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为满足纺织企业生产管理信息化发展的实际需求,采用面向对象的程序设计方法,在局域网环境下,开发了一种新型的集成化数据库管理系统。对系统的主要功能、工作流程进行了介绍,对系统设计过程中遇到的技术难点进行了阐述,并利用NET分层架构、存储过程等理论与技术,对数据整合策略、数据库逻辑结构设计、数据处理过程进行了详细设计。实际应用结果表明,该系统可实现在整个局域网内生产数据的共享,一方面可方便高层生产管理者实现生产成本与利润的核算以及生产过程与生产计划的监控和调度;另一方面也可为各个生产车间和部门提供集成化生产管理所需的基础数据。 相似文献
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为了解决纺织生产过程中计划层与车间制造层之间信息无法衔接的现实问题,研究了纺织制造过程中的系统集成与数据管理的相关问题;优化设计了纺织制造过程的业务流程,进而在现有各个车间监测系统、部门信息管理系统的基础上,依据纺织大数据环境,构建了一种纺织制造执行系统网络结构;利用增量聚类、多级访问控制理论方法,对多源纺织数据融合技术难点进行了设计,并提出了相应的算法。指出:纺织制造执行系统实现了生产计划层与车间制造层间信息的有效衔接,解决了企业内部信息“孤岛”问题,并为纺织大数据环境下织物质量的预测与控制提供了技术支撑。 相似文献
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研究基于PROFIBUS总线技术设计的设备能耗实时监测及处理系统.为了实现对纺织生产过程中每台设备的能耗数据进行统计与分析,系统底层网络采用RS485和PROFIBUS总线技术完成对能耗数据的采集;上层基于工业以太网技术和数据库技术对能耗数据进行统计与分析.系统实现了对所有生产设备能耗数据的实时在线监测及处理,能按设备类型、工序品种、时间段等多种条件相互结合进行查询分析,为纺织企业提供实时、准确的能耗数据信息,也能间接诊断设备故障.认为:系统的运行提高了纺织企业的能效管理水平,在一定程度上可以降低设备能耗. 相似文献
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针对目前染色机机台之间相对孤立,不能实现信息共享,不利于一次化准确生产等问题,采用了西门子的可编程逻辑控制器PLC和Postgre SQL构成溢流染色机控制管理系统,通过PROFIBUSDP和工业以太网,实现了染整企业的原料管理、配方管理、自动称重管理与染色机的工艺管理和设备管理、染色过程的网络化控制、现场参数的监控等。系统可以直接对染色机台进行控制,与染整企业的生产信息联网,避免了自动化孤岛的问题,达到了信息共享,降低生产成本,缩短交货周期,藉此实现了一次化生产和准确化生产。 相似文献
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纺织企业综合生产统计与信息管理系统 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对纺织企业生产统计工作业务流程的分析,提出了系统的设计原则,结合纺织企业各生产车间、部门在生产统计方面的实际需求,构建了B/S和C/S模式相结合的系统体系结构,借助数据库技术、面向对象及组件技术实现了系统的功能模块和数据库的结构设计,并对系统的主要管理功能、特点以及关键技术进行了详细介绍,针对系统设计过程中的技术难点提出了解决方案.应用情况表明,该系统显著提高了企业的生产管理水平和工作效率,实现了生产统计信息的网上传送和业务数据的共用,促进了企业信息化的发展. 相似文献
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