电石法PVC透明片材专用料的生产及配方工艺优化

介绍了电石法PVC透明片材专用料在105 m~3聚合釜上的生产概况,针对下游客户在加工过程中出现的问题对配方、生产工艺进行了优化,最终产品质量达到了乙烯法PVC透明片材专用料的指标,可用于生产高档透明片材制品。     

电石法与乙烯法PVC材料的性能对比

研究了电石法与乙烯法PVC材料性能的差别,比较了二者的分子质量及其分布、流变性能和力学性能。针对试验中考察的PVC树脂样品而言：①电石法PVC树脂的分子质量比乙烯法PVC树脂低,其分子质量分布比乙烯法PVC树脂宽;②电石法PVC干混料的塑化性能优于乙烯法PVC干混料;③电石法与乙烯法PVC树脂的力学性能相差不大。     

电石法聚氯乙烯的研究进展

概括了国内电石法和乙烯法PVC粉的工艺路线;分析了电石法工艺中的主要杂质及杂质对氯乙烯单体聚合过程的影响及PVC树脂粉的性能影响,并总结了近年来电石法PVC工艺中的主要新技术,预测了电石法PVC粉仍然会长期应用。     

电石法与乙烯法PVC树脂性能对比

对比分析了电石法聚氯乙烯(PVC)树脂粉与乙烯法PVC树脂粉在力学性能、塑化性能、粒径分布、热稳定性、鱼眼、吸油率等方面的差异,并解释了出现这种差异的原因。对比实验结果表明:(1)乙烯法PVC树脂的力学性能要优于电石法PVC树脂;(2)电石法PVC树脂粉干混料的塑化性能要优于乙烯法PVC树脂粉干混料;(3)电石法PVC树脂粉的粒径更大,粒径分布范围更宽;(4)电石法PVC的热稳定性要比乙烯法PVC的热稳定性差;(5)电石法PVC的表观密度要比乙烯法PVC小;(6)电石法与乙烯法PVC在吸油率与出现鱼眼缺陷上的概率的差异性不大。     

我国聚氯乙烯工业

1958年,我国第一个3000吨/年PVC车间投产。1983年全国PVC产量已达48.30万吨,它是中国的主要塑料工业之一。目前我国的单体原料路线主要还是电石乙炔法,但电石乙炔法与石油乙烯法将平分秋色。石油乙烯1977年已有一家投产,两套大型的PVC装置正在建设。中国PVC工业80%以上采用悬浮聚合体系。1983年10月,有七个新的聚合配方通过部级鉴定。大部分的30米~3聚合釜是自己制造的,80米~3聚合釜已制成,正在试车考核中。PVC中的残留单体已降到5～10ppm,逸散在环境中的单体降到30毫克/米~3以下。最后,作者就我国PVC工业的技术改造及发展前景提出一些见解。     

提高电石法PVC特种树脂产品质量的措施

从氯乙烯单体质量、化学助剂、生产过程控制3个方面对电石法PVC特种树脂的产品质量进行了探讨,并从提高电石法单体质量、针对不同类型的特种树脂选择相应的化学助剂、聚合投料及生产过程控制的改进等方面提出了提高特种树脂产品质量的应对措施。     

用OMA-3010实现电石法PVC生产中对氯化氢的在线计量

聚氯乙烯（PVC）是由氯乙烯单体（VCM）聚合而成的。从生产工艺上可以分为乙烯法和电石法。由于我国石油资源相对贫乏，随着2007年原油价格的大幅上涨等原因，电石法较乙烯法具有工艺成熟、简单、设备投资低等特点，具备一定的优势。在我国未来很长的一段时间内，电石法还将占据主导地位。电石法PVC生产流程见图1。     

电石行业清理整顿才能健康发展

电石是PVC(聚氯乙烯)重要原料，有65％用于PVC生产。我国是目前世界上PVC生产中惟一有乙烯法、单体法和电石法三种生产工艺共存的国家，由于采用的原料路线不同，PVC的生产成本随着油价和电石的价格而起落。近年来，随着国际原油价格的走高，乙烯法和单体法PVC生产成本与电     

