圆盘剪H13剪刃裂纹及崩刃分析

圆盘剪是中厚钢板纵向剪切的一种主要设备,在使用过程中剪刃裂纹及崩刃是主要的设备事故,通过对H13试验剪刃裂纹、崩刃原因的分析,找出因剪刃热处理硬度偏高导致剪刃损坏的原因,提出了在制造和实际使用过程中相应的改进措施.     

圆盘剪水平剪刃间隙调整

通过分析圆盘剪剪切时钢板受力状态与圆盘剪水平剪刃间隙之间的关系,以及水平剪刃间隙在钢板剪切过程中变化的原因,制定了圆盘剪水平剪刃间隙的调整规程;通过生产实践摸索出的圆盘剪剪切工艺数据,推导出了剪刃水平间隙设置的经验公式,为实际生产提供了技术保证.     

双切剪下剪刃轴向窜动原因分析及解决措施

针对酸洗机组双切剪下剪刃在运行过程中频繁窜出的问题,计算验证了剪刃锁紧力是否符合要求,分析了剪刃锁紧在实际应用中遇到的具体问题,指出了剪刃锁紧拉杆内的碟簧组失效是导致下剪刃锁不住的原因,通过设计制作专用的剪刃轴向固定装置,解决了双切剪下剪刃窜出问题。     

圆盘剪刃堆焊修复材料的研究和应用

依据圆盘剪刃使用工况,选择了Cr-Mo-W-V工具钢系列药芯焊丝（牌号YJ259-S）作为堆焊材料,用自动埋弧堆焊工艺对圆盘剪刃进行堆焊修复。通过对Cr-Mo-W-V工具钢材料的性能研究和上机实际应用,堆焊修复后的剪刃,其强度和韧性与原剪刃相当,耐磨性比母材提高了20%。修复后的圆盘剪刃在实际生产线上已广泛应用,为钢厂节约了成本,提高了效益。     

提高铡刀剪剪刃使用寿命的分析

以某电解脱脂机组为例,从剪刃材料选型、剪刃侧隙大小以及剪刃结构三个方面分析了其对剪刃使用寿命的影响以及如何从这几个方面着手提高剪刃使用寿命,这对增加机组产量,减少剪刃的备件成本,提高经济效益是十分重要的。     

双边剪剪刃间隙调整问题的研究分析

双边剪剪刃间隙精度是影响双边剪切边质量的主要原因之一。本文介绍了剪刃间隙调整不当带来的剪切缺陷,将剪刃间隙调整机构、退刀机构、回拉装置及剪刃装配作为影响剪刃间隙调整的系统因素进行分析,研究生产中出现的剪刃间隙调整范围不够和平行度精度超差等问题,并结合现场实际提出了解决措施。     

圆盘剪自动控制的改进和完善

福建三钢（集团）有限责任公司中板厂圆盘剪控制系统剪切过程中,存在着剪刃间隙调整精度不准和压紧装置、设备整体调宽运行自动化程度不高的问题,通过深入分析发现,造成问题的原因是系统程序不完善及剪刃间隙与钢板厚度设定不合理,因此采取了以下改进措施：正确确定剪刃间隙与钢板厚度的关系、完善压紧装置的控制方式、增加整体剪切宽度自动同步调整的功能,改进后运行效果较好。     

新型圆盘剪剪刃开口度测量装置

在轧钢生产过程中,中板的宽度一般是靠圆盘剪来控制的。因此圆盘剪剪刃开口度调整的精度高低将直接影响到中板的剪切质量。这里所讲的剪切质量主要是指两个方面的问题:一是尺寸精度。按目前的国家标准,中板的宽度允许公差为+0～10mm,但要想使我们的产品在国际市场上有竞争力,就必须按国际标准组织生产。为此,新的国家标准将把中板的宽度公差定为+0～     

棒材轧机飞剪剪刃结构改进浅述

介绍了小型材轧钢厂飞剪的结构、性能及剪刃结构的改进过程和取得的满意效果.     

