光型路标涂料抗沉降性探究

以水性树脂为主要成膜物,搭配触变剂并通过控制体系的pH,制备了贮存稳定的水性反光型路标涂料。考察了树脂类型、触变剂种类和用量以及pH对水性反光型路标涂料贮存稳定性的影响。结果表明：选用水分散型树脂作为成膜物搭配聚酰胺蜡类的触变剂,体系的pH控制在8～9制备的水性反光型路标涂料贮存的稳定性可达到12个月。     

水性木器有色漆的颜色稳定性研究

为解决水性木器漆有色体系（白浆混其他色浆）颜色稳定性较差的问题,以调色基础漆、白浆和各色色浆为主要原料制备了一系列木器涂装用水性色漆,考察了贮存时间、贮存环境、白浆组成和干燥环境对漆膜色差的影响。结果表明：水性木器色漆于生产完毕后的16～24 h以内色值变化波动较为明显;白浆组成对水性木器漆调实色后的颜色稳定性至关重要;采用白浆C可以制备出颜色稳定性良好的水性木器有色面漆,最终得到的水性木器实色漆的漆膜综合性能优异,在50℃热贮存环境下7 d后,与相同干燥环境下施工的色差ΔE仅为0.13,基本不变色。     

乳胶漆色彩均一性控制

文章讨论了影响乳胶漆色彩均一性的因素,主要有亲水亲油平衡值（HLB）、基础漆与水性色浆的相容性、表面张力差、颜填料粒径分布等,指出了彩色乳胶漆调制和施工中出现浮色发花现象的方法,提出了控制乳胶漆色彩均一性的解决方案,不仅保证乳胶漆静态贮存时色彩均一,更要保证涂膜于燥成膜后色彩均一,对乳胶漆色漆的调制生产和施工都有积极的指导意义。     

气雾漆色迁移问题的探讨

气雾漆在生产、贮存、使用过程中,经常会发生颜色迁移或变色的现象,带来了不少经济损失及贸易纠纷问题,因此加强对气雾漆颜色迁移问题的深入研究较为迫切。文章针对色漆颜色迁移现象以及原因进行了分析,以蓝紫相系列气雾漆为切入点,通过单因素实验方法得出:当将颜料永固紫、苯并咪唑酮二噁嗪合理搭配,润湿分散剂EF-KA-4010的添加量为0.35%,分散时间控制在70～90 min时,色漆分散体系的稳定性最佳,能有效地解决气雾漆的色迁移等耐候性问题。     

丁苯弹性体/蒙脱土复合材料改性老化沥青

将粉末丁苯橡胶(PSBR)或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)与蒙脱土(MMT)制成复合材料,用于改性老化沥青(PSBR质量分数3%,SBS质量分数5%),研究了复合材料及其改性老化沥青的结构,考察了MMT用量对复合材料改性老化沥青物理性能与高温贮存稳定性的影响.结果表明,在PSBR/MMT复合材料中,MMT与PSBR形成了插层结构;在PSBR/MMT和SBS/MMT复合材料改性老化沥青中,复合材料呈球状分布;当MMT用量过大时,部分MMT滞留在聚合物中,出现颗粒MMT;复合材料对老化沥青的物理性能改性优于单独加入MMT;PSBR/MMT复合材料可改善老化沥青的高低温性能;SBS/MMT复合材料可显著改善老化沥青的高温性能;MMT用量不同时,PSBR/MMT复合材料改性老化沥青的贮存稳定性相当;当SBS/MMT(质量比)为5/3时,复合材料改性老化沥青的贮存稳定性较佳.     

疏水改性纤维素醚在水包水含砂多彩连续相中的应用

制备纤维素醚/保护胶(Laponite)体系的水包水含砂多彩涂料,用疏水改性的纤维素醚(HMHEC)对其连续相增稠,探讨并分析了不同分子量以及不同用量的疏水改性的羟乙基纤维素醚对体系的贮存后状态和后增稠的影响;研究了HMHEC A搭配按不同比例混合的HASE和ASE对增稠体系稳定性的影响。结果表明:分子量低的疏水改性羟乙基纤维素醚HMHEC A搭配按1∶1混合的HASE和ASE在水包水含砂多彩体连续相增稠中达到很好的贮存稳定状态和防沉效果。     

泡沫技术用于活性染料印花研究

本文利用活性染料的泡沫体系对棉织物进行印花,探讨发泡液的发泡性能和稳定性能、以及糊料中CMS与CMC的比例,研究泡沫色浆的印制性能,评价泡沫印花的效果。实验结果表明:当发泡液组成为发泡剂用量4 g/L、稳定剂用量8 g/L和糊料用量35 g/L(复配比n(CMC):n(CMS)=15%:85%)时,发泡体系的泡沫性能最优。印花工艺中,发泡比越小,织物色深K/S值越大,渗透性越强;尿素加入,使织物色深K/S值降低。固色工艺中,直接蒸化固色比先烘干再蒸化的K/S值更大。