国内专利精选

<正>一种二氯甲烷制备氯乙烯单体的方法:CN104402668A∥师海波(宜宾天原集团股份有限公司),公开日期:2015-03-11公开了一种用二氯甲烷制备氯乙烯单体的方法:在具有加氢活性的催化剂存在的条件下,二氯甲烷与氢气反应制得氯乙烯单体。反应方程式为:2CH2C l2+H 2→C2H3C l+3HC l。氢气与二氯甲烷的摩尔比为(0.01~20)∶1,反应温     

国内专利精选

<正>一种乙炔与二氯甲烷耦合反应制备氯乙烯联产二氯乙烯及1,1,2-三氯乙烷的方法:C N 104672054A∥徐云鹏(中国科学院大连化学物理研究所),公开日期:2015-06-03该发明涉及一种乙炔与二氯甲烷耦合反应制备氯乙烯联产二氯乙烯及1,1,2-三氯乙烷的方法,其特征在于:乙炔与二氯甲烷混合后通过反应器,其中装填有催化剂,在催化剂作用下乙炔与二氯甲烷同时发生二氯甲烷偶联反应以及乙炔氢氯化反应,乙炔与二氯甲烷的摩尔比为(0.5~     

中国专利

<正>一种乙烯和α-烯烃共聚物的制备方法本发明公开的乙烯和α-烯烃共聚物的制备方法:在无水、无氧条件下,向釜式反应器内加入有机溶剂、α-烯烃共聚单体、助催化剂、主催化剂以及乙烯,反应温度和压力高于有机溶剂的超临界温度和超临界压力,主催化剂浓度为1.00~100.00μmol/L,助催化剂与主催化剂的摩尔比为(1.50~10 000.00)∶1.00,乙烯浓度为0.10~20.00 mol/L,α-烯烃与乙烯的摩尔比为(0.01~25.00)∶1.00,所有物料在反应器内停留时间控制在2~120     

专利文摘

<正>一种用于含氯挥发性有机化合物低温催化燃烧的催化剂及其制备方法和应用申请号:201710174268.0申请日:2017-03-22申请人:华东理工大学本发明公开了一种用于含氯挥发性有机化合物低温催化燃烧的催化剂,其由Ce、Ti、Al 3种元素的复合氧化物构成,Ce和Ti的摩尔比为(1∶9)~(9∶1),Al摩尔量占Ce、Ti、Al三种元素总摩尔量的10%~50%。本发明还公开一种制     

专利文摘

<正>一种较宽使用温度的中低温SCR催化剂及其制备方法申请号:201610312326.7申请日:2016-05-11申请人:四川大学该专利公开了一种较宽使用温度的中低温SCR催化剂及其制备方法。催化剂为一种铁锰钛氧化物,其组分构成为:铁锰与钛的摩尔比为(1~2)∶(2~1),且铁与锰的摩尔比为(0.9~1.1)∶(1.1~0.9),氧化物的粒径为40~60     

2-氯乙醇残液制高性能液体聚硫橡胶的研究

提出了一种用高浓度2-氯乙醇生产车间蒸馏残液制备液体聚硫橡胶的方法。通过小试研究并结合实际生产,确定了由氯乙醇残液合成共聚单体和由共聚单体制备高性能液体聚硫橡胶的工艺条件。合成共聚单体的最佳工艺参数为：残液(以醇计)与多聚甲醛摩尔比为2.25∶1,催化剂用量0.20%,反应温度(92±2)℃,反应时间2.5 h。生产液态聚硫橡胶的关键工艺参数为：氯化镁用量≥6.6%,常规单体与共聚单体质量比为4∶1,混合单体与多硫化钠摩尔比为1∶1.20,橡胶相对分子质量控制在3 800～4 200。     

一种酮肟的制备方法

正本发明公开了一种酮肟的制备方法,其特点是该方法采用微球TS-1催化剂对酮、氨和过氧化氢反应体系进行酮肟化合反应;所述酮与催化剂和有机溶剂的质量比为1∶0.03~0.15∶1~10;所述酮与氨的摩尔比为1∶1~3;所述过氧化氢与酮的摩尔比为1~2∶1。本发明与现有技术相比具有肟选择性好,酮转     

