蔺河口水电站碾压混凝土夏季高温施工技术初探

碾压混凝土夏季高温施工是碾压混凝土施工的一大难题。为此，我们结合实际施工，借鉴国内外碾压混凝土夏季高温施工的经验，通过反复试验研究表明：采用高掺粉煤灰，掺用高效缓凝成分的复合型外加剂，优化施工配合比，对仓面进行喷雾降温保湿，降低原材料基础温度，控制碾压混凝土出机口温度，适当控制施工仓面，缩短层间间隔时间，加强质量控制等一系列措施是实现夏季高温施工的必要技术措施。值得推广和应用。     

碾压混凝土夏季高温施工工艺试验研究与应用

采用低脆性及低水化热水泥，高渗粉煤灰，掺用高温型多功能缓凝高效减水剂，优化混凝土施工配合比，使混凝土总胶材用量少于１９０ｋｇ／ｍ＾３，混凝土绝热温升降到１２￣１８℃，初凝时间大于１５ｈ。对仓面进行喷雾降温保湿，降低原材料人仓温度，缩短混凝土层间间隔时间，加强质量控制等是实现夏季高温施工的必要技术措施，并已在大广坝、石板水、花滩、山口等电站的碾压混凝土高温施工实践中证明是可行的，值得推广使用。     

高双曲拱坝碾压混凝土夏季施工探索与实践

某水电站工程大坝为薄壁型碾压混凝土双曲拱坝,施工技术要求高,且夏季施工的环境温度较高.文章为加强夏季施工混凝土温度控制,主要采取了原材料质量控制、分层浇筑、分层碾压、间歇缝面处理、优化配合比、掺加高温缓凝高效减水剂等措施.结果表明,该工程所采取的施工质量控制措施,对拱坝碾压混凝土施工质量控制效果良好,措施简单经济.     

高效缓凝减水剂在思林水电站碾压混凝土高温季节施工中的应用

思林水电站夏季高温持续时间较长,实测极端最高气温39.9℃,而电站施工混凝土浇筑最大仓面面积达到6 200 m2以上,为了保证大坝碾压混凝土的层间良好结合,控制入仓混凝土的凝结时间非常关键,因此选用适合于工程施工的高效缓凝减水剂就显得尤为重要。经过对高效缓凝减水剂的比对试验,选用QH-R20E 与QH-R20(DⅠ)型高效缓凝减水剂各50%联掺,很好地满足了思林水电站大坝碾压混凝土在高温季节的施工。     

桃林口水库右岸碾压混凝土施工质量控制

桃林口水库碾压混凝土施工质量控制，包括原材料质量控制、混凝土机口质量控制、施工仓面质量控制、标准试件检验及坝体芯样检验，即施工质量控制贯穿于施工全过程。施工质量控制是保证工程质量的必要手段。各种检测及试验数据证明，碾压混凝土施工质量符合有关规范和设计要求。     

桃林口水库右岸碾压混凝土施工质量控制

桃林口水岸碾压混凝土施工质量控制，包括原材料质量控制、混凝土机口质量控制，施工仓面质量控制，标准试件检验及坝体芯样检验，即施工质量控制贯穿于施工全过程，施工质量控制是保证工程质量的必要手段，各种检测及试验数据证明，碾压混凝土施工质量符合有关规范和设计要求。     

金安桥大坝碾压混凝土温控措施初步分析

金安桥水电站坝址位于金沙江中游干热河谷，坝高160m、坝顶长640m。工程具有规模大、工期紧、需在高温多雨季节连续施工等特点。对大坝碾压混凝土主要采取优化混凝土的配合比、降低入仓温度、仓面喷雾形成小气候、及时摊铺及时碾压、仓面保温、通水冷却等温控措施。结合金安桥水电站2007年度高温季节大坝碾压混凝土的施工实践，对大坝碾压混凝土温度控制措施进行了初步分析与总结。     

浅谈乐昌峡水利枢纽拦河坝碾压混凝土施工温控措施

由于进度需要,乐昌峡水利枢纽拦河坝碾压混凝土重力坝在高温时段需不停仓施工。为在此时段内控制混凝土温度裂缝,必须对大坝混凝土施工采取有效的温度控制措施,才能保障高温时段内大坝的混凝土质量。在施工期间,采取控制混凝土原材料温度、混凝土内部预埋冷却水管、加冰水拌和混凝土、仓面喷雾等措施控制混凝土的施工温度,取得了良好的温控效果。     

龙滩碾压混凝土夏季施工质量控制标准研究

根据试验成果及龙滩大坝碾压混凝土的设计要求，提出了龙滩碾压混凝土夏季施工质量控制标准，建立了碾压混凝土施工质量评价指标体系。关于层间允许间隔时间的控制，根据试验成果及大坝的设计要求，得到了碾压混凝土层间允许间隔时间与环境气温，大气相对湿度的关系；雨季施工时，庆根据降雨强度，混凝土入仓碾压完成时间，以及实际的施工状态等条件来确定是否可连续进行碾压,施工中应根据仓面要求的含水量和VC值，通过现场试验得到各种具体条件下混凝土出机时的含水量和VC值，从而调整实际的拌和有水量，以保证碾压混凝土的施工质量。     

热带气候条件下碾压混凝土筑坝技术的研究与应用

本文介绍海南大广坝工程在热带气候条件下的碾压混凝土筑坝技术。经过室内和现场试验，确定了掺合料，配合比和缓凝剂，优选出了现场施工的最佳ＶＣ值和仓面降温，保湿措施，施工质量满足设计要求，为碾压混凝土的夏季施工提供了经验。     

