绿色凹印水性油墨的研发

<正>本文介绍了一种实现绿色凹版印刷水性油墨的最新专利(申请号:201310750293.0),该发明主要是一种绿色凹印水性油墨及其制备方法,凹版水性油墨包括以下组份:聚乙烯醇、改性剂、溶剂、助剂、色料、稀释剂,其中助剂为催化剂、表面活性剂、疏水剂、消泡剂和流平剂组成的混合物。制备的凹印水性油墨解决了现有凹版水性     

凹印水性油墨的现状与今后的课题

<正> 1.前言 凹印印刷业是大量使用溶剂的产业,因此受到碳化氢类的排放规则、消防法以及劳动安全卫生法等各种法律规则的限制。 在这种背景下,凹印油墨水性化不仅引起有关方面的特别注意,而且也加速了凹印水性化的发展。     

凹印水性油墨推广应用的可行性

<正>凹印水性油墨由于其自身的环保、安全及健康性优于溶剂型油墨,其市场发展迅速,近年来产品产出持续扩张,国家产业政策鼓励油墨产业向高技术环保材料方向发展,凹印水性油墨顺应了这一发展需求,这使得凹印水性油墨市场及应用推广越来越受到各方的关注。笔者从印刷行业特别关注的技术、工艺及成本三个方面来揭示凹印水性油墨应用于卷烟包装印刷的可行性。我们将通过云南红塔油墨有限公司凹印     

塑料凹印水性油墨探讨

当前,苯含量超标是国内食品塑料软包装存在的主要问题,这主要是由于目前我国塑料凹印油墨以溶剂型油墨为主,在生产中使用大量有毒、易燃的有机溶剂.醇溶型塑料凹印油墨具有低气味、不含苯等特点,能有效减少残留溶剂对包装食品质量的影响,但本质上仍有溶剂残留问题,与凹印机的配合及印品质量也尚需完善.     

软包装凹印水性油墨分析

<正>软包装印刷企业使用环保水性油墨是当今解决VOCs排放的好办法,但目前软包装水性油墨还存在一些问题,例如附着力、干燥性等,制约着它在软包装凹印中的广泛应用,本文主要对软包装凹印水性油墨存在问题、印刷适性、使用注意事项等进行探讨。软包装水性凹印油墨存在的问题目前大多数软包装凹印企业还没有完全使用水性油墨,水性油墨在软包装承印物质量还存在一些问题,不容易在软包装承印物上润湿铺展,因此附着性不好;同时这类     

WE型塑膜凹印水性油墨

1三种塑膜凹印油墨比较 1)溶剂型塑膜凹印油墨 目前国内塑料凹版油墨以溶剂型油墨为主,主要是氯化聚丙烯油墨.以甲苯等为溶剂,几乎占到凹印油墨成份的50%,高挥发性溶剂含有芳香烃,有毒又可燃.超标的苯对人体危害极大,而凹印速度高,必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求,使得凹印在所有印刷工艺中环保问题尤为突出.     

凹印水性油墨印刷问题浅析

随着我国改革开放的深入,人们生活物质水平大幅提升,人们的环保健康意识在逐渐提高,国家也提出了可持续发展的环保战略。时值我国烟草行业国际化进程正努力推进,对卷烟商标的各种有害物质进行严格限量,而且对烟包的环保也提出更高     

凹印水性油墨常见问题及解决办法

<正>水性油墨用水作为溶解载体,具有显著的环保安全特点,几乎不会向环境排放VOCs,这是溶剂型油墨所无法比拟的。这一独有的特点正在被越来越多印刷企业看好。然而,由于颜料在水性油墨中的分散稳定性差,因此需要添加助剂来改善,但这样会导致水性油墨印刷适应性、稳定性不良,从而在使用过程中产生一系列问题。笔者所在公司目前生产的凹印产品基本使用水性油墨印刷,经过1年多的生产实践,对水性油墨在凹印     

水性油墨在凹印中的应用

正水性油墨在凹印中的应用是一个系统工程,涉及到水性油墨、凹印设备、凹印制版、印刷工艺等环节。在凹印油墨中含有大量挥发性有机溶剂,几乎占到凹印油墨的50%。其中如二甲苯、甲苯、醋酸乙酯、丁酮等低沸点、高挥发性的溶剂,含有的芳香烃既有毒又可燃,是环境污染的主要因素。另外,凹印速度极高,必须使用挥发性极强的快干油墨,还需靠电力或红外线加热进行外部干燥才能满足印刷     