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<正>原位悬浮聚合制备聚氯乙烯与石墨烯复合材料的方法:CN105061650A∥赵永禄(新疆中泰化学股份有限公司),公开日期:2015-11-18公开了一种原位悬浮聚合制备聚氯乙烯与石墨烯复合材料的方法。该发明采用倒加料方式,将油溶性石墨烯粉体与氯乙烯单体或氯乙烯和功能单体的混合物进行混合后再进行聚合,解决了石墨烯粉体与聚合物基体的相容性问题及相互作用问题,克服了现有技术中石墨烯分散不均、聚氯乙     

铁粉催化合成1,1,1,3,3-五氯丙烷

以氯乙烯与四氯化碳为原料,在铁粉催化剂与磷酸三丁酯助催化剂作用下,通过自由基加成反应合成1,1,1,3,3-五氯丙烷。考察了催化剂、助催化剂、氯化铁、反应温度、反应时间、原料摩尔比对反应的影响,以及氯化亚铁的生成来源。研究获得反应的最佳工艺条件为：原料摩尔比n(四氯化碳)∶n(氯乙烯)=1∶(0.1～0.4),反应温度110～115 ℃,反应时间4～5 h,采用铁粉作催化剂,用量为总物料质量的0.6%～0.9%,助催化剂磷酸三丁酯与铁粉的摩尔量比为1∶1。1,1,1,3,3-五氯丙烷的收率为85.2%,产品纯度为99.8％。     

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一种无汞化聚氯乙烯生产工艺:CN108641023A∥康金福(青海盐湖工业股份有限公司),公开日期:2018-10-12公开了一种无汞化聚氯乙烯生产工艺,包括如下步骤:(1)加成工序,将乙炔和氢气在催化剂Pd/Al2O3的作用下发生加成反应,生成乙烯;(2)氯化工序,将乙烯在高低温氯化反应器中与氯气发生氯化反应,生成二氯乙烷;(3)催化重整工序,将二氯乙烷和乙炔在催化剂氯化钡的作用下发生催化重整反应,生成氯乙烯单体;(4)聚合工序,聚合氯乙烯单体得到聚氯乙烯产品。在整个工艺过程中,该专利不使用汞元素,解决了传统制备聚氯乙烯过程中汞污染的问题,整个生产工     

SAPO分子筛上氯甲烷催化转化制氯乙烯单体

采用水热合成法制备了SAPO分子筛,考察磷与铝物质的量比对SAPO分子筛催化转化氯甲烷制氯乙烯单体反应催化性能的影响.结果表明,SAPO-34在氯甲烷催化转化制备氯乙烯单体反应中,表现出较好的催化性能及稳定性.     

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一种易脱模聚氯乙烯糊树脂的制备方法:CN112341556A//孟永华(江苏康宁化学有限公司),公开日期:2021-02-09公开了一种易脱模聚氯乙烯糊树脂的制备方法,其生产配方为:热去离子水,190~260份;缓冲剂,0.1~0.4份;活化剂,0.01~0.04份;氧化剂,0.3~0.9份;还原剂,0.01-0.02份;氯乙烯单体,230~290份;乳化剂,2~7份。该糊树脂的制备方法为:先将50%(按质量计,下同)的热去离子水、缓冲剂、活化剂、氧化剂、还原剂、氯乙烯单体及乳化剂加人乳液法聚合釜中进行聚合反应。     

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正消光聚氯乙烯树脂的制备方法:CN105968272A∥孙熊杰(杭州电化集团有限公司),公开日期:2016-09-28公开了一种消光聚氯乙烯树脂的制备方法,包括以下步骤:以氯乙烯单体、去离子水、引发剂、缓冲剂、分散剂和消光剂作为反应原料;取部分分散剂对消光剂进行预乳化处理;     

