轿车漆膜后处理工艺中抛光对漆膜光泽度影响研究

研究了二种不同抛光膏(白色抛光膏和灰色抛光膏)分别对二种不同的漆膜(金属漆和单色漆)表面作不同时间抛光处理后的漆膜表面光泽度变化,从而讨论了抛光膏、抛光工艺对不同漆膜表面光泽度的影响,提出了最佳抛光材料和抛光工艺。     

铝合金表面抛光工艺概况

简要介绍了铝合金表面抛光的3种工艺:机械抛光、电解抛光、化学抛光。并对各种抛光工艺进行归纳与总结。着重从抛光液组分、抛光机理、抛光效果等方面对化学抛光工艺进行了详细介绍。最后,对铝合金表面抛光工艺进行小结。     

铝材碱性电解抛光工艺的研究

针对铝材酸性电解抛光工艺废水污染严重的问题,对碱性电解抛光工艺进行了研究,并确定了碱性电解抛光中各种药品的用量及运行条件。结果表明:碱性电解抛光技术在一定程度上能够满足铝材抛光的需求。通过实验,获得了抛光效果好、使用寿命长、无磷的抛光液。     

铝合金轮毂抛光技术现状

轮毂抛光是露骨电镀或涂装前的必要工序,抛光之后获得平整、光顺的表面。综述了轮毂抛光的技术难点,方法和特点,以及抛光过程中的工艺不足,对轮毂抛光工艺的进一步发展进行了展望,为开展轮毂抛光的研究和生产提供了一定的指导。     

AAO模板制备中高纯铝电化学抛光工艺的研究

研究了高纯铝片在硫酸-磷酸-乙二醇体系中的电化学抛光工艺。确定了电化学抛光体系的配方。探讨了阳极电流密度、抛光温度、抛光时间和搅拌方式对抛光质量的影响。获得了最佳抛光工艺参数:Ja=25A/dm2,θ=85～93°C,t=10～15min,机械搅拌。新的环保型电化学抛光体系为制备优良的AAO模板奠定了基础。     

蓝宝石基片超精密抛光技术研究进展

介绍了作为LED衬底材料使用的蓝宝石基片抛光方法的进展。通过介绍各种抛光技术所依靠的机械能、化学能、复合能和特种能场等的不同能场形式分析了当前不同蓝宝石基片抛光技术,如浮法抛光、磁流变抛光、水合抛光、化学机械抛光和激光抛光等的工艺原理和技术特点,指出当前现有加工方法的优缺点和发展进程。目前蓝宝石衬底的抛光质量已达到表面粗糙度为0.1nm、平面度为0.5μm。随着机械表面界面科学和加工工艺的不断进步,数字化、全自动和环境友好型的抛光技术是未来蓝宝石衬底加工的发展方向。     

金钢石膜表面抛光与平整技术进展

综述了金刚石膜抛光与平整技术，例如研磨、热化学抛光、离子束抛光、化学机械抛光、等离子抛光、激光抛光等方法的优点与不足，重点分析厚度较小（约几微米）的金刚石薄膜抛光与平整的可行途径。     

不锈钢杯内壁的电化学抛光

介绍了双极性电化学抛光的基本原理,采用该方法对不锈钢杯内壁进行了抛光工艺研究,确定了抛光工艺.结果表明:用双极性电化学抛光法对不锈钢杯内壁进行抛光,可以得到理想的抛光效果,而且解决了采用传统的电化学抛光法抛光不锈钢杯内壁存在的阴极安装困难而且易短路等问题.     

不同抛光段陶瓷抛光废渣发泡性能的研究

通过红外光谱分析、XRD、化学全分析、显微形貌分析、粒度分析等手段对抛光废渣物化性能进行研究。研究分析了不同抛光段(粗抛段、中抛段、精抛段)抛光废渣的发泡性能。对抛光废渣的发泡原理进行了分析,为抛光废渣综合利用提供研究基础。结果表明:抛光砖废渣主要由石英相和钠长石相组成,另外含有少量的碳化硅和莫来石相。抛光废渣的发泡作用主要是由抛光磨具引入废渣中的SiC和氯氧镁水泥引起的。不同抛光段废渣发泡性能由粗抛中抛精抛。抛光废渣的发泡性能与抛光废渣中的MgO含量正相关。综合利用抛光废渣,必须将不同段抛光废渣进行均匀化处理,消除原料的不稳定对产品性能造成的波动。     

抛光废料制备隔热保温陶瓷砖

抛光废渣产生量大,回收利用率低,研究大量利用抛光废渣的新途径不仅能解决抛光废渣的处理问题,也将带来巨大的经济效益。本文分析了利用抛光废渣制备隔热保温陶瓷砖的背景、废弃原料处理、抛光渣发泡原理、制备工艺、性能影响因素等。