桃山选煤厂降低介质消耗的探讨

为了降低介质消耗,桃山选煤厂在重介质系统中进行了一系列的改造。通过改造弧形筛拆除浓缩旋流器组和更换磁选机得到了很好的脱介效果,降低了吨原煤介质消耗,提高了经济效益。     

选煤厂破碎-分级跳汰选煤工艺设计探讨

根据选煤厂的煤质资料、煤质特点及市场定位，确定了产品结构，对两种选煤方法进行了全面的技术经济对比，确定采用具有系统简单、操作方便、加工费低等诸多优点的破碎-分级跳汰选煤工艺。     

选煤厂破碎-分级跳汰选煤工艺设计探讨

根据选煤厂的煤质资料、煤质特点及市场定位，确定了产品结构；对重介和跳汰两种选煤方法进行了全面的技术经济分析后，确定采用具有系统简单、操作方便、加工费低等诸多优点的破碎——分级跳汰选煤工艺。     

浅析降低介质消耗在选煤厂的重要性

分析了选煤厂中存在介质消耗的原因及介质节耗带来的经济效益,指出加强介质管理是降低介质消耗的有效措施.     

絮凝剂在洗煤厂的应用实践

跳汰工艺下,在高效浓缩机中使用适量弱阴离子型聚丙烯酰胺可加速煤泥水絮凝和沉降,澄清水质;改为重介分选工艺后,由于煤泥量大且矸石易泥化,导致煤泥水浓度增高,长期使用同一种阴离子型聚丙烯酰胺,水体环境恶化,大量细泥携带负电荷影响阴离子聚丙烯酰胺良性作用,甚至会加剧煤泥水悬浮液的胶体体系倾向。针对这种情况,先在水体中添加MGO无机凝聚剂,改变水体环境,再选用非离子型聚丙烯酰胺作絮凝剂,从而改善煤泥水的沉降效果,实现了煤泥水深度澄清,降低了介耗和药耗,提升了技术指标和经济效益。     

狮子山铜矿选矿增产节能降耗应用实践

介绍了狮子山铜矿采用精确化装补球技术后增产节能降耗的效果。结果表明:磨机生产能力提高了16.26%,回收率提高了0.81个百分点。电耗降低了22.72%,球耗降低了35.59%,年节电443.9万kWh,年节省钢球161.5t,年增收节支4298.11万元,经济效益十分显著。     

章村矿洗煤厂节能降耗生产实践

分析了章村矿洗煤厂在生产实践中存在的问题,介绍了该厂采取技术改造、系统优化、降低介耗和加强管理等一系列措施后有效地降低了介质消耗,提高了经济效益.     

选煤厂节能降耗途径的探索

五阳煤矿选煤厂以技术改进,新技术应用为突破口,从改进大型耗能设备过滤机,提高设备利用率及改进厂房内照明等方面着手,在节能降耗方面进行了有益的探索,取得了较好的经济效果。     

选煤厂转载点除尘方法研究

针对选煤厂常见的物料输送设备广泛存在的大量粉尘问题,分析了选煤厂各种转载点粉尘产生的原因及传统除尘手段存在的不足之处,结合转载点自身特点,针对性地提出了相应的几种实用性好、除尘效率高的改进措施,保证了选煤厂除尘效果.     

沙曲选煤厂降低介质消耗实践

介质消耗既影响经济效益又影响社会效益。分析了沙曲选煤厂重介系统介质消耗高存在的问题,通过一系列的技术改造,加强现场管理的措施,达到了降低介质消耗的目的,取得了良好的效果。