利用电参数对螺杆泵井进行工况诊断的探讨

随着螺杆泵采油系统在油田中的广泛应用,抽油杆柱断脱、漏失、卡泵等故障不可避免地出现在螺杆泵油井运行过程中。因此有必要对螺杆泵井工况分析技术进行研究,以提高螺杆泵采油技术水平及经济效益。本文浅谈了当前螺杆泵油井的工况诊断方法,探讨了利用电参数对螺杆泵井进行工况诊断,并对螺杆泵井的常见故障进行了分析。     

螺杆泵井泵况的诊断方法

目前螺杆泵井工况诊断基本上采用定性的方法,不能定量诊断。为了实现对工况定量诊断,通过采集变参数前后螺杆泵功率参数,并结合室内试验结果建立工况诊断理论模型,获得了转子举升液体的有功扭矩、定子与转子间的摩擦扭矩、抽油杆柱与采出液的摩擦扭矩等参数。在此基础上进行了基于电参数的螺杆泵工况诊断类型定量划分,实现了定性与定量结合的工况诊断。该项技术的应用,进一步提高了螺杆泵井工况诊断质量,为油田螺杆泵井工况诊断提供技术支持。     

螺杆泵工况诊断技术在现场的应用

吉林油田扶余采油厂目前已经应用螺杆泵井1054口,其中直井52口,其余都是斜井、水平井。螺杆泵采油具有举升效率高,占地面积少,安装、维护参数调整方便,井况适应性强等优点,目前被越来越多的应用到现场,螺杆泵井在日常生产管理中存在的井下工况诊断困难这一难题,目前对于螺杆泵工况诊断技术方法还很不成熟,由于螺杆泵现场诊断难这一问题始终困扰着经济效益和推广应用。经过几年来的不断总结,适用于螺杆泵井下工况诊断方法的技术被应用到现场管理,目前已经取得了良好的效益。为螺杆泵在吉林油田的大规模推广奠定了基础。     

螺杆泵井工况诊断及现场应用

螺杆泵采油系统由于其结构简单、节能高效、调参容易、操作安全可靠等优点而被广泛应用。但是测试诊断技术的相对滞后,造成螺杆泵井的工况不能及时诊断和发现,严重影响了螺杆泵举升工艺的应用效果。因此,我们对螺杆泵井工况诊断方法进行了探讨分析,并应用到现场井实际验证,保证了油井正常生产,为螺杆泵采油系统工作参数合理调整提供了科学依据。     

基于RBF神经网络的螺杆泵井故障诊断

针对螺杆泵井工况复杂、故障种类繁多,反映特征参数与故障类型的数学模型难以搭建,提出了建立一种基于RBF神经网络的螺杆泵井故障诊断模型。选取日产液量、动液面深度、电机功率作为输入向量,将抽油杆断脱、泵漏失、油管漏失等故障类型作为输出向量,采用RBF神经网络工具箱建立了螺杆泵井故障诊断模型,并对网络进行了训练,利用该网络测试了大庆油田两口螺杆泵故障井,结果表明：RBF神经网络具有较快的收敛速度和良好的稳定性能;验证了建立的RBF神经网络的螺杆泵井故障诊断模型的正确性\可行性和有效性。     

利用工况诊断技术提高螺杆泵管理水平

随着油田开采技术的发展,螺杆泵采油技术在油并举升中得到了广泛应用,并取得巨大的经济效益.锦州采油厂从1999年开始应用螺杆泵,目前达到运转166口井的规模.国内螺杆泵机采井自动测控程度低,是致使一些螺杆泵井工况不合理,调整不及时导致系统效率偏低,管理不及时导致故降率偏高的主要原因之一.因此,采用工况诊断技术提高螺杆泵井的自动测控水平,实施油井智能控制,实现油井稳定高产.通过采用螺杆泵采油工况诊断技术,提高了我厂螺杆泵采油的技术管理水平.     

螺杆泵动态控制图应用效果分析

近几年来,螺杆泵采油及配套技术发展很快,应用逐渐广泛,通过螺杆泵动态控制图在能直观地反映出螺杆泵的生产运行情况,合理的确定螺杆泵的动态参数,发挥最佳的产油潜能,对螺杆泵井工况诊断方面有着重要的指导作用,本文就目前某矿应用的螺杆泵动态控制图进行了应用和效果分析,对螺杆泵井的日常管理,尤其是异常井的诊断有一定的指导意义。     

螺杆泵井控制柜应用的认识

在油田生产过程中,随着螺杆泵采油技术不断成熟,大庆油田使用螺杆泵井数量不断增多,大批新型螺杆泵配套设备相继问世,螺杆泵井控制柜是专为螺杆泵井采油开发的一种新型产品,为螺杆泵井在油田推广应用方面及辅助配套工艺方面提供了坚实的基础。     

影响螺杆泵井检泵周期因素浅析

本文结合大庆油田螺杆泵井检泵作业现场情况,对影响螺杆泵井检泵周期的部分因素进行了探讨,并尝试性提出合理的解决办法,消除或减弱这些因素对螺杆泵井检泵周期的影响,延长螺杆泵井的检泵周期。     

浅谈螺杆泵动态控制图应用效果

螺杆泵井作为一种新的采油工艺,随着螺杆泵井举升采油工艺相关配套工具越来越成熟,应用的井数正逐年增多。因此,合理制定螺杆泵井的生产参数,使其发挥最佳的产油潜能,更好地服务于油田生产。2010年初大庆油田开始应用螺杆泵动态控制图,取得了很好的效果,对于螺杆泵井管理来说是一项值得推广的有效工具。     

