老式凝汽器运行现状分析与节能改造

阐述了老式凝汽器运行现状和存在的问题,分析影响凝汽器运行性能的主要原因,提出凝汽器改造的必要性和目标。由改造后性能试验数据,分析了凝汽器改造的节能效果,说明凝汽器改造是减小冷端损失,优化汽轮机冷端系统运行性能,提高机组经济指标的必要手段。     

大型汽轮机凝汽器改造可行性研究

大型汽轮机凝汽器将冷却管由铜管改造为不锈钢管已发展成为一种趋势,然而国内很多机组在决策是否进行改造工作时存在盲目性。通过大型汽轮机凝汽器改造可行性研究,提供了凝汽器改造收益和投资回报计算方法,并重点分析了凝汽器实际运行性能对改造工作投资收益的影响,为大型汽轮机凝汽器改造的决策工作提供了指导建议和决策方法。     

国内某300MW汽轮机凝汽器布管改造研究

国内运行的机组中还有大量的老式凝汽器在用,它们不仅效率低,而且随着运行时间的增加,经常出现问题,因此进行凝汽器的改造就成为老机组挖掘潜力的一个重要手段。以国内某300MW机组为研究对象,从布管方式等方面入手对凝汽器进行改造,通过对改造前后凝汽器的数值模拟及数据分析,来探讨改造的可行性。     

凝汽器补水方式改造的经济性分析

对机组在夏季纯凝工况运行时凝汽器补水方式改造的可行性和经济性进行分析,以等效焓降原理计算由此而带来的经济效益,改造后,补水的除盐水达到初步除氧效果,增强了除氧器的运行稳定性,而且使机组后汽缸排汽起到冷却、凝结作用,提高了机组运行的真空度,提高了机组运行的经济性。     

某600MW机组冷端系统优化及应用研究

介绍了一种冷端系统改造技术,并对该技术在国内某600MW机组投入运行后的经济性进行了分析,得出以下结论:冷端系统改造技术可大幅降低凝汽器运行压力,相比于改造前,凝汽器运行压力降低0.99kPa;该冷端系统改造技术投入运行后,机组年平均标煤耗降低2.48g/(kW·h),按机组年运行5500h、标煤单价600元/t计算,节能效益为515.6万元/年。     

2×1000 MW机组循环水系统一机双塔改造热耗变化研究

针对某电厂2×1 000 MW机组单机运行工况较长,夏季机组背压高于设计值的现状,拟通过对原单元制供水系统进行一机双塔改造,降低单机运行时凝汽器循环水进水温度。提出了一种一机双塔改造热耗变化分析方法:在利用PIPENET软件对改造后一机双塔水力分析的基础上,分别对冷却塔、凝汽器进行热力分析,确定凝汽器背压变化情况;进而利用机组"背压—热耗曲线",得出改造后机组热耗降低值。     

凝汽器高背压改造后性能的试验研究与分析

介绍了150MW高背压供热机组,凝汽器高背压供热改造的内容.由机组高背压供热改造后,凝汽器高、低背压运行的试验数据,计算了凝汽器在两种运行状态下的性能指标.高背压供热工况下,凝汽器端差较小,为2.354℃;3个低背压凝汽工况,凝汽器端差为6.535℃、5.358℃、5.148℃,经循环水流量和进水温度修正后的凝汽器端差为8.721℃、7.179℃、6.724C,都高于通常的凝汽器设计端差4℃和改造前的数值,改造后的总体传热系数为2.183kW/(m2·℃),小于改造前的平均值3.388kW/(m2·℃).凝汽器高背压改造后,满足常年安全运行的要求,但性能指标没有达到设计值,也低于改造前的数值,125MW工况下,凝汽器改造后的背压比改造前上升近0.9kPa.     

330MW机组凝汽器改造及其经济性分析

对潍坊发电厂2号机组凝汽器运行现状进行了介绍,分析影响凝汽器性能的主要原因,提出了改造的目标和原则。通过采用新型排管方式、合理调整冷却管支撑间距,并同时更换冷却管材的方法在大修期内对凝汽器进行了改造。改造前后的热力试验结果表明,凝汽器的各项性能指标都有明显提高。     

核电厂凝汽器更换改造决策的关键制约因素研究

凝汽器作为核电厂重要的冷源设备,其性能直接影响整个汽轮发电机组的出力。随着机组的长期运行,凝汽器冷却管堵管率不断升高。以沿海某核电机组为例,对不同堵管率下执行凝汽器更换改造的经济性进行了评估,对比分析了管束更换与模块更换两种改造方案,对同类型电站的凝汽器更换改造决策具有参考意义。     

1000MW机组真空系统改造及效果

当前许多在运机组采用双背压凝汽器,但是实际运行中却采用高、低压凝汽器母管抽气,这造成了背压差减小的后果。为提高双背压凝汽器背压差,对真空系统进行了改造,将高、低压凝汽器母管抽气改为高、低压凝汽器分别抽气。改造方案提高了高、低压凝汽器压差,提高了机组经济性,降低了发电煤耗,改造效果显著。     

汽轮机凝汽器冷却管束设计要领分析

更新老的凝汽器设计概念，对凝汽器运行进行分析，使汽轮机组运行的经济性得以充分地发挥。降低热耗、消除凝结水的过冷现象、提高真空、合理地选材和冷却面积最有效地合理利用是当今改造、设计，提高中、大型汽轮机组热效率的内容之一。尤其是对众多已运行了二、三十年的老机组的凝汽器改造或更新更为重要。尽管不同凝汽器制造厂家不同的结构型式，均面临同样的问题。针对凝汽器冷却管束的一些相关内容，从设计角度给予了全面分析。     

