三元复合驱油井热洗时机的探讨

为进一步提高三元结垢井管理水平,结合生产管理实际,本文介绍了三元试验区结垢现状,并针对三元复合驱结垢井定期热洗效果不理想的现象,开展室内研究温度对油井结垢的影响,提出热洗优化方案.     

三元复合驱污水成垢特性研究

本文对三元复合驱污水成垢影响因素进行研究。通过对不同的过滤方式、成垢时间、碱度、成垢温度及污水体系进行测试,发现使用滤膜过滤后污水的成垢量明显降低;当成垢时间为100min时,污水成垢量最大,510min时成垢量趋于稳定;污水的碱度对成垢量的影响较大,随着碱度的增加污水的成垢量增大;当成垢温度为35℃时,污水的成垢量最大;在SY-4防垢剂体系中,污水的成垢量不随温度的变化而变化。     

三元复合驱高硅体系结垢和清垢剂

综述了大庆三元复合驱油田高硅体系的硅垢种类、成垢原因和结垢危害,总结了针对高硅体系清垢剂的种类和机理.常见的无机酸和有机酸性清垢剂对于去碳酸盐垢、铁垢等效果较好,但是对于去除高硅体系垢效果不佳,并且对于管线、管道和设备腐蚀严重,重点综述了几种替代传统酸性清垢剂的复合酸性清垢剂、无机盐类清垢剂和螯合剂,已在油田中得到了广...     

压力和温度对三元复合驱中成垢的影响

三元复合驱中由于碱剂的引入,地层中的岩石矿物有很大程度地被溶蚀,进而释放出大量的成垢离子,例如Ca2+、Mg2+和Si4+等离子,这些成垢离子在一定的的温度压力下会结合成垢并沉积在近井地带、井筒及举升设备表面,影响了油井正常的生产,且作业成本大大增加.研究温度、压力对成垢的影响,可了解垢的形成规律,从而帮助解决垢给油田生产带来的影响.     

弱碱三元复合驱油井结垢影响因素的研究

研究了弱碱三元复合驱油井水结垢的主要影响因素和基本规律,并通过挂片试验考察了不同钢材的结垢差异。结果表明:碳酸盐垢是主要结垢类型,其成垢率受温度、CO_2浓度、矿化度等因素的影响较大。当反应6 h时,在25,45,65℃的成垢率分别为40.07%,57.12%,87%;密闭系统、敞口系统、鼓泡系统6 h结垢率分别为27%,57.12%,85%。矿化度试验结果表明:在5 g/L时成垢率达到最高值82.12%。同时,油管材质会影响模拟结垢水中碳酸钙的结垢,在6~24 h内,各材质加速模拟结垢水中钙结垢由大到小的顺序依次为铸铁、321不锈钢、P110钢、N80钢、45#碳钢。实际生产中应使用平滑的管材,可通过镀膜、涂层等方式对管材进行处理。     

浅析强碱体系下三元复合驱成垢机理和判断方法

本文对强碱体系三元试验区的成垢机理进行系统的分析,并通过现场油井结垢时的各项参数变化进行详细分析,初步总结出三元强碱体系下三元复合驱油井结垢的判断方法,为三元工业性生产提供参考.     

浅析强碱体系下三元复合驱成垢机理和判断方法

本文对一类油层强碱体系三元试验区的成垢机理进行系统的分析,并通过现场油井结垢时的各项参数变化进行详细分析,初步总结出三元强碱体系下三元复合驱油井结垢的判断方法,为三元工业性生产提供参考。     

三元复合驱硅垢缓蚀阻垢剂的合成及性能研究

丙烯酸甲酯和乙二胺按一定配合成CKB,一定量的丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的共聚物和二乙烯三胺五甲叉膦酸进行复配,得到HY-01三元复合驱硅垢缓蚀阻垢剂。室内研究结果表明,HY-01各组分对于硅垢的阻垢能力主要是通过阻聚、吸附、分散作用来实现的,具有优异的阻垢和缓蚀效果。钙垢阻垢率可达91.7%,钙垢阻垢率可达83.5%,缓蚀率可达94.9%,是一种很好的三元复合驱硅垢阻垢剂。HY-01防垢剂使结垢油井平均检泵周期由45d左右增加到280d。     