螺杆泵智能工况诊断技术在锦州油田的应用

螺杆泵智能工况诊断技术能实现自动诊断,自动控制,可实现无人值守;具有远程无线监控功能,能自动录入数据库,实现数字化、网络化管理,实现遥测遥控、防盗报警等功能。主要介绍了螺杆泵智能工况诊断技术的原理、特点、功能、技术指标及在锦州油田的应用效果和应用前景。     

延长螺杆泵井检泵周期分析

螺杆泵采油配套技术,在大庆油田已成为一种重要的机采手段和不可或缺的辅助技术措施,但实际工作中,时常会发生螺杆泵井杆柱偏磨、断脱和泵损坏等问题,如何延长螺杆泵检泵周期,缩短螺杆泵井的占井时间,减少作业成本是本文探讨的目的。     

大庆油田螺杆泵机采井系统效率现状及对策

大庆油田是我国最大的油田,产出的石油一定程度上满足了我国社会发展对能源的需求。近年来,为提升大庆油田生产力水平,确保油田开采工作的顺利进行,我国研发并应用了各种生产系统,其中螺杆泵机采井系统在油田开采中发挥着重要作用,确保了油田产量的稳定性。但随着社会的飞速发展,人们对油田采油效率提供了更高要求。为提高螺杆泵机采井系统工作效率,进一步提高大庆油田生产效率,本文对大庆油田中采用的螺杆泵机采井系统的工作效率现状进行分析,并提出针对性改进措施,以供参考。     

无级变速螺杆泵在油田生产中的应用前景

螺杆泵采油系统是近几年迅速发展起来的机械采油设备,在稠油和出砂采油井中该系统正成为替代抽油机采油的重要方式[1]。大庆油田使用螺杆泵采油的油井数量不断增多。如何进一步提高螺杆泵采油技术和管理水平,已成为国内外各油田普遍关注的问题。本文重点探讨了无级变速装置在螺杆泵采油系统的应用前景[2]。     

螺杆泵卡泵原因分析和解决方法

运用螺杆泵工况监控软件,并通过对电流变化曲线的分析,结合实际生产情况和现场数据,找出螺杆泵井卡泵的主要原因。针对不同因素影响造成的卡泵现象进行分类分析,并总结出相应的解决方法,为螺杆泵井的日常管理和维护提供帮助。     

螺杆泵采油井抽油杆柱力学行为研究

根据螺杆泵采油井存在的实际问题,针对螺杆泵正常稳定过程特点,建立了抽油杆柱轴向力和扭矩的计算模型,根据扭矩平衡关系,建立了基于波动方程的抽油杆柱运动模型,采用有限差分格式对方程进行数值求解,便可为抽油系统工况进行诊断和螺杆泵采油系统设计提供了理论依据。     

浅析螺杆泵井抽油杆柱失效原因及其防治措施

螺杆泵作为一种机械采油举升设备,适用于稠油、含砂、高含气、高含蜡井的开采,体积小、安装方便,低污染、低能耗,具有其它抽油设备所不能替代的优越性。近年来,螺杆泵井在大庆油田得到广泛应用,螺杆泵采油工艺已成为目前继游梁式抽油机和潜油电泵之后的主力的机械举升方式。但是,随着地面驱动螺杆泵采油技术的进一步推广应用,螺杆泵井在喇嘛甸油田的实际生产应用中,抽油杆柱失效的问题较为突出,严重影响了油田持续稳产目标的顺利实现。本文结合自身实际工作情况,通过对螺杆泵井抽油杆柱失效类型的简要分析,提出一些防治措施。     

浅析螺杆泵井抽油杆柱失效原因及其防治措施

螺杆泵作为一种机械采油举升设备,适用于稠油、含砂、高含气、高含蜡井的开采,体积小、安装方便,低污染、低能耗,具有其它抽油设备所不能替代的优越性.近年来,螺杆泵井在大庆油田得到广泛应用,螺杆泵采油工艺已成为目前继游梁式抽油机和潜油电泵之后的主力的机械举升方式.但是,随着地面驱动螺杆泵采油技术的进一步推广应用,螺杆泵井在喇嘛甸油田的实际生产应用中,抽油杆柱失效的问题较为突出,严重影响了油田持续稳产目标的顺利实现.本文结合自身实际工作情况,通过对螺杆泵井抽油杆柱失效类型的简要分析,提出一些防治措施.     

螺杆泵井泵况诊断方法探讨

随着油田的不断开发和发展,螺杆泵采油技术被广泛应用。同其它采油方式一样,螺杆泵采油如果管理不当或产品质量有问题,螺杆泵井也会出现故障。由于螺杆泵采油的特殊性,各类故障的特征现象和诊断方法与其它采油方式有所不同。本文根据工作中的实际情况总结归纳了几种泵况诊断方法。     

螺杆泵电参分析泵况实验

随着螺杆泵采油系统在油田生产中的广泛应用,油井故障不可避免的发生在生产过程中,目前针对螺杆泵泵况分析的手段量油和憋泵都有一定的局限性,不能准确的判断螺杆泵工况。不清楚扶正器对螺杆泵生产的影响。因此有必要对螺杆泵井工况分析技术进行研究,以提高螺杆泵采油技术水平及经济效益。本文通过模拟螺杆泵杆断与泵漏失所取得的数据进行分析,研究螺杆泵扶正器对电流、扭矩和能耗的影响。总结管理办法,对螺杆泵管理起到一定的指导作用。