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在108 m~3聚合釜PVC生产工艺中,采用循环涂釜工艺解决粘釜问题,使清釜周期由110釜延长到180釜,涂釜液用量由30 kg/釜降至8 kg/釜,降低了生产成本,提高了PVC生产装置产能和产品质量。 相似文献
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目前,我国悬浮法生产PVC树脂国产聚合釜主要是30m~3釜型。这种釜型内件较多,结构复杂。在生产过程中物料粘釜严重,人工清釜环境恶劣,给清釜工作带来较大的困难。高压水清釜技术可减轻清釜劳动强度,改善清釜环境。 相似文献
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对PVC生产过程中聚合釜釜顶冷凝器列管内出现氯乙烯(VCM)自聚的问题进行分析,并从工艺参数和设备改型等方面提出技术改造措施,从而延长PVC聚合釜的清釜周期和提高聚合釜的生产利用率。 相似文献
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通过研究聚合釜粘釜的主要原因和防粘釜技术,改良了涂釜的雾化方法和清釜技术。改进后聚合釜运行正常,降低了防粘釜剂和纯水的用量,缩短了清釜周期,提高了PVC树脂产品的产量和质量,年净增效益可达29万元。 相似文献
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简述了国内防粘釜技术的发展历史,介绍了江苏金浦北方氯碱有限公司研制开发的一种高效防粘釜涂布剂——多元酚黄,包括其防粘釜原理、生产工艺、使用说明以及安全注意事项。采用悬浮法聚合工艺生产PVC树脂,多元酚黄防粘釜剂防粘釜效果为连续生产100~500釜次不清釜;采用乳液聚合工艺生产PVC树脂,防粘釜效果为连续生产50釜次不清釜。 相似文献
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针对106m3聚合釜生产SG8型PVC树脂时粘釜严重的问题,采用了自动高压清釜技术.介绍了自动高压清釜工艺流程和使用效果,采用该技术后,聚合时间由400 min缩短到320 min,转化率由75%提高到78.5%,PVC树脂的热稳定时间明显延长. 相似文献
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自2002年下半年以来,随着国际原油价格的上涨及电石法PVC生产利润空间的提升,国内PVC行业纷纷对生产装置进行改扩建。河北宝硕集团氯碱分公司(简称宝硕集团)也不例外,原有的30m^3聚合釜满足不了生产需要,制约了PVC提产,因而2003年底决定新增1台45m^3聚合釜,以达到提高PVC产能的目的。 相似文献
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1课题背景
金川集团化工新材料有限责任公司(以下简称金川化工)PVC事业部聚氯乙烯聚合装置采用悬浮聚合工艺技术,以体积分数为99.99%的氯乙烯为原料,脱盐水为悬浮介质,加入引发剂、分散剂等助剂,在一定压力、温度和转速的搅拌下,生成聚氯乙烯树脂.
本工序采用6台108 m3聚合釜,设置2条生产线,生产能力为24万t/a... 相似文献