硫酸钙垢清垢剂研制及清垢性能研究

首先分析了江汉王场油田地层水理化性能,以及垢物的组成成分,针对垢物中难溶的硫酸钙盐垢,筛选出3种具有良好清垢效果的清垢剂,并确定出单剂最佳浓度为:2%螯合剂A,2%分散剂B,1%螯合辅助剂C,在此基础上确定出最佳复合清垢剂配方为:2%螯合剂A+2.5%分散剂B+0.8%螯合辅助剂C。经过实验探究,该配方在温度为80℃,pH为1的条件下,清垢效果达到最佳。     

三元机采井工况参数实时监测系统的研制与应用

三元复合驱做为提高大庆油田采收率的重要措施之一,在为油田增加油田产量的同时,也暴露出举升系统结垢严重的重要问题,这些问题导致机采井检泵周期短、生产时率低、操作成本高。针对此问题,我们研制了三元机采井工况参数实时监测系统,该系统主要功能包括单井功图巡检、功图对比分析、单井电流叠加分析、功率叠加分析、悬点载荷分析、油井生产动态、油井故障判断等。通过实时监测系统可以准确地跟踪监测机采井的载荷、扭矩、电流、功率的变化规律,从而有效地对三元见垢井进行全程跟踪监测,及时准确的确定为机采井上措施时机,实现对三元井生产的实时管理和生产状态分析,避免了因停机卡泵引起的作业。     

强碱三元复合驱采出井结垢特征研究

强碱三元复合驱栗出井由于结垢,导致检泵周期缩短,检泵率大幅度上升,作业成本增加,严重影响三元复合驱开采效益。通过对强碱三元复合驱采出液的离子变化、垢质成分、现场作业情况等方面进行分析,初步得出了强碱三元复合驱采出并结垢规律,为三元复合驱采出井实施个性化防垢措施提供依据。     

弱碱三元复合驱采油井清防垢技术开发与应用

本文通过现场试验分析了弱碱三元复合驱采油井结垢特征,建立了弱碱三元复合驱双结垢判别图版法,形成了采油井清防垢配套技术,为弱碱三元复合驱规模化经济开采提供技术手段。应用结果表明,采油井检泵周期延长,降低作业成本,节约生产运行费用,实现降本增效。     

鱼雷尾舵管线清垢技术研究

老油田在开发中后期,随着油水井管线使用年限的增加,管线出现不同程度的结垢,对于油井,导致油井回压升高,井口盘根容易刺漏,同时影响油井产量;对于水并,管损增大,影响水井注水,容易造成欠注,同时洗井排量达不到,对于水井井筒净化不利。因此对于结垢严重的管线在必要的时候需要进行清垢,更换管线。鱼雷尾舵管线清垢技术具有费用低、易操作、速度快、无环境污染等特点对油田集输管线清垢有良好的效果。     

