抗变工况热油泵机械密封研制与开发

热油泵机械密封的泄漏一直是炼油厂关注的重要问题.如何解决机械密封的泄漏,延长机械密封的使用寿命,不仅是影响炼油厂经济效益的重要因素,而且对于该领域的科学研究也至关重要.通过介绍变工况机械密封的理论,研制并开发抗变机械密封,较好的解决了机械密封变工况失效,并与常用防抽空机械密封进行了比较.     

蒸汽法兰密封失效原因分析及解决方案

蒸汽法兰密封结构失效机理比较复杂,针对现场实际结合理论,全面分析了蒸汽法兰密封失效原因,提出了使用高温密封脂和碟簧的解决方案,经过几年来的运行,未发生再次泄漏,证明该方案可行.     

关于电机漏油处理方法的分析和探讨

在电机工作中,会由于轴承密封长时间使用磨损而导致密封失效等原因使电机出现润滑油泄露问题,润滑油长期泄漏不仅会造成润滑油的浪费,还导致电机本体卫生极差.电机防潮检测仪接口处漏油会导致仪表检测数据误差,进而导致检测仪失灵,不能检测电机冷却器泄漏情况.因此,要合理分析电机漏油的原因,采取针对性处理方法,确保电机正常运行.     

氮肥厂脱硫循环泵的改造

针对中、小型化肥厂生产中脱硫循环泵泄漏的问题，分析了造成泄漏的主要原因是机械密封的动、静环失效与弹性压紧元件的失效或由于种种原因造成的动环比压不足。提出了通过改变动、静环材料，提高压紧元件比压，防止弹性元件失效等措施，改进离心泵的密封结构，改善机械密封的工作环境，使脱硫循环泵的泄漏问题得到了解决。     

离心压缩机主轴密封的比较分析

为了合理地选用离心压缩机主轴密封,以防止有害气体沿轴向泄漏到大气中,本文对离心压缩机主轴常见的迷宫密封、浮环密封、接触式机械密封、干气密封进行了对比分析。迷宫密封泄漏量较大,且只能适应压力较低的场合,一般不单独使用;浮环密封和接触式机械密封需要密封油及油液控制系统,其控制系统复杂、维护费用高、污染严重、能耗较大、稳定性较低;干气密封是一种气体润滑非接触式端面密封,泄漏量少,运行成本低,对介质和环境污染少,寿命长。因此,干气密封是目前离心压缩机主轴密封的最佳密封形式。通过使用干气密封,可大大降低企业的生产成本,减少对介质气体和环境的污染。     

HR630型离心机机械动密封失效分析与改进

对HR630型活塞推料离心机进油接头机械动密封装置的磨损与泄漏问题进行了深入分析,经过对有关参数的验算,确定了失效原因,提出了改进措施.改进后的机械密封装置结构紧凑,性能可靠、稳定性好.     

HR630型离心机机械动密封失效分析与改进

对ＨＲ６３０ 型活塞推料离心机进油接头机械动密封装置的磨损与泄漏问题进行了深入分析，经过对有关参数的验算，确定了失效原因，提出了改进措施．改进后的机械密封装置结构紧凑，性能可靠、稳定性好．     

石化机泵机械密封要求及泄漏原因分析

机械密封由于其使用周期长,不易泄漏在化工泵类产品中的应用非常广泛。本文介绍了机械密封泄漏现象及原因,探析了泵用机封材料的应用,提高化工机泵机械密封的应用水平。     

泵抽空状态下机械密封端面状况实验研究

通过机械密封在泵抽空状态下的端面运行状况实验，基于流体膜的相变理论，讨论了机技密封在泵抽空状态下端面开启可能性，并分析了机械密封在抽空瞬时因工况改变可能造成的失效，提出了机械密封运行的稳定工作条件，对机械密封在特殊工况下的设计及使用、提高机械密封的抗抽空能力提出了参考意见．     

基于FMEA的渣浆泵用机械密封失效分析及改进措施

根据某公司近几年渣浆泵用机械密封产品返厂维修真实数据,统计各类密封元件失效导致密封失效的占比情况,并根据渣浆泵用机械密封基本结构及工作原理分析各类密封元件失效机制及表现形式,总结维修处理办法.利用故障模式及后果分析法(FMEA)计算渣浆泵用机械密封各潜在故障模式的风险顺序数(RPN),确定端面变形、温度异常、密封元件磨...     

