空气预热器改造后的引风机运行情况初步分析

天津国华盘山发电有限责任公司每台锅炉空气预热器改造后仍配置四台两分仓回转式空气预热器，但空预器改造后漏风率的降低势必对引风机造成一定的影响。由于引风机容量很大，所以在机组低负荷和空气预热器漏风率降低的情况下，需要讨论引风机运行的稳定性和安全性，同时需要根据现场实际制定解决方案。     

燃煤锅炉空气预热器跳闸原因分析及对策

空气预热器是利用锅炉等装置的排烟热量来预热的换热器。运行中引起空气预热器跳闸的连锁条件有空气预热器变频器停止、转子停转信号触发,空气预热器跳闸后会连锁运行中的同侧引风机、送风机、一次风机跳闸,从而造成机组RB动作,因此保证空气预热器安全运行至关重要,文中从几个实际案例分析出发,分析了不同原因造成空气预热器跳闸的因素,对确保空气预热器跳闸保护机组的安全起到一定的指导意义。     

300 MW机组电站锅炉烟风系统能耗分析与对策

电站锅炉烟风系统的电耗占厂用电的30%左右.降低烟风系统能耗,对提高锅炉运行经济性具有重要的意义.以衡水电厂号1机组300 MW电站锅炉的烟风系统为研究对象,首先通过对引风机的能耗分析,找出了风机运行效率低的原因,对引风机进行了改造;其次,对空气预热器漏风、炉底漏风等对锅炉经济性的影响予以分析,并进行了空气预热器密封系统和炉底水封改造.改造均达到了预期的目的.最后简要介绍了锅炉运行参数变化对烟气系统能耗的影响.     

首台国产600MW机组回转式空气预热器漏风分析及治理

本文分析了回转式空气预热器的漏风形式及漏风对锅炉燃烧影响,结合具体运行实践,探索了治理回转式空气预热器漏风的方法。     

改善泄漏控制提高经济效益

锅炉泄漏系统如果失效,空气预热器的漏风率最大可达30%,严重影响锅炉正常运行给电厂造成较大经济损失.介绍了沙角C发电厂锅炉空气预热器的运行状况,分析了漏风的影响,提出了改进措施和维护建议.使空气预热器的漏风率始终维持在较低的水平.     

旋流式空气预热器在410t／h煤粉炉上的应用

齐鲁石化热电厂410t/h燃煤锅炉原低温段空气预热器为管式空气预热器,运行中时常出现预热器管子低温腐蚀,堵灰,磨损及漏风等问题,产品使用寿命短,运行维护工作量大,更换旋流式空气预热器后,堵灰,漏风及磨损现象明显减少。运行周期大大延长,企业经济效益大大提高了。     

大型回转式空气预热器低负荷运行采用冷端间隙调节装置降低漏风分析

空气预热器冷端密封间隙为按照锅炉最大运行工况设定,在锅炉高负荷运行时,能维持在较小的间隙和较小的冷端漏风率,但长期在低负荷下运行时,由于转子的热变形变小,会导致空气预热器冷端间隙增大。空气预热器直径越大,这种现象就越明显。为控制大直径空气预热器低负荷运行时的冷端漏风,提出了通过在冷端加装密封板自动调节装置的思路。计算表明:采用该装置能有效降低总漏风率和一次风漏风率,并大幅度降低冷端漏风占直接漏风的比率。通过冷端和热端漏风控制系统的控制模式做了分析,计算了1台660 MW机组分别采用单列和双列空气预热器布置时,采用冷端漏风控制系统的经济收益和投入回报期。     

空气预热器冷端扇形板配置自动跟踪系统降漏风改造研究

针对电厂低负荷运行状态下容克式空气预热器转子变形达不到预期,与冷端径向密封板间产生较大漏风间隙,导致送风机、一次风机耗电增大等问题,通过增设空气预热器冷端扇形板自动跟踪装置,并优化冷端径向板密封结构,可以在低负荷运行条件时,减少转子与径向密封板之间的间隙,降低空气预热器漏风率,实现烟风系统优化控制,降低发电成本。     

VN技术在容克式空气预热器密封改造中的应用

1　引　言回转式空气预热器是近年来大中型电站锅炉普遍采用的空气预热器型式,与管式空气预热器相比,它具有体积小,金属耗量少,结构紧凑等优点,利于锅炉尾部受热面得到比较合理的分开布置。但它也存在着漏风大的缺点,一般管式预热器漏风率约5%,而回转式预热器的漏风率,国外设备为5%～8%,国内设备为20～30%。漏风不仅使锅炉送、吸风机电耗增加,排烟损失增加,锅炉效率降低,而且由于缺风迫使锅炉降低出力运行。例如:胜利发电厂670t/h锅炉(配套200MW单元机组)配置容克式空气预热器(以下简称空预器)。空预器漏风率长期居高不下(30%左右),后虽经…     

电站锅炉漏风问题的分析

本文对电站锅炉运行中存在的漏风问题进行了全面分析.对漏风地点不同对电站锅炉运行的安全性和经济性的影响、漏风率定义的准确涵义进行了深入分析;对某台300Mw锅炉的空气预热器进行了热力计算,得出了不同漏风率下对应的出口烟气和空气温度的变化规律;总结了对于不同位置的漏风的防治措施,对电站锅炉的安全运行及节能降耗具有指导意义.