褐煤预干燥对锅炉传热特性及运行经济性的影响

以某300MW褐煤燃烧机组为研究对象,计算和分析褐煤干燥程度(即水分质量分数分别为34.1%、30.0%、25.0%、20.0%和18.0%)对锅炉运行中炉膛燃烧及各受热面传热特性的影响,研究了褐煤干燥前后锅炉热经济性的变化.结果表明:随着褐煤干燥程度的加深,理论燃烧温度比水分质量分数为34.1%的原褐煤分别提高了50.19K、101.51K、134.82K和148.13K,最大升高幅度达8.18%,炉膛内燃烧加剧,辐射放热量增加,烟气流速降低,各受热面的对流传热系数和辐射传热系数减小,但单位燃料的对流传热量却有所增加,锅炉排烟温度下降,锅炉热效率和运行经济性提高.     

1000MW机组锅炉褐煤掺烧经济性分析

褐煤为高挥发分、高水分、中低热值、低硫分、难磨、极易着火和燃尽、易结渣、易自燃、低流动性的煤种,因以上特点,对于燃煤电厂来说,褐煤采购成本低,能有效降低燃料成本。但褐煤的掺烧存在一定的安全隐患,本文重点分析在保证安全的前提下,从卸煤、存煤、上煤、机组厂用电率、飞灰及灰渣含碳量、排烟温度等方面分析褐煤掺烧的经济性,量化所产生的经济效益,对于具备褐煤掺烧条件安的机组具有一定借鉴意义。     

褐煤预干燥发电机组特性仿真对比及投资经济性分析

针对燃用不同干燥程度褐煤时的系统特性、主要参数的变化规律、热经济性及投资经济性问题,利用Ebsilon仿真软件建立以伊敏煤、霍林河煤和乌兰察布煤三种不同褐煤为设计煤种的600 MW机组模型,通过对供电标准煤耗率的设计值进行验证后,对用于燃用不同程度干燥煤的机组进行仿真,分析对比了煤量、入炉风量、锅炉烟气量、锅炉效率和全厂热经济性的仿真结果,并进行了褐煤预干燥系统的投资经济性分析。研究结果表明:各个机组热经济性在燃用不同程度的干燥褐煤时均有所提高,标准煤耗率最多可降低2～7 g/kW·h,对设计煤种水分较高的机组的节能效果尤其明显;可根据所得经济曲线对现有机组进行合理投资引入褐煤预干燥系统。     

燃煤锅炉掺烧褐煤的经济性与环保特性分析

目前大部分电厂锅炉实际燃用煤种与设计煤种不符,针对某电厂600 MW实际锅炉选取神木、褐煤和优混等煤种按不同的掺混比例进行混煤燃烧试验研究,分别得到混煤燃烧整体经济性和环保性的相关运行参数。试验结果表明:神木煤中掺混33%左右的优混A时锅炉效率可达94.78%,表现为经济性最佳;掺混33%左右的褐煤时污染物排放总量相对较低,表现为环保特性最佳。     

褐煤干燥与锅炉系统设备选型探讨

针对褐煤干燥技术进行了对比分析,并以某660 MW褐煤机组为研究对象,按照蒸汽管回转干燥工艺拟定了褐煤干燥技术方案,研究了干燥前后机组主要经济技术指标的变化、锅炉及制粉系统设备的选型的差异。研究表明:干燥后煤质特性变化很大,接近烟煤特性,导致干燥前后锅炉本体和制粉系统的设计差别很大。采用干燥技术后,可以降低发电煤耗9.8g/(kW·h),回收水分74.6t/h,锅炉热效率和运行经济性显著提高。     

褐煤水分对锅炉热力性能的影响

褐煤具有水分大、热值低等特点,直接燃烧时,会降低燃烧温度,增加排烟热损失,降低锅炉效率,增加煤耗量.本文研究了褐煤水分对燃料热值、锅炉烟气量、炉膛温度、锅炉排烟热损失、锅炉效率、锅炉耗煤量等的影响规律.计算表明,水分增加时,燃料热值、锅炉效率、绝热燃烧温度降低,而排烟热损失、总烟气量、燃料耗量增加.以扎赉诺尔褐煤为例,得到了褐煤锅炉几个主要热力参数的变化.     

