现代水泥粉磨技术的发展

归纳总结了当前国内外大型节能的水泥粉磨系统的发展动态。指出以辊压机或特殊结构的立磨作为预粉磨机并与球磨机组成的水泥粉磨系统,是当前的主要流行方式。另外,用粉磨效率高的立磨或辊压机代替球磨机的水泥终粉磨方式,在国外也有一定发展,以日本和德国研究较多。中还用几个实例说明了水泥预粉磨情况。     

现代水泥粉磨技术的发展

归纳总结了当前国内外大型节能的水泥粉磨系统的发展动态。指出以辊压机或特殊结构的立磨作为预粉磨机并与球磨机组成的水泥粉磨系统 ,是当前的主要流行方式。另外 ,用粉磨效率高的立磨或辊压机代替球磨机的水泥终粉磨方式 ,在国外也有一定发展 ,以日本和德国研究较多。文中还用几个实例说明了水泥预粉磨情况。     

新形势下水泥粉磨系统技改方案的选择（一）

针对水泥新标准对水泥实物质量的新要求,提出了水泥粉靡系统技术改造的办法和途径。认为水泥粉靡系统的设计和改造方案,应根据生产规模,工艺和品种的不同,因地制宜地加以选择。结合生产实例,介绍了高细高产磨技术,高效选粉机,辊压机粉磨系统的应用效果。     

盘辊磨在水泥粉磨系统中的应用

80年代后期,水泥粉磨技术出现了新的突破,主要表现在两个方面。其一是以德国、美国为代表的辊压机的开发及其在粉磨系统的应用推广。至今世界各国投产和销售的各种辊压机水泥粉磨系统已有300余套,其中多数生产运转比较理想,但也有少数,尤其是早期制     

水泥粉磨系统节能工艺的发展

介绍了水泥粉磨系统工艺的发展，从流程简单的开路粉磨到工艺流程复杂的闭路粉磨系统，再到如今以水泥立磨终粉磨的生产工艺，并且主要对水泥联合粉磨和立磨终粉磨工艺进行对比分析。     

辊压机水泥终粉磨系统的试验研究

辊压机作为一种高效节能的粉碎设备已经在水泥工业中逐步推广应用.目前,辊压机用于水泥粉磨系统,绝大多数都是同球磨机联合起来完成粉磨过程,而最能发挥辊压机节能效益的水泥终粉磨系统一时难以推广,主要是因为其水泥性能尚存在不足之处,究其原因主要是成品的颗粒级配过于集中,以及颗粒形貌和石膏等因素的综合影响,导致了水泥需水量明显增高等缺陷.针对上述问题,我们设计了”辊压机十散碾机十高效选粉机”的水泥终粉磨系统,该系统建在陕西咸阳冶金建材厂,并进行了工业生产性试验,得到一批有益的试验结果.     

提高水泥粉磨效率的有效途径

本文通过降低入磨粒度,加入水泥助磨剂,磨机最佳级配及内部结构改进等方面的新技术、新工艺研究成果,结合生产实际,探讨了提高粉磨效率的有效途径。     

水泥粉磨系统改造

通过对水泥生产中粉磨系统所存在的问题分析,提出了粉磨系统改造方法及应注意的几个问题;根据生产工艺要求,提出生料粉磨宜选用闭路工艺;而生产中混合材掺量在１５％以下的普通硅酸盐水泥宜选用开路工艺。当前,随着科学技术的发展,企业进行科学管理,水泥工业涌现了...