K-60型透明片材专用PVC树脂的研发与生产

采用三元复合分散体系和二元复合引发剂、等温入料工艺,在70 m~3聚合釜上生产了K-60型PVC树脂,产品可替代进口乙烯法PVC树脂生产透明片材。     

电石法PVC氯乙烯单体中杂质对树脂质量的影响

通过对电石法生产过程中氯乙烯单体杂质对PVC树脂质量影响方面进行讨论,为国内电石法PVC生产企业提供借鉴以提升整体行业PVC品质。     

原料路线改变时长距离输送VCM管道的动火处理

我国大多数PVC树脂生产厂家,其原料路线仍以电石乙炔为主。全国76家企业,除北京化工二厂、齐鲁、上海氯碱3家用石油乙烯氧氯化法生产外,其余均用电石乙炔。电石法生产能力约在2／3,多数厂家装置开工率低、能耗高、成本高、效益差,并且每生产1tPVC树脂产生20kg左右的电石粉尘,可排出约14t含硫的碱性废水,而乙炔和氯化氢用HgCl2作催化剂进行加成反应生产氯乙烯,反应中的催化剂还要污染环境。国内石油乙烯法比电石乙炔法生产聚氯乙烯成本降低1000～1500元／t。故我国传统的PVC树脂生产厂家亟待解决原料路线。电石法生产PVC树脂改…     

聚乙烯管材专用树脂生产技术开发

利用淤浆法串联聚合丁艺产品具有相对分子质量双峰分布的特点,结合管材专用树脂的物性及微观结构特点,确定了由第一聚合釜均聚合生产低相对分子质量产品、第二聚合釜共聚合生产高相对分子质量产品的生产工艺。通过对2个聚合釜聚合温度、聚合压力、共聚单体的加入量和氢气与乙烯比等工艺参数的分析和调整．得到适合高级别管材专用树脂的最佳生产条件,产品的最小要求强度超过8MPa,达到管材专用树脂PE80的等级。     

世界PVC树脂生产技术进展(2002-2003)

简述了2002及2003年全球PVC树脂的生产情况。介绍了采用不同原料生产氯乙烯单体的技术。在聚氯乙烯树脂生产技术方面，总结了聚合釜、聚合配方、聚合工艺、专用和共聚树脂进展，并介绍了脱除回收氯乙烯单体的新工艺及回收再利用废旧聚氯乙烯的新专利技术。     

高抗冲ACR-g-VC专用改性树脂的研究进展

高抗冲ACR-g-VC专用改性树脂是丙烯酸酯类单体与氯乙烯单体直接接枝聚合,可增加树脂颗粒与基体PVC的结合力,树脂中接枝物的存在提高了相间相容性,能显著提高树脂的低温抗冲击强度和加工性能提高.公司将进步研究,推出一系列具有各自特点的专用料品种体系,丰富聚氯乙烯树脂品种.     

电石法和乙烯法PVC的生产成本分析与发展预测

我国聚氯乙烯(PVC)生产结构以电石法工艺为主,而工艺更环保的乙烯法由于成本较高等因素应用发展缓慢。通过搭建PVC生产成本与原料价格的简单模型,预测在未来一段时间内,国内电石法PVC产能虽将占据主导地位,但乙烯法PVC的成本优势会逐渐显现,乙烯法PVC替代电石法PVC会成为趋势。     

电石法聚氯乙烯生产豪华地板耐磨层透明性的研究

介绍了豪华乙烯基地板(LVT)耐磨层的生产工艺,并分别采用3个电石法厂家生产的SG7-A、SG7-B、SG7-C树脂和乙烯法厂家生产的SG7-D树脂为原料,研究电石法聚氯乙烯生产豪华高档地板透明耐磨层的可行性。     

PVC手套专用糊树脂的研制与产业化

介绍了PVC手套专用糊树脂的研制过程,分析了其生产过程中存在的问题。通过提高单体质量,并对聚合、干燥、粉碎、包装等工序进行改造,提高了PVC手套专用糊树脂的质量,满足了加工用户的需求,实现了产业化、规模化生产。     

微悬浮法生产PVC手套专用糊树脂的工艺探讨

介绍了微悬浮法生产PVC手套专用糊树脂的工艺过程,分析了PVC手套料的应用特性。通过对分散系统、聚合温度控制系统及稳定糊树脂黏度等进行工艺优化,提高了PVC手套专用糊树脂的质量。     

中国电石法PVC依然保持较强的市场竞争力

虽然煤炭和电力价格不断上涨,中国电石法PVC与乙烯原料法相比,依然保持较强的市场竞争力。2006年电石法PVC成本相对乙烯法PVC要节省300美元/t。销售价格也要低300美元/t。截至2007年3月份,电石法PVC成本已经增加至710美元/t左右,销售价格大约为854美元/t,同时期乙烯法PVC成本则     

2006年8月国内PVC价格大幅上涨

国内PVC由于供应紧张，8月价格持续保持上升趋势。乙烯、EDC、VCM等原料价格的上扬支撑树脂价格处于高位。乙烯法PVC已冲破了8000元／t大关。河北、山东、北京、天津等北方省份价格继续上扬。电石法PVC价格达到7500～7600元／tFD．乙烯法价格高达7800～8000元/tFD。