弱碱三元复合驱钙镁硅混合成垢的微观考察

笔者通过对大庆采油五厂返排液水质分析,配置实验模拟液,对弱碱三元复合驱钙镁硅混合垢生长的微观过程进行了研究,并总结钙镁硅混合垢微观成垢机理.实验表明,碳酸盐与硅酸自聚成垢之间是相互影响的,单独钙镁体系或者硅酸成垢率低,成垢速率缓慢;低浓度比体系中硅酸对钙离子成垢有加速作用,1h混合体系钙离子成垢率为87％,高浓度比体系中硅酸对钙离子成垢有一定的减速作用,10 h时钙离子成垢率为50％,但二者均未影响钙离子的最终成垢率,24h后钙成垢率均为98％;混合体系中镁离子成垢显著增加,低浓度比体系中影响尤为明显,1h后低浓度比体系中镁离子成垢率已达94％;钙镁离子对硅酸聚合有明显的促进作用,低浓度比体系72 h后硅酸成垢率为95％,而但纯硅酸体系72 h的成垢率仅为5％,高浓度比体系,钙镁离子对硅酸最终成垢率无太大影响,但对其聚合速率影响颇大.偏光显微镜观察,纯碳酸盐溶液中,混合垢以立方体型碳酸钙和棒状三水合碳酸镁组成,碳酸钙吸附在棒状三水合碳酸镁晶须两端;加入硅酸后,生成球状三水合碳酸镁,絮状硅酸吸附在碳酸盐晶体上.利用电子扫描显微镜观察得到,钙镁硅混合垢微观形态为“核壳包被”结构,即以碳酸盐为晶核,多聚硅酸为壳的球形混合垢.     

蒸汽车热洗清防蜡的应用与实践

目前第四油矿水驱油井清防蜡的主要方法是热洗泵洗井后再加入一定量的药剂进行清蜡,而蒸汽车热洗是一种纯粹的热洗清蜡方法。本文通过现场实践从油井蒸汽车热洗时各项数据录取入手,通过大量数据统计汇总分析,从温度与理论释放热量、洗井用水量、热洗时间、热洗前后液量变化、含水恢复时间、对单井压力的影响等与生产一线息息相关的问题,进行蒸汽车热洗与正常热洗泵热洗及水泥车热洗效果对比分析,总结出蒸汽车热洗的优缺点。     

大庆采油六厂三元复合驱油井输油管道结垢原因及除垢效果研究

随着采油技术的发展,尤其是三元复合驱采油技术在油田开发过程中的应用,由于温度、压力和油气水平衡状态的变化,会导致在采油井井筒、套管、生产油管发生无机盐类的沉积,生成垢。结垢不仅对产层造成伤害、降低原油采收率,还导致原油成本上升,使产能降低,能耗增大,不能正常连续操作,甚至停产[1]。本文以大庆采油六厂输油管道垢样及水样为研究对象,对垢样进行成分分析,对水样进行离子组成分析,并根据分析结果,提出结垢机理。结果表明:输油管道严重结垢被堵塞,垢的主要成分是有机物、碳酸盐和硅酸盐。     

强碱三元复合驱中性除垢剂技术研究

目前,强碱三元复合驱应用的除垢剂主要有超强钳形除垢剂、有机酸除垢剂、无机酸除垢剂,三种除垢剂虽然能够溶解垢质,但是对杆、管、泵及井下工具有较强腐蚀性。而中性除垢剂pH值6.0~7.0,通过饱和替代原理或螯合作用原理清除三元复合驱碳酸盐及硅酸盐垢,除垢过程中无剧烈化学反应,无大规模剥离现象发生,对井下工具基本无腐蚀。     

三元复合驱井筒结蜡现象分析及清防蜡

分析了采出物对实际结蜡情况存在的影响,通过研究应用更科学更合理的热洗周期与热洗方式,并把他们应用于三元复合驱的各采出阶段,达到了较好的应用效果,应用结果表明：通过综合应用这些方法后,在热洗质量达标的情况下,没有出现由于卡蜡引发的检泵问题,并且在见垢期都可免热洗,达到了节能增效的效果,为企业创造了更多经济效益。     

三元复合驱结垢样品分析研究

三元复合驱油井结垢严重,为了解结垢的组成及形成规律,开展了三元复合驱结垢样品的综合分析研究。通过对样品采用有机物含量测定、SEM、EDAX、XPS等分析手段,最终确定了结垢样品的化学组成及成分含量。研究结果表明,三元复合驱油井结垢样品以CaCO3和SiO2沉淀为主。本实验为三元复合驱实施过程中垢的防治和减少垢的形成,提供了重要的实验依据。