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正微悬浮聚合制备丙烯酸酯改性氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂:CN105985479A∥苑会林(北京化工大学),公开日期:2016-10-05公开了一种丙烯酸酯改性氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂的制备方法,属于高分子合成领域。制备工艺为:将氯乙烯、醋酸乙烯酯、引发剂、分散剂、乳化剂、链转移剂依次加入反应釜中搅拌并升温,再将丙烯酸酯单体分批连续地加入到反应釜中,在50~80℃和0.3~1.2 MPa条件下进行聚合反     

用咔唑单体合成乙烯咔唑工艺的研究

以咔唑和1,2-二氯乙烷为原料,合成氯乙基咔唑,再通过消除反应合成产率较高的乙烯咔唑(NVC),研究合成工艺对产率的影响;并用傅立叶变换红外光谱仪(FT-IR)和熔点测试技术对产物的结构进行表征.研究表明:氯乙基咔唑经沉淀法提纯所得产物的收率最大,为72.85%,且缩短了提纯处理时间;当加入的碱与氯乙基咔唑的摩尔比为1.77∶1时,乙烯咔唑收率最大,为81.05%.     

一种母炼胶及其制备方法和硫化橡胶及其应用

由中国石油化工股份有限公司和中国石油化工股份有限公司北京化工研究院申请的专利(公开号CN 103159990A,公开日期2013-06-19)"一种母炼胶及其制备方法和硫化橡胶及其应用",提供了一种母炼胶及其制备方法,包括以下步骤:(1)将层状硅酸盐矿物、季铵盐与水[质量比为1∶(0.1~0.5)∶(30~70)]混合、干燥;(2)将步骤(1)得到的产物与溶液聚合得     

2,2,4-三甲基-2-硅杂吗啉的合成

研究了氯甲基二甲基氯硅烷与β-氨甲基乙醇反应制备2,2,4-三甲基-2-硅杂吗啉的方法,考察了反应温度、反应物的配比优化和中和试剂的种类对合成产率的影响,确立了最佳的合成条件:反应物氯甲基二甲基氯硅烷与β-氨甲基乙醇的摩尔比为1∶1.05,甲苯为溶剂,三乙胺为中和试剂,其用量三乙胺与氯甲基二甲基氯硅烷的摩尔比为2.2∶1,醇解反应温度为65℃,收率可达75%,并采用波谱分析确证了目标物质的结构。     

一种液体橡胶及其制备方法

正由中国石油化工股份有限公司申请的专利(公开号CN 103087364A,公开日期2013-05-08)"一种液体橡胶及其制备方法",提供了一种液体橡胶及其制备方法。其制备步骤为:(1)将烯烃在阴离子聚合条件下、在有机锂化合物和非极性有机溶剂存在下聚合[有机锂化合物与烯烃的摩尔比为1∶(70~1 850)];(2)将步骤(1)聚合得到的溶液同时或先后与水和/或C1~C6的醇以及含有二氧化碳的气体(二氧化碳体积占气体总量     

中国石油开发出溶液法合成丁基橡胶新方法

中国石油天然气股份有限公司开发出一种溶液法合成丁基橡胶新方法。采用卤代烷烃与碳四至碳十饱和烷烃混合溶剂,合成丁基橡胶的单体组成为异丁烯和异戊二烯,催化剂组成按摩尔比为R-Al-Cl2∶R2-Al-Cl1∶三卤氧钒=1∶（0.1-30）∶（0.1-2.5）;催化剂的总摩尔数与水的比例为（0.1-10）∶1;加入催化剂的总摩尔数为反应单体总摩尔数的0.05%-3%。     

1，1，1-三氟乙烷和1，1，1-二氟氯乙烷的制备方法

本发明公开了一种1,1,1-三氟氯乙烷和1,1,1-二氟氯乙烷的制备方法,以偏氯乙烯和无水氟化氢为原料,其特征在于：采用二只液相氟化反应釜串联反应,其中第一反应釜中无水氟化氢与偏氯乙烯的进料摩尔比为2.0～3.3,反应温度30～100℃,压力0.7～1.8MPa,采用SnC14、TiC14中的一种或二种为催化剂,催化剂浓度5%～75％,