神泉油田气井水合物防治研究与应用

神泉油田纵向上发育五个油气藏,分别是中侏罗统三间房油藏(J2s)、下白垩统吐谷鲁群组油藏(K1tg)和古新统鄯善群组油藏(Esh),其中鄯善群组油藏从上到下又分为Esh上、Esh中、Esh下三个油藏。2013年1月葡北工区共有气井21口,工区日产气61万方,其中9口高压气井时常发生冻堵,冻堵位置主要为油嘴、连接油嘴的地面管线和汇管,气井冻堵严重影响了油气的正常生产,需要重点解决。     

油嘴管汇的应用

在整个测气地面流程中,油嘴管汇连接着测气上游设备和下游设备。在测气施工中,油嘴管汇上游压力和下游压力出现变化,产气量也会随之出现变化。所以,为了不延误施工周期、保证测气施工的一次成功率,需要实时监测油嘴管汇的上游压力和下游压力。本文以四口出现过冻堵现象的气井为例,通过对这四口气井在施工过程中出现冻堵时,油嘴管汇上游压力、下游压力和产气量的变化,来分析、总结和寻找出现冻堵现象时这三个数据的变化对应关系,再通过这些对应关系来寻找解决的办法和方案。     

油嘴管汇的应用

在整个测气地面流程中,油嘴管汇连接着测气上游设备和下游设备。在测气施工中,油嘴管汇上游压力和下游压力出现变化,产气量也会随之出现变化。所以,为了不延误施工周期、保证测气施工的一次成功率,需要实时监测油嘴管汇的上游压力和下游压力。本文以四口出现过冻堵现象的气井为例,通过对这四口气井在施工过程中出现冻堵时,油嘴管汇上游压力、下游压力和产气量的变化,来分析、总结和寻找出现冻堵现象时这三个数据的变化对应关系,再通过这些对应关系来寻找解决的办法和方案。     

凝析油空冷器结蜡解决对策

蜡的沉积会减少管道的有效内径,增大运输压力,降低管道的输送能力,造成能量浪费,且会增加清管频率,加重工作量,严重甚至造成结蜡冻堵事故。本论文针对牙哈处理站凝析油空冷器冬季节冻堵现象进行结蜡原因分析并提出相应的对策和建议。     

伏龙泉气田天然气冬季集输冻堵及预防措施分析

分析天然气冬季集输过程中产生冻堵的原因,提出预防冻堵的措施,通过入冬前对管线进行吹扫,排出管线积液,冬季集输气过程中进行生产动态分析制定合理的"一井一策"排液制度和加甲醇制度,起到良好的预防冻堵作用,确保冬季气井正常生产和安全平稳供气。     

普光气田井筒解堵新技术及应用

普光气田具有高温、高压、高含硫等特点,在普光气田主体开采初期,3口气井先后出现油压、油温迅速降低现象,致使气井无法正常生产.通过现场测试结合气井生产动态综合研究认为,气井是由于井筒内作业残留物、沉积物、水合物等聚集造成的堵塞.依据气井不同堵塞情况,分别采取连续油管冲洗解堵、无固相压井液压井后下连续油管解堵、热洗井筒解堵、热水循环连续油管解堵等工艺进行组合解堵,使上述三口高含硫气井解堵成功,使普光气田日增产气量160×104m3/d,创造了巨大的经济效益.同时,上述工艺弥补了国内高含硫气井解堵技术的空白,根据堵塞情况不同采取不同工艺,可以广泛应用于类似堵塞气井.     

青海油田马八气井电磁加热防冻堵工艺可行性研究

未经处理的天然气中都含有一定的水蒸气,它在一定的条件下会生成冷凝水、冰塞和水合物。水合物极易堵塞井筒。因此,针对马八气井开发过程中出现的水合物冻堵问题,通过实际生产情况明确了保持井口温度在20℃以上时,井筒将不易生成水合物。通过井口安装智能防爆高频加热装置来防止井口冻堵。其防冻堵效果良好。     