龙滩水电站碾压混凝土坝高气温条件下施工技术

碾压混凝土是一种千硬性混凝土．一般采用通仓薄层连续施工,较常态混凝土更易受到高气温、强烈日晒、蒸发、相对湿度、刮风等因素的影响．故碾压混凝土一般避开高温季节施工。国内也有碾压混凝土在高气温条件下施工的先例．但大都工程量不大,坝不高,而龙滩大坝工程规模巨大,工期紧．必须进行全年施工方能实现进度目标。所以必须采取切实有效的综合温控措施,保证在高气温条件下和高辐射热件下碾压混凝土连续、快速施工．以降低碾压混凝土的最高温度和防止裂缝的产生。     

高碾压混凝土拱坝结构分缝及材料特性研究

高碾压混凝土拱坝结构分缝及材料特性研究是国家“九五”重点科技攻关计划的专题。依托目前世界上在建的最高的沙版碾压混凝土拱坝工程,研究解决坝体温度应力大,如何优化坝体结构分裂方案和提高筑坝材料的抗裂能力等问题。通过对诱导缝设置理论和方法的研究,全过程仿真温度计算分析,坝体开裂的机制和破坏形态探讨,重复灌浆技术和预埋冷却水管的温控措施研究,以及混凝土材料和配合比的优选等系统的攻关,为优质高速建成沙牌高碾压混凝土拱坝创造了条件,为推广应用于其他工程,形成100m以上高碾压混凝土拱坝的成套建设技术,保持我国碾压混凝土筑坝技术在世界上的领先地位作出了贡献。     

龙滩水电站大坝碾压混凝土温控防裂措施

龙滩水电站地处亚热带,高温季节及次高温季节时间长。对碾压混凝土在高温季节采取的优化混凝土的配合比、控制混凝土稠度（VC值）、控制混凝土施工层间间隔时间及层厚、降低混凝土出机口温度、控制混凝土运输及浇筑过程中温度回升、表面养护与保护、通水冷却等温控措施进行了总结,对碾压混凝土的应用及筑坝技术的发展具有重要意义。     

龙滩高碾压混凝土重力坝的温控防裂研究

根据龙滩高碾压混凝土坝拟定的施工进度安排，进行了该坝施工期和运行期温度场和应力场的仿真计算，揭示了夏季不同浅筑温度时，坝体温度场和应力场的变化情况。对拟定的长间歇层面汛期坝面过水和长间歇，进行了大坝应力场的仿真计算，分析产生裂缝的可能性。另外，研究了夏季混凝土浇筑升程内埋设冷却水管的温度削峰效果，同时也对降低混凝土的浇筑温度和采用水管冷却的降温措施进行了对比分析。     

龙滩大坝高温条件下施工技术的研究及实践

龙滩水电站大坝是目前在建的世界上最高的碾压混凝土坝,大坝施工工期紧,浇筑强度高,要求跨越高温季节难关实现全年连续施工。为此,开展了一系列龙滩大坝碾压混凝土筑坝关键技术研究,在混凝土配合比的选择、混凝土浇筑温度及层间间隔时间的控制等方面取得了高温多雨季节大坝施工的一些成果,提出了具体的温控标准和雨天施工要求,2005年龙滩大坝施工共浇筑混凝土318万m3,实现了高气温条件下碾压混凝土大坝全年连续、快速、优质施工。     

龙滩大坝碾压混凝土施工问题的研究

介绍龙滩碾压混凝土坝采用斜层平推铺筑法，高气温与多雨环境下施工的主要问题，施工参数标准和施工措施，碾压混凝土坝的温度控制与防裂措施。     

观音阁水库大坝施工中的温控措施及裂缝处理

针对不同季节，大坝混凝土在施。过程中采用了相应的温控措施，即夏季采用4℃冷水进行拌和，采用地下水喷淋骨科，仓面喷淋和其他综合性温控措施；冬季采取覆盖保温材料；春秋寒潮多发期，昼夜温差大，多采取临时覆盖苫布、草袋子等进行保护．由于温控标准偏低，产生了一些裂缝，通过一些相应的补救措施，取得了较好的效果．     

浅谈苏阿皮蒂水利枢纽碾压混凝土施工过程中的质量控制

为了保证大坝碾压混凝土的施工质量,除了做好原材料、配合比及拌和物的质量控制外,还要做好现场施工过程的质量控制。阐述了几内亚苏阿皮蒂水利枢纽在施工过程中对碾压混凝土的层间结合面处理、混凝土运输、入仓温度、入仓卸料、摊铺、碾压、变态混凝土振捣及灰浆、养护等工序的质量控制措施,这些质量控制措施保证了碾压混凝土的施工质量和工程的整体施工进度,工程建设得以顺利开展。     

缅甸YEYWA碾压混凝土大坝施工

缅甸YEYWA碾压混凝土大坝在高温多雨条件下,需进行高强度连续浇筑施工。结合工程实际,从模板施工、混凝土性能优化、温度控制、层间结合处理、混凝土运输及雨季施工等方面对该工程的施工过程进行了介绍。工程完工后检测：碾压混凝土大坝施工质量优良,各项指标满足规范要求。其经验可供高温多雨情况下的连续大规模碾压混凝土施工参考。     

高强度聚乙烯管在大朝山碾压混凝土围堰中的应用

在坝工混凝土浇筑温度控制中 ,埋设冷却水管是解决夏季施工的途径之一。过去在一些中低坝或有温控措施的混凝土大坝上 ,用钢管作为冷却水管 ,价格昂贵 ,施工复杂 ,对施工干扰严重。而埋设高强度聚乙烯管具有价格较为便宜 ,施工方便 ,快速简单 ,又能满足工程技术要求等优点。大朝山水电站工程上游围堰为双曲拱碾压混凝土围堰 ,在施工中采用埋聚乙烯管措施 ,取得了成功经验。