滚切式双边剪剪刃间隙精度控制的探讨

双边剪剪刃间隙精度是影响双边剪切边质量的主要原因之一,剪刃间隙精度主要是指剪刃间隙设定值和剪刃间隙平行度偏差值。介绍了剪刃间隙调整机构工作原理和调整曲线,对退刀机构进行分析,探讨剪刃间隙和钢板厚度、强度之间的关系,研究生产中出现的剪刃间隙调整范围不够和平行度精度超差等问题,提出了解决措施。     

圆盘剪剪切原理的探讨及剪刃崩刀的分析

从圆盘剪剪切带钢的原理出发,分析了侧间隙及重叠量在剪切过程中对剪切质量所起的作用,并对圆盘剪的侧间隙和重叠量的设置值提出了新的看法,同时对于日常生产中圆盘剪的崩刀情况做了分析,并提出了解决方案。     

滚筒式飞剪剪刃干涉问题数学模型

通过对冷轧厂飞剪机剪刃干涉原因的分析,建立了一个巧妙的数学模型。阐述了滚筒式飞剪剪刃干涉问题,并对生产现场设备的调节提供了重要参考。     

平行刃剪切机剪刃侧隙对剪切力的影响探讨

通过对平行刃剪切机的剪切过程进行分析 ,探讨了平行刃剪切机的剪刃侧隙对剪切力的影响 ,并对剪切力公式进行了推导。     

6CrW2Si剪刃的断裂分析

对6CrW2Si 钢剪刃断裂同题,用三块剪刃试样,采用了宏观及微观等方法进行对比分析,找出断裂原因,为改进从熔炼、锻压到热处理的工艺不当造成剪刃寿命过低提供了可靠的依据。     

双边剪碎边上剪刃后退原因分析与解决方法

双边剪是精整线最重要的设备,在过去的生产中,双边剪碎边上剪刃曾多次出现剪刃后退和掉落事故,不仅长时间影响正常生产,也给该设备造成较严重的损害。针对这一突出问题,对剪切过程进行了详细分析,查找了事故原因,并积极解决了这一问题。     

冷轧带钢斜刃剪设计及分析

针对冷轧带钢斜刃剪,从剪切机理入手,分析比较了几种常用剪切力计算公式,阐明了斜刃剪的设计要点,对斜刃剪的设计具有理论指导意义。     

攀钢热轧板厂滚筒式切头飞剪剪刃改进分析

通过对热轧板厂主轧线切头飞剪剪刃原设计不合理参数的分析计算,结合实际对剪刃倾角进行改进,对剪刃重叠量、间隙值进行优化,解决了剪刃磨损快、寿命低这一制约生产的难题。对消化吸收引进设备、引进技术具有借鉴意义。     

复合剪刃滚筒飞剪开发应用

作为板带材连续生产线上的关键设备,飞剪的剪刃侧隙调整精度直接影响了剪切质量,带材越薄对剪刃侧隙的精度要求越高,带材越厚对设备的冲击越大。本文将剪刃侧隙精度高的直剪刃和可减弱冲击的螺旋剪刃耦合在同一根刀轴上,并通过双侧齿轮传递扭矩提高抗扭刚度,拓宽了设备剪切厚度的范围,降低了设备加工制造成本。     

滚切式双边剪剪刃间隙平行度偏差分析

双边剪剪刃的间隙与钢板厚度关系直接决定剪切钢板边部质量的好坏,文章主要分析剪刃间隙的平行度的不一致对钢板边部质量的影响,提出在生产过程中采取的处理方法和预防措施。     

攀钢1450热轧板厂滚筒式切头飞剪剪刃改进分析

通过对热轧板厂主轧线切头飞剪剪刃原设计不合理参数的分析计算 ,结合实际对剪刃倾角进行改进 ,对剪刃重叠量、间隙值进行优化 ,解决了剪刃磨损快、寿命低这一制约生产的难题。对消化吸收引进设备、引进技术具有借鉴意义。