奥神超细、原液着色聚酰亚胺纤维量产

正全球首创的干法原液着色聚酰亚胺纤维的量产技术,已经申请国家专利在2016年中国国际产业用纺织品及非织造布展览会开展第一天揭晓的"产业用纺织品行业‘十二五’创新成就奖"中,由江苏奥神新材料股份有限公司(以下简称"奥神")作为     

聚丙烯纤维原液着色

凡是从原料溶液或熔融体制造的化学纤维,原则上都可采用原液着色方法,只要将颜料分散或染料溶入这种溶液或熔融体中便行。这种方法既简单又经济,但在几种重要的合成纤维如聚酰胺、聚酯和聚丙烯腈的生产中,采用这种方法的却极有限,至多不超过5%。因为这几种化纤或从它们制成的纺织     

原液着色纤维魅力何在

正从色母粒的制备到有色纤维直至成衣制作,有效保证了各环节的高品质与可持续发展9月25日-27日,在国家会展中心(上海)8.2馆,化纤产业技术创新战略联盟(以下简称"化纤联盟")再度集结13家纺织化纤企业亮相2019中国国际纺织纱线(秋冬)展览会。"高品质原液着色纤维的开发与应用"     

原液着色黑色锦纶6纤维生产工艺

通过牵伸倍数、假捻速比、热箱温度、第二超喂率、网络气压和网络喷嘴直径等工艺条件的优化,将原液着色黑色锦纶6预取向丝(94.44 dtex/68F)加工成原液着色黑色锦纶6弹力丝(77.78 dtex/68F)。结果表明:牵伸倍数1.38,假捻速比1.58,热箱温度170℃,第二超喂率-3.80%,网络气压0.08 MPa,网络喷嘴直径1.2 mm,可得到断裂强度为3.72 c N/dtex、卷曲收缩率为17.71%、卷曲稳定度为40.39%的原液着色黑色锦纶6弹力丝,弹性佳、黑度深。     

纤维素纤维原液着色技术的研究进展

纤维素原液着色技术实现了纤维素制品纺和染的一体化生产,解决了染料染色中存在日晒牢度差、色泽不匀等弊病,省略了下游产品的染色环节,减少了水和能源的消耗,是一项值得推广和发展的纤维染色技术。本文阐述和分析了纤维素纤维原液着色技术中着色剂、溶解纤维素纤维的溶剂以及着色剂与纺丝原液相容性基础问题的最新研究进展,认为超细颜料或超细包覆颜料是纤维素纤维原液着色着色剂的主要发展方向。     

应用前景广阔的原液着色纤维

<正>近年来,在环保法规日趋严苛,绿色发展、绿色消费观念日益深入人心的背景下,原液着色纤维快速发展原液着色纤维是指在纺丝溶液或熔体中加入着色剂,经纺丝过程得到的有色纤维,也称为无染纤维或纺前染色纤维。原液着色纤维加工成纺织品可省去染色工序,减少大量废水和二氧化碳排放,节能降耗,环境友好特征突出,能从源头上有效解决传统印染行业面临的高能耗、高水耗和高COD排放等突出问题。据统计,相比于常规聚酯纤维,采用原液着色可节约水耗89%、能耗63%、化学品用量63%,减少二氧化碳排放62%、COD排放67%。     

锦纶原液着色纤维创新应用探究

文章以原液着色锦纶为原材料,通过不同规格的纤维组合搭配、组织设计以及织染技术的配合,探究其在服装面料中的创新应用。实验结果表明,原液着色锦纶解决了普通锦纶染色面料泡水色牢度差、膜面沾色等应用痛点,同时提升了面料的外观丰富度与穿着体验感,为满足消费者多场景生活方式的着装需求提供了具有实践参考价值的创新开发思路。     

腈纶原液着色纤维的原位矿化工艺

阳离子染料在喷丝环节对腈纶纤维进行着色的连续化生产加工过程中,存在着色纤维色牢度不够理想的问题.采用原位矿化技术对着色腈纶纤维进行后处理,优化的工艺参数为:矿化助剂XBD质量浓度0.5 g/L,XYS质量浓度1.5 g/L,在95℃条件下矿化处理5 s,可使排放染色残液的色度降低率达44.4％,CODCr降低率达到92...     

