再热汽温的影响因素分析及调整

再热汽温的变化不仅影响到机组的安全运行,也影响到机组的经济性,在不同工况下,对其采用不同的调节方法,保证再热汽温的平稳,对整个机组的长期稳定运行将起到很重要的作用。     

Analysis ant Adjustment on Reheat Steam Temperature Factor

再热汽温的变化不仅影响到机组的安全运行,也影响到机组的经济性,在不同工况下,对其采用不同的调节方法,保证再热汽温的平稳,对整个机组的长期稳定运行将起到很重要的作用.     

630MW超临界机组再热汽温控制策略研究与应用

本文针对华能太仓电厂二台630MW超临界机组再热汽温的大滞后及时变性的特点,在获得其被控过程动态数学模型的基础上,采用先进的预测控制和智能前馈技术,提出了新型的再热汽温控制系统,实现了以调节再热烟气挡板为主、喷水调节为辅的再热汽温控制。实际应用表明,新型的再热汽温控制系统不仅有效减小了再热汽温的动态偏差,提高了再热汽温的平均温度,而且有效减少了再热喷水量,明显提高了再热汽温的控制品质和运行经济性。     

基于能量平衡原理的锅炉再热汽温反向建模

一个好的汽温模型对机组再热汽温的调节有着重要意义.再热汽温反映了再热器出口蒸汽能量的变化,由能量平衡原理所决定,采用偏最小二乘反向建模的方法对再热蒸汽吸热量进行建模,并结合入口蒸汽能量便可得到再热汽温变化的模型.与传统的直接对汽温建模方法相比,该方法避免了对再热汽温的直接非线性黑箱建模,使模型具有清晰的结构,并提出了具有明确物理意义的单位流量蒸汽吸热能力的概念,便于运行人员掌握和分析汽温变化的本质.结合机组实际运行数据建模,结果表明:非线性偏最小二乘回归的方法能够克服热力系统变量间的多重相关性,所建立的模型具有较高的精度,能够根据模型分析再热汽温异常的原因,量化已有的运行经验,使运行人员快速掌握系统特性,同时也为先进控制策略的应用提供了数据基础.     

660MW二次再热机组汽温调整浅析

本文针对660MW超超临界二次再热机组的实际运行情况,通过对影响汽温变化的各种原因进行分析。根据机组设计参数结合各种运行工况,介绍了锅炉尾部三烟道在运行中的应用。总结了机组在实际运行中,如何调整机组主、再热汽温的方法。使机组正常运行时,能够保证稳定较高的主、再热汽温,同时尽量减少再热器减温水量,发挥锅炉尾部三烟道挡板在二次再热机组中的优势,降低机组煤耗,从而提高机组效率,保证机组在各种工况下安全经济稳定运行。     

超(超)临界机组再热汽温优化控制策略研究与应用

针对超(超)临界机组再热汽温被控对象具有大滞后、大惯性及非线性的特点,提出了基于改进的Smith预估控制与Smith预测平行串级先进控制技术的超临界机组再热汽温优化控制策略,研制了相关的控制平台,并成功应用于某650 MW超临界机组再热汽温控制中,确保了再热烟气挡板的长期稳定投入,有效减小了再热汽温的波动范围,减少了再热事故喷水量,确保了超(超)临界机组的安全、稳定运行。     

锅炉启动过程过热器壁温和再热器壁温的控制

某厂2台超临界机组于2016年投产,至今在机组启动过程中多次发生屏式过热器、低温再热器壁温超温现象,尤其是低温再热器壁温超温严重。针对启动过程中过热器壁温和再热器壁温的超温现象,从运行调整角度出发,着手分析超温发生的原因、机理、危害,采用措施来防止受热面超温,确保机组安全,避免发生受热面超温爆管,同时有效缩短机组启动时间,节约燃油。     

复合式再热汽温控制的设计与应用

针对火电厂再热汽温被控对象的大迟延、大惯性的特点提出了把燃烧器摆角和喷水减温相结合的复合式再热汽温控制策略,从根本上减少了减温水的喷水量,进而起到了节能的效果。现场运行结果表明,该控制策略比单纯的燃烧器摆角或喷水减温调节更快速有效。     

超临界锅炉汽温超限原因分析及对策

由于超临界锅炉蓄热能力小,加负荷过程中如果水、煤、风响应调整不当,很容易引起主、再热汽温超限。现针对乐清电厂#1、#2超临界机组锅炉汽温超限频繁的现状,分析原因并给出了解决对策。当机组AGC模式下快速加负荷时,可以提早启动备用磨煤机,尽量降低锅炉炉膛出口温度,加大过热度负偏置量,合理利用"hold"按钮;当汽温严重超限影响安全时,可以及时拉停上层磨煤机或利用锅炉主控手动大幅减少总煤量和总风量。通过采取上述措施,#1、#2机组主、再热汽温超限次数明显减少。     

1030MW锅炉烟温挡板结构改进及逻辑优化

在再热蒸汽烟温挡板改造基础上对挡板控制程序进行优化,解决了运行过程中烟气挡板轴承因环境温度高、灰尘大频繁卡涩这一难题,减少了烟温挡板的非线性对再热汽温控制精度的影响、再热汽温调节品质达到优良,对机组安全、稳定、经济运行具有重要意义。     

