基于RBF神经网络的螺杆泵井故障诊断

针对螺杆泵井工况复杂、故障种类繁多,反映特征参数与故障类型的数学模型难以搭建,提出了建立一种基于RBF神经网络的螺杆泵井故障诊断模型。选取日产液量、动液面深度、电机功率作为输入向量,将抽油杆断脱、泵漏失、油管漏失等故障类型作为输出向量,采用RBF神经网络工具箱建立了螺杆泵井故障诊断模型,并对网络进行了训练,利用该网络测试了大庆油田两口螺杆泵故障井,结果表明：RBF神经网络具有较快的收敛速度和良好的稳定性能;验证了建立的RBF神经网络的螺杆泵井故障诊断模型的正确性\可行性和有效性。     

螺杆泵盘根盒故障分析及改进措施

盘根盒是螺杆泵地面驱动装置的主要组成部分,结合生产现场实践及试验分析等方法,发现引起盘根盒故障的有方卡子偏斜、螺杆泵结构不合理、光杆性能降低、维护操作不当等原因,其中方卡子偏斜、螺杆泵结构不合理是主要的原因。应用螺杆泵相关知识并结合生产实践,总结归纳出降低盘根盒故障的改进措施,在生产中取得了较好的经济效益。     

螺杆泵常见故障原因分析及应对措施

本文探讨了螺杆泵常见故障原因及其应对措施。全文分为5部分,首先介绍了螺杆泵的组成及工作原理,接着分析了螺杆泵常见故障原因,然后探讨了现场管理措施和实施效果,最后提出了建议。     

常见模拟电子线路的故障诊断

随着电子技术的发展,电子装备规模越来越大,集成化程度也得到了发展。因此,对电路进行故障诊断就有十分重要的意义。本文围绕模拟电子线路的故障诊断进行阐述,通过测前模拟诊断、测后模拟诊断和人工智能等方法的分析,说明常见的模拟电子线路的故障诊断方式。     

油田井下螺杆泵常见故障分析及应对措施

在现阶段的油田开发中,螺杆泵是一种先进的机械采油新工艺。它在油井的油、液举升过程中,具有抽力大、压力高、抽汲作用强、稳定性能好、剪切力低的特点。螺杆泵既适于陆地上油井生产,也适于海上采油需求。在采油、采气、采液过程中,起着安全防盗、保护环境、增油增效的重要作用,同时有益于油井防腐、防偏磨和延长寿命,深受矿场青睐。本文从螺杆泵的结构组成、工作原理和性能特点出发,针对螺杆泵在油田生产过程中出现的问题进行分析,并提出相应的措施,提高泵的效率。     

浅析常见网络故障诊断方法

网络故障极为普遍,故障种类也十分繁杂。如果把网络故障的常见故障进行归类后有条不紊的查找,那么就能够迅速而准确的查找故障根源,解决网络故障。文章主要就网络常见故障进行分类有序的诊断进行了阐述。     

等壁厚螺杆泵与常规螺杆泵应用情况对比

近几年,我厂螺杆泵井的应用数量迅速增加,截止2013年9月,螺杆泵在用井数达到989口,但从目前的应用情况看,螺杆泵定子不仅是易损部件,而且与转子的配合状况直接影响螺杆泵的工作性能。常规螺杆泵定子是由丁腈橡胶浇铸在钢体泵筒内形成的,衬套内表面是双螺旋曲面,其厚薄不均,这种结构存在着以下几点不足,一是在工作条件下的溶胀、温胀不同,降低了定子橡胶衬套的型线尺寸精度,改变了定转子啮合作用,增大了摩擦损失,降低了泵工作效率和使用寿命。二是螺杆泵工作过程产生的热量主要聚集在橡胶最厚的部分,过高的温度使橡胶物性发生改变,导致定子过早失效。等壁厚螺杆泵可以有效解决以上两点不足,截止到8月底,我厂已现场应用57口井,初步应用效果较好。     

螺杆泵井泵况诊断方法探讨

随着油田的不断开发和发展,螺杆泵采油技术被广泛应用。同其它采油方式一样,螺杆泵采油如果管理不当或产品质量有问题,螺杆泵井也会出现故障。由于螺杆泵采油的特殊性,各类故障的特征现象和诊断方法与其它采油方式有所不同。本文根据工作中的实际情况总结归纳了几种泵况诊断方法。     