高品质原液着色纤维项目“年审”

<正>各项任务完成情况均高于2016年度考核指标5月12日,国家重点研发计划项目2016YFB0302800——高品质原液着色纤维开发及应用进展情况汇报会在北京中国纺织科学研究院举行。据介绍,各项任务完成情况均高于2016年度考核指标。中国工程院院士蒋士成、俞建勇,科技部高技术研究发展中心处长蒋志君,东华大学材料科学与工程学院院长朱美芳,中国日用化学工业研究院首席专家李秋小,北京市化学工业研究院副院长陈宇,化纤产业技术创新     

超细氧化炭黑原液着色黏胶纤维的结构与性能

为探究超细氧化炭黑对原液着色黏胶纤维结构和性能的影响,利用超细氧化炭黑,采用原液着色技术制备了原液着色黏胶纤维。借助扫描电子显微镜、透射电子显微镜、热重分析仪、和X射线衍射仪研究了原液着色黏胶纤维的结构与性能。结果表明:当超细氧化炭黑质量分数小于等于3%时,超细氧化炭黑在黏胶纤维内分布均匀,纤维表面较光滑,且断面结构致密;超细氧化炭黑提高了黏胶纤维的热稳定性、结晶度和力学性能,当炭黑质量分数为3%时,纤维的强度和断裂伸长率分别为2. 56 cN/dtex和21. 5%;原液着色黏胶纤维具有良好的耐溶剂迁移性能和颜色性能,当超细氧化炭黑质量分数为3%时,L值为13. 33,摩擦、水洗色牢度均大于3级。     

原液着色纤维2018春夏流行趋势解析

<正>2018春夏的蓝色始终保持清澈、浪漫,表达人们对纯净空气的渴望。蓝色在自然的掩映下,更加清新淡雅,利于缓解紧张的心情。经典海军蓝(PANTONE 19-4050 TCX Nautical Blue)依旧是基础色;翠菊蓝(PANTONE 18-4252 TCXBlue Aster)与瓷器蓝(PANTONE 16-4719 porcelain)充满梦幻的色彩;水色蓝(PANTONE 14-4812 TCX Aqua Splash)混合了蓝色的优雅和白色的纯净,清新明快。     

原液着色PLA纤维的性能和发展现状

原液着色PLA生物基纤维解决了PLA纤维的传统染色的色牢度及颜色局限性问题,赋予纤维抑菌、凉感、亲肤、吸湿排汗、绿色健康和可完全生物降解等性能,同时更加绿色环保,减少了废水及CO2的排放,从根本上保证了PLA纤维对环境的可持续发展,势必成为未来生物基纤维中的佼佼者。     

织物树脂整理和纤维原液着色技术座谈

日本大日本油墨化工厂、伊藤万公司、郡是产业公司六名技术人员来沪,自8月26日到9月2日进行了十次技术座谈,上海地区有关单位参加了技术交流。这次座谈分二组进行,一组交流织物树脂整理,另一组交流纤维原液着色。 1.织物树脂整理的座谈是在1973年2月座谈的基础上进行的。日本近年来涤/棉、涤/粘织物90％以上进行耐久性定型整理,薄织物多数为预焙烘,厚织物一般为延迟焙烘。延迟焙烘褶裥耐久性好,适合做裤子,薄织物多数做上衣。这次重点介绍了涤/棉、涤/粘、聚酯变形纱织物的耐久性定型整理,防污、防水、防油、抗静电整理;棉、涤/棉针织物防缩和改善手感的整理;静电植绒;各种织物整理用树脂以及人造革用树脂和粘合剂。此外还介绍了     

三友莫代尔纤维实现量产

三友兴达化纤自主研发的莫代尔纤维新产品项目近日通过鉴定。三友兴达从小试到建设年产5000t的中试生产线，改造了年产1．5万t的工业化生产线，开发了高强高湿模量再生纤维素纤维生产工艺技术和相应设备，具有创新性和自主知识产权。     