褐煤全周期利用经济性分析

针对我国目前褐煤利用现状,分析了褐煤利用领域存在的盲目性和无序性,以褐煤的全生命周期为对象,通过掺烧试验方法分析了电站锅炉掺烧褐煤的经济性,结合褐煤提质工艺不同对褐煤加工成本的影响,建立了褐煤全生命周期利用模型,指出该模型的主要用途和使用条件,为褐煤的加工利用提供了经济效益的数学评价方法。结果表明,采用提质后的褐煤作为电站锅炉燃料,电站锅炉效率和经济性明显好于未经提质的褐煤,运输成本也较低,但褐煤提质过程也要消耗资源,需按照全生命周期利用经济模型综合比较后决定。     

东胜利褐煤掺烧的经济性分析

掺烧内蒙古胜利煤田所产褐煤,会对锅炉燃烧及设备产生一定的影响,本文重点分析了褐煤掺烧对锅炉燃烧、锅炉设备、环保达标排放的影响,提出了掺烧褐煤的边界利润,希望能为各火电厂进行掺烧工作提供一定的理论依据。     

锅炉产品包装经济性分析

本文结合本公司现有锅炉产品的包装现状及有关技术资料和实例分析,对锅炉产品包装的经济性进行分析,以期对今后包装方案的设计、包装优化提供帮助。     

电站锅炉运行参数对经济性的影响

本文针对某电站锅炉,进行了燃烧调整试验,分析了运行参数对锅炉效率的影响,提出了合理的运行工况。为电站锅炉经济运行提供参考。     

微波加热对褐煤干燥及成浆特性的影响

针对外水分和内水分含量都很高的褐煤,利用微波700 W加热10 min使其干燥,可有效地改善其成浆性能,使最大成浆浓度由原煤的45.67%增加到51.65%。利用六种薄层物料干燥数学模型对褐煤干燥过程进行计算,发现Page模型可很好地描述褐煤的微波干燥过程。褐煤脱水能耗随着微波功率增大而降低,当用大反应容器、大装样量时的微波能耗比小反应容器、小装样量时要低。经微波干燥后的褐煤若放置于空气中,发现微波改性使煤样二次吸水的负作用受到明显抑制。     

型煤质量对锅炉运行经济性的影响

通过对型煤锅炉燃用一般型煤及劣质型煤时燃烧特点的对比分析得出型煤锅炉燃用劣质型煤时运行经济性差的结论。燃烧劣质型煤时会造成锅炉热效率降低、出力严重不足、炉膛温度降低、锅炉尾部受热面堵灰腐蚀、增大风机电耗、长期运行可靠性差、司炉劳动强度大等一系列问题。建议型煤锅炉用户选用优质型煤,对锅炉用户自身经济性与保护环境均有好处。     

大容量褐煤锅炉

随着电力需要不断增长,燃褐煤锅炉容量从500/时增加到1000吨/时,最近将达2000吨/时。当褐煤燃烧时由于燃料中含高的水价,烟气容积几乎比同容量燃石煤锅炉大二倍,60万瓩的燃褐煤锅炉外形尺寸约等于100万瓩的燃石煤锅炉外形尺寸。但对燃褐煤锅炉来说,炉膛热负荷具有很重要意义,同时应仔细地设计炉膛和燃烧装置(如燃烧     

褐煤干燥技术研究进展

褐煤在我国储量巨大,价格便宜,但由于褐煤含水量大,一直阻碍着褐煤的高效利用.干燥技术的开发应用可以提高褐煤等年轻煤种的市场竞争力,改善燃用褐煤电厂的整体经济和环境效益.文章介绍国内外几种褐煤干燥技术,并分析各自的特点.最后,对我国褐煤干燥技术的发展方向进行探讨.     

水分对褐煤燃烧特性及锅炉性能的影响

以660 MW褐煤锅炉为对象,研究了含水量升高对褐煤燃烧特性及锅炉性能的影响。模拟中采用一种特殊的方法来考虑褐煤中水分的存在,计算准确性高。研究结果表明:水分较高的褐煤炉膛温度相对较低,炉内受热面吸热量减少,但气体发射率变大使得屏区的辐射传热差异相比水冷壁减小。水分含量升高对炉内气化反应有促进作用,但总体影响小于温度降低带来的抑制作用。高含水率煤的未燃尽碳浓度升高,煤粉燃尽变差,锅炉整体效率降低。因此,实际锅炉运行时不宜燃用超过设计燃料水分太大的褐煤。     

掺烧褐煤对锅炉安全及经济指标的影响

分析了掺烧褐煤对锅炉安全以及经济指标的影响,提出了相应对策。     

煤质变化对锅炉经济性影响的试验研究

煤质变化对锅炉经济性有很大影响,本文通过改变锅炉燃用煤种,在不同工况下比较锅炉效率、锅炉辅机耗电量等经济性指标,了解不同煤种对锅炉经济性的影响程度,为电厂的经济运行提供可靠数据.     

电站锅炉产品包装的经济性分析

结合生产过程中锅炉产品包装现状,对其进行经济性分析,总结实际经验制定出可行的包装设计原则,将有益于企业的发展。     

燃褐煤往复炉排锅炉特点分析

通过对褐煤在往复炉排上燃烧特性的分析,有针对性地进行炉排选型、炉膛及炉拱设计、一次风机与二次风机的选取、运行操作,能够实现褐煤在往复炉排上的高效燃烧。