螺杆泵井工况诊断及现场应用

螺杆泵采油系统由于其结构简单、节能高效、调参容易、操作安全可靠等优点而被广泛应用。但是测试诊断技术的相对滞后,造成螺杆泵井的工况不能及时诊断和发现,严重影响了螺杆泵举升工艺的应用效果。因此,我们对螺杆泵井工况诊断方法进行了探讨分析,并应用到现场井实际验证,保证了油井正常生产,为螺杆泵采油系统工作参数合理调整提供了科学依据。     

利用工况诊断技术提高螺杆泵管理水平

随着油田开采技术的发展,螺杆泵采油技术在油并举升中得到了广泛应用,并取得巨大的经济效益.锦州采油厂从1999年开始应用螺杆泵,目前达到运转166口井的规模.国内螺杆泵机采井自动测控程度低,是致使一些螺杆泵井工况不合理,调整不及时导致系统效率偏低,管理不及时导致故降率偏高的主要原因之一.因此,采用工况诊断技术提高螺杆泵井的自动测控水平,实施油井智能控制,实现油井稳定高产.通过采用螺杆泵采油工况诊断技术,提高了我厂螺杆泵采油的技术管理水平.     

螺杆泵井控制柜应用的认识

在油田生产过程中,随着螺杆泵采油技术不断成熟,大庆油田使用螺杆泵井数量不断增多,大批新型螺杆泵配套设备相继问世,螺杆泵井控制柜是专为螺杆泵井采油开发的一种新型产品,为螺杆泵井在油田推广应用方面及辅助配套工艺方面提供了坚实的基础。     

螺杆泵井高流压的原因及治理方法

螺杆泵采油技术是目前应用较广泛的人工举升采油方式,在油田生产中占有重要位置。由于螺杆泵井是一种特殊的有杆泵采油,不可避免地会出现各种机械故障,再加上管理不到位以及客观因素的影响等,使螺杆泵井出现高流压现象,降低了螺杆泵井产液量。能够及时发现、分析、诊断、处理螺杆泵井在生产过程中出现的高流压状态,将产量影响降低到最小,实现经济效益最大化。     

抽油机与螺杆泵采油方式优选

随着我国经济的高速发展,对石油资源的需求量不断增加,各种油田采油工程越来越多。在采油过程中,抽油机和螺杆泵的选择对石油开采效率和质量有着直接的影响,一旦选择不当,就会对开采经济效益产生非常大的影响。为此,对抽油机和螺杆泵采油方式的优选进行探讨,希望对促进我国油田事业的发展,可以起到有利的作用。     

浅谈青海油田螺杆泵的耗能现状及处理措施

针对青海油田螺杆泵能耗问题,分析了螺杆系统的工作原理以及工况效率曲线,并提出了一些改善的意见。     

某区螺杆泵应用节能效果与费用投入对比分析

本文通过螺杆泵井与抽油机井的对比,从理论原因分析入手,得出螺杆泵井的节能优势;及螺杆泵优化设计软件在机采井节能方面的应用,对比分析了节电效果和经济效益评价。     

螺杆泵采油技术的研究与完善

锦州采油厂的螺杆泵采油技术虽然起步较早,但相比之下近几年来发展缓慢.从2003年以来,我们针对现场应用过程中出现的一系列问题,相继完善了井下部分配套工艺,地面驱动装置配套技术,辅助工艺技术,由于以上一系列螺杆泵配套技术的完善,促进了应用水平的提高.     

螺杆泵杆管磨损机理与治理对策

地面驱动螺杆泵采油系统近年在全国各大油田应用数量逐步增多,随之出现的杆管磨损现象也日趋严重,制约了油田生产。针对这种情况,本文分析了螺杆泵杆管磨损机理,并提出了防治磨损的一些治理对策。     

新型高效螺杆泵应用及节能分析

常规螺杆泵举升方式存在地面驱动装置传动效率低、减速器损坏维修费用高、传动装置存在安全隐惠等问题,针对这种问题试验应用了直流电动机直驱螺杆泵技术,介绍了直驱式螺杆泵的原理、结构和特点。分析目前螺杆泵方面的节能潜力。由于直流电动机直拖螺杆泵地面驱动装置电动机转子的磁场为永磁原理,不需要从电网吸收无功功率,所以功率因数接近l,与普通地面驱动装置相比平均节电率26．5％,直驱装置运行平稳、可以实现电动机的无级调速,易于操作,管理方便,减少了地面驱动生产维护费用,具有着明显的节能效果。     

螺杆泵密封泄漏分析与改进

简要介绍了双螺杆泵随机密封改造,介绍了改造过程和实际应用情况,可供同类型密封改造时参考。