粘胶纤维原液着色丝

粘胶人丝是丝织生产的重要原料,随着人们对锦缎类织物需求的增加,对色人丝的需用量也与日俱增。粘胶纤维的原液着色,就是把专用着色剂(色浆)均匀地分散在粘胶中直接生产有色长丝的过程。可以省去长丝染色工艺,减少废水对环境的污染,节水节能。另外,由于着色丝的着色均匀性只受色浆计量精度及混合均匀性的影响,这将有助于逐渐解决粘胶长丝染色不匀的难题。原液着色人造丝品质优良,其日晒牢度可达7～8级,水洗牢度、汗渍牢度、摩擦牢度可达4～5级(个别颜色由于色浆使用的染料本身耐受性     

原液着色涤纶纤维应对生态环保法规对策探讨

原液着色涤纶纤维顾名思义就是先对聚酯熔体着色后再进行纺丝而成的纤维.原液着色纤维由于不再需要后道染色,是色纺纱的理想原料,符合循环经济发展的要求.所以国家相关部门要求在纺织产业上大力推广直纺原液着色技术,要求在"十二五"期间有色纤维比重要达到5％～ 10％[1]. 什么样的产品可以称得上是生态纺织品呢? 0eko-Tex国际环保纺织协会对纺织生态学的界定包括以下四个方面:一是纺织品的生产过程对环境不造成有害的影响,且符合不污染空气、不污染水资源等条件;二是服装和纺织品中对人体健康产生不良影响的有害物质的含量应控制在最低;三是在洗涤和保养衣物的过程中对穿着者和周围环境不会产生影响;四是纺织品在废弃处理时不释放有害物质,焚化销毁时不污染空气. 针对以上因素,发达国家陆续发布了一些针对纺织品的生态环保要求技术法规或标准;为适应新的贸易环境变化与贸易技术壁垒,国内也发布了相关标准积极应对. 通过以上对比发现,虽然发布了相关技术标准来积极应对新的贸易环境变化与贸易技术壁垒,但技术条款相比于国外技术标准要宽松得多,强制标准GB 18401有害物质限量类别数量比国外技术法规要求要少得多.     

功能性原液着色锦纶6纤维的开发及产业化

功能性原液着色锦纶6纤维即为将常规锦纶6切片或再生锦纶6切片与锦纶6色母粒及锦纶6功能母粒经多组分精确配比、分散技术制备而成;在此基础上不断创新,通过后道工艺调整优化开发出了同时拥有两种颜色视觉冲击兼具柔软棉质的功能性双色仿棉感锦纶6纤维,开辟了原液着色锦纶6纤维的新途径.该项目解决了功能性锦纶6纤维染色困难及不当的染...     

水性色浆在再生纤维素纤维原液着色中的应用

介绍了再生纤维素纤维原液着色对所用水性色浆的性能要求,以及黏胶纤维、莫代尔纤维、Lyocell纤维等不同再生纤维素纤维原液着色技术的研究现状和生产工艺优化情况。提出了提升原液着色用水性色浆与纤维纺丝原液的相容性、降低色浆粒径分布、规避环境安全风险、避免颜料颗粒对原液着色纤维力学性能的影响以及优化纺丝工艺等推进该技术应用的重要措施。     

基于多元回归的原液着色纤维混色规律研究

研究原液着色纤维混色规律。设计了不同比例的三种原液着色纤维进行混色,采用多元回归的方法建立了明度、彩度和色相与单色纤维比例含量的数学模型。同时对该模型进行回归显著性检验以及预测集数据预测。结果表明:建立的数学模型,其决定系数R~2几乎均大于0.9,方程F显著性检验和回归系数t检验结果均为极显著;利用建立的多元回归方程对预测集样本颜色进行预测,64%的样本满足色差要求。认为:采用该数学模型,多数样本基本可以实现一次配色成功,少数样本可以通过进一步修色来达到色差要求。     

粘胶长丝原液着色鉴定会

粘胶长丝原液着色鉴定会于1986年10月13日在保定化纤厂召开,一致通过了鉴定.