水性油墨在凹印中的应用

<正>随着印刷工业高速化、自动化、联动化的快速发展,每年有很多的有机挥发物排入大气层,这些工业化合物严重威胁着人类自身安全和经济可持续发展。印刷行业尤其是包装行业给环境带来污染的主要原因是所使用的油墨大多是传统的溶剂型产品,印刷过程中产生的挥发性有机溶剂(特别是苯类、酮类溶剂)及印刷产品内残留的有害物质,给环境及人们的身心健康带来了一定的危害。随着人们环保、卫生、安全意识的增强,对包装材料的要求也日趋严格,尤其是其卫生安全性,如溶剂的毒性和残留量、重金属含量等指标的确定,使得环保型油墨的开发和改进变得刻不容缓。     

烟包凹印水性油墨应用体验

正随着新技术的不断应用,以及人们环保意识的日益增强,苯系凹印油墨已经逐渐淡出人们的视线,取而代之的是酯溶性、醇溶性油墨,尤其是水性油墨,近几年更是以优越的环保性被业界炒得沸沸扬扬。据统计,在欧美等发达国家和地区,水性油墨已经占据凹印油墨市场80%的份额,而     

烟包凹印水性油墨应用探讨

<正>随着新版烟包安全卫生要求的推进实施,卷烟厂对烟包溶剂残留指标提出了更加严格的要求,如何降低烟包溶剂残留量成为烟包印刷企业当前的重中之重。众所周知,烟包印刷以凹印为主,而传统凹印采用的是溶剂型油墨,这是烟包溶剂残留的"罪魁祸首",而水性油墨以水为主要溶剂,采用水性油墨代替溶剂型油墨,能有效解决烟包溶剂残留量高的问题。     

烟包凹印水性油墨应用探讨

正近年来,我国印刷业正努力向可持续性发展产业转型,绿色印刷由此成为我国印刷业发展的主方向。特别是烟包印刷行业,随着我国烟草行业对卷烟及其包装中各种有害物质限量要求的不断严苛,烟包印刷企业纷纷寻求绿色环保的印刷材料。而凹印水性油墨以水为主要溶剂,印刷过程中无VOCs排放,能够提高作业环境的安全性,保障操作人员的身体健     

浅谈水性油墨发展现状

<正>随着我国经济的高速发展,人们生活水平的改善,人们的环保健康意识在逐渐提高,国家也提出了可持续发展的环保战略。中国印刷进入了环保时代,作为环保油墨中的新贵,水性油墨的研究和应用也越来越多的得到人们的重视。现在的印刷方式主要分为胶印、柔印和凹印。国内的凹印油墨和一部分柔印油墨主要都采用溶剂油墨。相对水性油墨,溶剂油墨必然会存在以下问题:     

水性油墨在薄膜凹印中的应用探索

水性油墨的优势及应用现状随着我国《中华人民共和国食品安全法》,以及两项新国标GB9685-2008《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》和GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干式复合、挤出复合》的出台,我国对食品、药品包装,尤其是包装印刷油墨提出了更高的要求。作为一种新型的环保油墨,水     

凹印水性油墨气泡的产生原因及解决方案

正众所周知,凹印油墨为液体油墨,采用泵压循环供墨,过程中不可避免会产生气泡,进而影响印品质量。特别是随着环保政策的日益严苛,以及产品卫生安全要求的不断提高,水性油墨的使用比例不断增加,尤其是水性雪花油墨、水性哑光油墨等的广泛应用,使得气泡问题表现得更加突出,严重影响印刷质量（如图1所示）。     

烟包凹印水性油墨的探索与应用

积极降低和消除烟包中有毒残留物,既是对消费者的关爱,也是对社会负责的一种体现。中国烟草行业已于2008年出台了YC263-2008《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》标准,对烟包中16种挥发性有机化合物的残留量进行了严格限量。未来几年,中国烟草行业将进一步深化烟包环保化改革,比如即将对烟包引入重金属含量限量标准,届时烟包的     

烟包绿色印刷工艺探索--烟包水性油墨凹印的推广实践

近几年,水性油墨在包装印刷市场,尤其是柔印领域的应用越来越广,但在凹印领域的应用相对滞后。为了加强水性油墨在烟包凹印中的推广和应用,我公司于2012年10月中旬对烟包凹印水性油墨进行了一次实践生产评估,并取得了成功。本文中,笔者愿与大家分享一下烟包水性油墨凹印的实践所得。     

水性油墨的研究现状及其发展趋势

随着环保意识的提高,水性油墨(简称水墨)的重要性及认可度进一步提高。通过查阅大量文献,整理国内外水墨发展状况,分析水墨研究现状及印刷工艺,预测发展方向和趋势。水墨研究的焦点是制备性能优良的新型水性连接料树脂。国内水墨的研发已取得巨大进展,应加大力度积极鼓励向多功能化、应用多元化发展。     

水性油墨的现状以及发展研究

文章主要针对当前所使用的水性油墨进行了分析,详细介绍了水性油墨的发展现状及其未来的发展状况,同时详细针对水性油墨中连接料、颜料以及助剂等组成物质的研究发展状况进行了论述,并结合实际问题对水性油墨今后的研究进行了展望。