盒盖模具设计

介绍了盒盖注射模的结构、各主要部件（浇注系统、成型零件、合模导向机构和推出机构）的设计思路及模具的总装配图。在该模具设计中,利用CAD软件绘图及Pro／E软件进行造型,绘制了零件图和装配图。     

CAD/CAE技术在电话机面板注射模设计中的应用

为了优化注射模的设计方法,基于CAD/CAE技术,以电话机面板(下述简称塑件)为例,运用Pro/E软件,设计塑件的三维模型和注射模装配图,运用Moldflow软件,对塑件最佳浇口位置、充填、冷却和翘曲等方面进行模拟分析,并且根据分析结果,确定出浇注系统和冷却系统及注射模的最佳设计方案。结果表明,采用CAD/CAE技术能够为注射模设计及注射工艺参数的优化调整提供依据,及时有效地预防塑件在注射过程中可能出现的问题,可以提高注射模设计质量,并缩短其设计和开发周期。     

基于Pro/E的大滑块注射模设计

对盒盖结构工艺性分析之后,使用Pro/E在零件模式下修补破孔,利用裙边曲面创建主分型面,详细论述了从前模和后模等大体积块上分割滑块和镶件等小体积块的过程,从而完成大滑块注射模的分模设计。     

面向再设计的注射模标准模架库的开发

通过对注射模标准模架的结构组成进行分析,建立了注射模标准模架的装配模型,并结合注射模的设计修改过程,建立了再设计关联网络,利用Pro/E的二次开发工具创建了注射模常用系列模架库,模具设计人员对其中少量的尺寸进行修改,就可以方便而快速地获取所需的标准模架,并可以避免设计修改过程中的遗漏问题,大大提高了注射模的设计效率,满足了实际生产的需要。     

利用Pro/E生成工程装配图的方法

文中运用Pro/E单一数据库技术创建工程装配图,保持三维模型与工程装配图双向全相关性.按制图标准GB/T 18229-2000制作装配工程图格式文件,并作为工程图模板.探讨在装配图中对轴、螺纹紧固类零件剖面线、尺寸标注及中心线以及明细栏中重复零件及球标等的处理方法,制作出符合国家标准的工程图.     

基于Pro/E的风扇叶片分型面的设计

依据风扇叶片的结构特点和分型面的选择原则,阐述了在Pro/E操作系统里创建风扇叶片分型面的过程;合理地利用了Pro/E操作系统里曲面复制、曲面延伸、曲面填充、曲面合并等命令,并且重点说明了Pro/E操作系统里"实体化"特征在分割模芯时的应用.     

塑料注射模浇注系统的CAD研究与实践

塑料注射成型浇注系统的设计是否合理,直接影响注塑件的质量、材料的消耗和生产效率。目前的注射模设计主流软件是Pro/E,它的设计数据往往是基于经验,其成功率比较低。研究利用V isualC 和M icrosoft Access 2000,开发基于Pro/E塑料注射模浇注系统。实践表明,该系统具有较高的智能化程度。     

基于Pro/E和MoldFlow的鼠标上盖注射模具优化设计

为了研究注射模具的优化设计方法,以鼠标上盖为例。采用Pro/Engineer软件设计三维立体图和模具装配图,实现了图形设计的可视化;运用MoldFlow软件进行模流分析和动态仿真,确定了注射模具的最佳方案,保证了塑件的质量。结果表明,利用CAD/CAE技术可以加快模具设计进程,提高生产效率,降低生产成本。     

Pro/E参数化设计在鼠标上壳注塑模设计中的应用

介绍了基于Pro/E的IBM鼠标上壳注射模的设计过程.利用Pro/E软件的参数化功能和全关联数据库进行三维造型和模具的设计,提高了模具设计的水平和效率,缩短了模具开发周期,降低了制造成本.     

基于多种软件的注射模虚拟拆装的实现

以实验室注射模为原型,采用Pro/E建立其三维模型,经3DS Max8进行格式转换,在Cult 3D中实现了虚拟环境下注射模的虚拟拆装。研究表明,利用多种软件实现注射模的虚拟拆装是可行的,为模具虚拟拆装实验室的建立打下了基础。     

基于Pro/E的扣板模具设计与制造

文章叙述了扣板塑件的注射成型工艺分析,扣板模具的Pro/E模具设计、模具的虚拟装配干涉检测,模具零件加工工艺分析,复杂模具零件的数控加工程序的自动生成、加工仿真等。     

复杂连接半套注塑模具设计

以复杂连接半套为例,在Pro/E的Moldesign模块下,调入所设计的三维产品实体模型创建模腔的几何外形,产生模具型芯和型腔以及精加工的塑料零件和完整的模具装配体文件.之后,导入Pro/E的外挂程序模具专家系统EMX,建立与之相应的标准模座及滑块、顶杆等辅助零件,最终方便设计出理想的高质量的模具,缩短了复杂件的注塑模具设计周期.     

U盘盖注射模具设计

以Pro/E Mold Design模块为主要工具,通过对U盘的工艺性和结构性进行分析,介绍了U盘在注射模具设计中的考虑因素,以及型芯、型腔在Pro/E Mold Design模块中的快速成型方法。     

基于Pro/E的注塑模CAD系统的研究开发

论述了利用Pro/E的二次开发接口Pro/Toolkit,在VisualC ++编程环境下采用动态连接库DLL的方式 ,开发集成数据库的注塑模CAD系统的技术方法。研究开发了具有Pro/E风格的图形用户界面的注塑产品设计系统。     

基于Pro/E软件的家禽脱毛机的设计

针对目前家禽在市场销售中采用人工脱毛的现状,为了降低劳动强度,提高经济效益,文中设计了家禽脱毛机。应用机械原理、机械设计等专业理论知识对脱毛机的整机结构和传动装置进行设计计算;在Pro/E的零件环境下对脱毛机进行零件图三维建模,在Pro/E的装配环境下对脱毛机零件图进行装配,并对整机进行运动干涉检查。仿真结果表明,该设计是合理的。该设计为家禽脱毛提供了一种安全、快速的工具。     

基于Pro/E的模具数控铣削加工

介绍了Pro/E的模具CAM技术,研究了模具数控铣削加工的基本流程,应用Pro/E的NC模块对实例“晾衣叉”的模具型腔进行数控铣削加工,通过加工的过程和方法,验证了应用Pro/E软件进行模具设计与制造的优越性.     

Pro／E在读卡器外壳注塑模设计中的应用

以读卡器外壳为例,运用Pro／E软件和外挂模块EMX进行产品设计、工艺分析、注塑模分模及模架的设计,体现了三维技术在模具设计中的优越性。     

基于ADAMS的滚珠丝杠副滚珠循环系统的动态仿真

研究滚珠丝杠副的滚珠循环系统的回珠曲线的理论模型,并在Pro/E中建立反向器的三维模型.使用接口软件向ADAMS中输入丝杠的装配模型.根据赫兹接触理论和冲击函数模型,在多体动态软件ADAMS建立动态仿真模型,得出滚球在运转过程中进出反向器的能量、冲击力的变化情况,为回珠曲线的优化提供指导性依据.     

线壳盖塑料模具设计

介绍了在CAD和Pro/E环境下一副单分型面注塑模具的设计过程。本设计着重介绍了模具设计的整个流程,包括塑件及材料分析、分型面与排气系统设计、浇注系统的设计、成型零件设计、冷却系统等部件的设计,同时分析了该模具的注射过程。模具结构紧凑,工作可靠,操作方便,生产效率高。