电厂330MW机组锅炉汽温调节的研究

为了有效保证火电厂生产安全稳定,必须在实际发电过程中合理调节锅炉汽温。文章主要针对330 MW机组锅炉的过热汽温和再热汽温影响因素展开分析,并探讨其调节策略。     

锅炉高温管屏安全性在线监测系统在电站锅炉上的应用

以锅炉高温管屏安全性在线监测系统为研究对象,对华电可门电厂600 MW超临界锅炉壁温报警值优化及壁温测点异常判断等两个实际应用进行了详实分析。在线监测系统在超临界锅炉上的开发应用,在为完善和优化锅炉设计,提高主、再汽温安全运行裕量和实现受热面状态检修提供科学、准确依据的同时,还提高了电站锅炉运行的安全性、稳定性及经济性。     

智能自校正模糊控制在电厂再热汽温调节中的应用

再热汽温控制系统因其对象具有非线性、大惯性、大迟延等特点,成为火电厂较难控制的系统之一。文中设计了一种采用解析法描述控制规则的智能自校正模糊控制器来应用于再热汽温的调节系统。仿真结果表明在响应速度、鲁棒性能和控制精度等方面都具有相当大的优越性。     

SVM在过热汽温控制系统前馈中的应用

过热汽温是火电机组热力系统中的重要参数。其控制品质的优劣直接影响到整个火电机组的安全性和经济性。它具有大迟延、大惯性、时变和非线性等特性。这些特性就使得对过热蒸汽温度的控制难以得到理想的效果。本文主要是利用灰关联分析方法确定影响过热汽温的最主要的变量。然后综合考虑这些变量之间的关系以及对过热汽温的影响特性。设计出一种基于SVM与常规PID相结合的新型的前馈控制方法。通过对该控制方法进行仿真,对控制品质进行分析,结果验证所设计的控制策略具有可行性及较好的控制效果,克服了由于变化幅度较大且十分频繁的负荷扰动对过热汽温系统造成的影响。     

1057t/h循环流化床锅炉省煤器爆管的分析与对策

介绍了蒙西发电厂1057t/h循环流化床锅炉二级省煤器多次爆管的情况,通过对当时机组运行参数分析,二级省煤器入口烟气温度高于设计值100℃以上,经国家钢铁材料研究院鉴定分析为短期超温爆管,通过对锅炉燃烧方式的调整,降低二级省煤器入口烟温,达到了良好的效果,再没有发生爆管现象.     

1000MW机组受热面超温原因分析及预防

结合1000MW超超临界机组锅炉结构特点和受热面的材质特点,对某电厂一期两台2X1000MW自投产以来,锅炉受热面超温现象进行了分析,从锅炉总风量调整、干湿态转换、启动制粉系统、煤质等方面提出相应的防范措施,为同类机组受热面超温原因及预防提供了借鉴和参考。     

超超临界机组高温再热器爆管原因分析

某1 000 MW超超临界机组高温再热器受热面发生爆管。为避免再次出现此类事件,要深入分析爆管管件的失效原因。首先对爆口处进行宏观分析,其次选取爆管试样进行硬度检测、壁厚检测、力学性能检测以及金相显微组织形貌观察,最后了解电厂机组的运行情况,比较炉内、外管壁温度差别,分析运行时的管壁温度分布情况。结合上述分析,得出爆管的主要原因为锅炉在高负荷运行时,炉内管子长期处于超温状态运行,导致管子严重老化,塑性降低。爆管的直接原因为管道在高负荷运行条件下,炉内管道最高壁温点的管壁温度超过材料最高使用温度。针对此次爆管,提出合理运行、加强受热面管检验以及对高温再热器管进行更换技改的建议。     

超临界机组一次风机RB后汽温调节

通过对超临界机组一次风机RB后汽温调节过程的分析,观察一次风机RB之后风量、煤量、水量的急剧变化对汽温造成的扰动,以稳定中间点过热度为重点,防止减温水失调,避免过、再热汽温下降过多,该调节方法可供同类型机组RB工况下汽温调节参考。     

火力发电厂锅炉再热汽堵阀裂纹治理方法的研究与应用

锅炉再热汽堵阀是进行锅炉水压试验的重要部件,然而多个电厂过铸造堵阀阀体存在铸造安全隐患,在机组运行过程中,阀门阀体有可能出现裂纹、砂眼等缺陷,即便是采用更加严格的探伤手段,完善补焊工艺,也很难保证铸造阀体长期在高温状态下安全运行。现对锅炉再热汽铸造堵阀缺陷问题进行了研究,对锅炉再热汽堵阀进行了升级更换,用锻造堵阀替换了原设计的铸造堵阀,更换后锅炉的安全性能与使用寿命得到了改善,保证了机组的安全、稳定、经济运行,为解决铸造堵阀的同类安全隐患问题提供了可借鉴的经验。     

火电厂再热汽温的SMITH预估控制算法应用研究

针对火电厂再热汽温控制系统的大惯性、大迟延和时变性,采用传统的PID调节规律难以取得较满意的调节效果。ABB Bailey公司的SMITH预估控制算法不仅具有传统SMITH预估控制器克服大滞后、大惯性的特性,把此算法运用到再热汽温控制系统中,还具有较强的抗内外干扰和对象变化适应的能力。仿真结果验证了其有效性。