凝汽器管壁清洁率及机组运行经济性分析

凝汽器是汽轮机组的重要组成部分,其运行效果影响整个机组的循环热效率。文中通过分析江苏华美热电有限公司机组运行时凝汽器的传热系数,计算求得凝汽器管束布置系数,进而求出凝汽器水侧清洁率。而水侧清洁程度会直接影响汽轮机的端差、背压和标准煤耗率。文中以江苏华美热电有限公司1#汽轮机运行参数为依据,计算得到其管束布置系数和不同负荷下的清洁率及机组经济性指标,该计算结果与实际测试结果基本吻合,这为电厂运行人员准确判断凝汽器管束清洁程度提供了可靠依据。     

国产三排气２００ＭＷ机组凝汽器改造

国产三排汽２００ＭＷ机组凝汽器由于设计年代早,运行存在不少问题。东方汽轮机厂采用９０年代国际水平的排管设计,根据循环水质选用合适的冷却管材,并合理调整冷却管支撑间距更换冷却管的方法对其进行改造,可在大修期内完成旧管系拆除与新管系安装工作,并全面提高凝汽器性能。在胜利发电厂１＃机国产２００ＭＷ机组凝汽器改造上采用此方法,效果明显。     

基于凝汽器分区理论的湿冷式电厂循环水余热回收技术

通过数值模拟计算手段对某电厂凝汽器新增一组高效传热管束,用以回收利用凝汽器排放的余热。在满足夏季工况机组真空度考核要求下,在冬季抽汽供热工况下机组背压为4.9kPa和电功率分别为280/250MW时,计算确定在不同环境气温下的机组供热能力并确定相应的凝汽器分区运行方式。电厂试验表明,相对于对现有的凝汽器进行分区改造方式,在凝汽器新增设计高效换热区回收乏汽余热,可以获得较高温度的余热能,运行方式更加灵活,经济和社会效益显著。在非供热工况,凝汽器新增管束的投切对机组真空度的影响不大,可以满足夏季机组真空度考核要求。     

电站循环水冷却塔改造工程

电站循环水冷却塔是利用循环水和空气的接触,通过蒸发作用来散去汽轮机凝汽器循环水热量的一种设备,由于闭式循环水散热效果好坏直接关系到凝汽器的真空,对机组效率有很大影响。通过某电站循环水冷却塔改造实例,对比改造前后运行参数,得出对小型电站循环水冷却塔设备选型的一些结论。     

某600 MW机组抽真空系统故障诊断及改进

针对一起真空严密性指标优秀但凝汽器真空明显偏低的问题,采用理论分析和历史运行数据定量对比方法,分析了凝汽器端差与机组负荷之间的关系,指出凝汽器端差偏大的原因在于抽真空管道阀门故障。在更换阀门后凝汽器真空恢复正常,证明诊断方法和结论正确。分析了系统结构潜在的风险,提出了系统改造、检漏查漏方法和运行调整建议。     

凝结水过冷度产生的原因及消除对策

从各个方面分析了凝结水过冷度产生的原因及其对机组运行经济性、安全性的影响,从凝汽器的设计、改造、检修以及运行维护的角度,提出了减小凝结水过冷度的对策,以此来提高机组运行的经济性和安全性。     

某电厂4~#机组采用智能变频罗茨-液环真空泵改造应用

凝汽器抽真空系统为发电厂汽机的主要辅助系统,该系统在发电运行中需24 h不间断运行,不断抽出凝汽器中的不凝结气体,维持系统背压,从而保证汽机的正常运行。因此,该系统的先进性和高效性直接影响整个发电系统的先进性和高效性。文中通过对太仓协鑫电厂4~#机组采用智能变频罗茨-液环真空节能机组并联接力凝汽器大型液环真空泵系统进行改造,达到将原大液环真空泵200～250 A的运行总电流降低至40 A的电流连续运行,该方案的实施其系统节电超过80%,而机组真空维持不变,节能效果十分显著。     

600MW超临界机组凝汽器运行方式优化

金湾发电有限公司2台国产600MW超临界机组投产后,汽轮机凝汽器抽空气联络阀,一直处于开启状态运行,导致高、低压凝汽器汽侧压差一直较小。分析判断为低压凝汽器空气抽出受阻,有传热恶化的现象。经过计算与分析,凝汽器运行优化方案为:每年1～2月份海水温度低于17℃时,执行凝汽器单背压运行方案,避免低压缸排汽温度过低;3～12月份海水温度较高时,关闭凝汽器抽空气联络阀,执行凝汽器双背压运行方案。通过优化凝汽器运行方式,机组节能效果显著。在提高机组运行经济性,获得可观经济效益的同时,减少了二氧化硫等污染物的排放。     

基于现场数据确定凝汽器真空偏低治理方案的判据及分析

凝汽器真空偏低一直是电厂机组运行中人们普遍关注的问题。为了使凝汽器真空降低得到显著的治理效果,分析了影响凝汽器真空的各因素及计算公式,得出了不同因素影响率间的相对关系。在此基础上,提出以Δt/δt作为凝汽器真空偏低治理方案的判据。根据某600MW机组真空降低时的运行数据,利用上述判据确定了解决该机组真空偏低的方案,并给出了相应的措施。实践证明利用该判据确定的治理方案可使凝汽器真空得到显著提高。