机械密封影响因素分析及展望

机械密封作为一种被广泛应用的密封方式,已成为流体密封技术重要的动密封形式。随着密封行业标准要求不断提高以及工业整体的发展,机械密封设计与制造技术是当前流体传动与控制领域发展的重点对象之一,且对于机械密封的发展也提出了更高的要求。对机械密封的影响因素、常见问题进行梳理总结。从解决机械密封问题角度,对机械密封未来发展方向进行简要介绍,以促进机械密封技术发展。总结与展望机械密封发展趋势,对于极端工况条件下的密封性能、常规工况下使用寿命、稳定性等提出了更高的要求;在机械密封可控层面上,机械密封智能化与密封组合会成为未来机械密封的研究重点。     

泵用机械密封端面摩擦因数试验研究

泵用机械密封在运行过程中最常见的现象是端面间的摩擦,端面的摩擦因数是表征摩擦特性的关键参数.从微观角度探讨了机械密封端面摩擦因数与摩擦状态的关系.在自行研制的机械密封计算机辅助试验装置上对泵用GY70型机械密封的端面摩擦因数进行了试验研究.结果表明,随着弹簧比压的增大,摩擦因数增大;当弹簧比压较小时,随着转速的增大,摩擦因数以较快的速度增大,当弹簧比压达到0.0866MPa后,转速对摩擦因数几乎无影响;当转速及弹簧比压都较小时,介质压力对摩擦因数的影响很小,当转速较大或弹簧比压较大时,随着介质压力的增大,摩擦因数减小.     

脱硫泵机械密封稳态温度场的有限元分析

机械密封温度场研究是热应力分析的基础,是影响机械密封工作寿命与密封性能的主要因素。通过建立密封环有限元模型,提出机械密封动、静环轴对称问题的有限元分析与稳态温度场计算方法,得出了密封环温度分布规律。并对接触面的热流密度、模型与介质的对流换热系数以及热流分配系数等物理量进行了分析。结果显示,温度变化主要集中在靠近内径的接触面附近的局部区域,该区域变形较大,且不利于密封环的散热。     

机械密封在渣浆泵的应用研究

机械密封摩擦副工作温度状况,不仅是影响机械密封使用寿命的关键因素,而且是选取合理机械密封型式的重要依据。在渣浆泵机械密封的改造过程中,影响机械密封摩擦副温度变化的主要因素及部分参数的计算方法,同时建立摩擦副温度场的数学模型,利用有限元法对动、静环摩擦副温度场的分布进行了模拟仿真,为渣浆泵的机械密封改造提供参考依据。结合对渣浆泵进行机械密封改造前后的实际使用情况,对改造效果进行了分析对比,结果表明对渣浆泵进行机械密封改造不仅可行,而且能够节能、减少污染。     

延长2P209泵机械密封使用寿命的改进措施研究

为了解决化工生产过程输送含有颗粒、易聚合、易沉积介质的离心泵的机械密封易于损坏的问题。以一台实际运行的离心泵为研究对象,通过改进机械密封结构、改变密封室结构、改变机械密封的冲洗方式,强化现场监控管理及细化操作等多项措施对该泵的密封进行改进,最终达到延长此类泵机械密封的使用寿命的效果。     

ERPN32-200离心泵机械密封失效原因分析

通过对ERPN32-200离心泵机械密封失效原因的分析,发现机械密封的实际密封效果不仅与机械密封自身的性能有关,而且与相关零部件的加工尺寸的精度等级以及维修时的装配质量有着重要的关系,同时针对不同的问题提出了相应的措施,延长了机械密封的使用寿命。     

基于DSP机械密封监控系统

机械密封是机械设备防止泄漏、节约能源、控制环境污染的重要功能基础件,普通机械密封自适应能力差、寿命较短,发展可控机械密封是保证设备长周期安全运转的迫切要求。在分析了国内外在机械密封监控系统研究现状的基础上,设计了机械密封监控系统,该系统在硬件上采用DSP,在软件上采用先进的智能控制算法。它可以以一种预程序化受控方式对密封的工作条件和环境的变化作出快速的反应,使机械密封在满足泄漏量、温度、磨损率等反馈参数的要求下,处于最佳的工作状态,从而提高机械密封的可靠性并延长其寿命。     

旋转轴无动泄漏点的密封装置结构合理性分析

目前旋转轴密封大多使用机械密封,密封装置存在相对运动有动泄漏点,绝对无泄漏在某种意义上是不可能的。对于要求绝对无泄漏的旋转设备密封的关键技术的最好办法就是取消动密封点。无动密封点的旋转轴密封结构在实际应用中并不多见,无论从理论研究还是实际应用开发都是必要的。介绍了用于旋转轴无动泄漏点的几种密封结构;从机械设计角度比较了输入输出部件结构的合理性,说明了研究开发的可能性;对波纹管受力进行了分析,提出了波纹管进行等强度结构设计的方法;制造了实验装置,对波纹管装配应力进行了标定和机构运转试验。