稠油火驱尾气集输管网水合物抑制剂筛选及应用

在一定温度和压力条件下,集气系统不可避免的会形成水合物。辽河油田曙光采油厂在冬季生产过程中,由于温度低、部分管线埋地浅、尾气携液量大等原因,在输送过程中易形成游离水及水合物,在冬季生产过程中经常发生冻堵现象。预防天然气水合物形成的方法有很多,其中在气井中注入水合物抑制剂的方法较为普遍。现针对此问题,以水合物减少的百分数为衡量标准,通过软件计算,对常用的水合物抑制剂进行筛选,对筛选出的冻堵防治抑制剂进行优化用量并制定冻堵防治方案,以达到减少冻堵情况发生的目的,此举对曙光采油厂实际运行具有一定的指导意义。     

高强度弹性凝胶暂堵剂在低压气井W23-4井中的应用

随着W23气田的多年开采,储层能量不断降低,大部分产层压力系数已下降至0.3以下,在对该区块低压气井进行修井、作业等工序中发生压井液漏失,无法满足正常修井作业对压井液的要求,为了减少低压气井严重漏失以及保护油气层,研究设计了一种高强度弹性凝胶暂堵技术,并在多口低压气井中成功应用,暂堵成功率100%,节约了施工周期,保证了井筒处理顺利。     

电机驱动式节流器打捞工具的研制

井下节流器是长庆油田应用较为广泛的一种井下工具,可在气井内实现节流降压,同时充分利用地温加热气体,改变水合物的形成条件,防止冻堵,减少甲醇注入量,降低井口设备及地面管线所承受的压力,提高其安全性;增大气流的携液能力,减少井筒和地面管线的积液量;避免地层激动,延长气井寿命,稳定气井生产能力。     

徐深气田中浅层气井井下节流适应性分析

针对徐深气田外围中浅层气井单井产能低、开发效益差、产水且易出现冻堵情况的特点,进行了井下节流技术现场应用试验和适应性分析,通过分析和对比试验结果表明,该技术在降压控水,防治水合物,改善气井生产状况方面效果明显,并可降低地面工程投资成本,适合推广应用。     

气井水合物防治技术研究与应用

针对松原采气厂大老爷府、双坨子、小合隆、伏龙泉等各区块气井出现水合物冻堵问题,通过井筒注入水合物抑制剂、地面加热等技术手段防治水合物,保障整个天然气生产系统正常、平稳、安全运行。     

凝析气井井筒结蜡的影响因素研究

在凝析气井的生产管理中,气井防蜡清蜡是其中一项重点工作。本文通过统计大涝坝气田和轮台S3气田各凝析气井井筒结蜡的不同情况,得出影响凝析气井井筒结蜡的不同因素:原油含蜡、压力、温度、产量、含水、气油比等,并通过对比分析,确定在影响凝析气井井筒结蜡的影响因素中,油压的影响因素占主导地位,为凝析气井的防蜡清蜡工作提供了依据。     

煤层气井场针型阀内流场分析与结构优化

针对目前煤层气井场针型阀调节波动大、准确性差、极易发生冻堵等严重问题,利用Fluent软件对针型阀内的流场分布进行了仿真计算,分析了不同锥角、安装形式及阀口结构对针型阀内流场的影响。研究结果表明,通过适当减小阀芯锥角、反向安装针型阀、以及对阀口的倒角进行处理,可以有效提高阀的节流精度,并降低冻堵现象。研究结果为针形阀结构的改进提供了一定的理论依据,对实现煤层气井流量精细化控制具有重要意义。     

高含硫气田气井开井操作与控制

高含硫气田(一般在30-150g/m3)生产天然气的成分中H2S含量高,压力高,有的天然气中含有气层水,生产过程中会产生凝析水等。气井开井调产过程中,由于压力、温度的变化,气井容易发生如水合物冻堵、硫沉积等堵塞生产管线及设备,造成生产管线及设备超压运行,触发逻辑关断,影响气井平稳生产。为了减少这些问题的发生,气井开井操作时参数控制尤为重要。本文以普光气田为例说明在高含硫气田气井开关操作与控制。     

自动加药装置在马北八气田的应用

2013年马北八气田投入开发,随着开发时间的增长,马北八气田呈现出含水上升和地层压力下降等问题,同时马北八区块年均气温较低,马北八气田在冬季生产过程中受冻堵和气井出水影响严重。通过近一年来自动加药装置的应用,能够实现该区块气井注醇和泡排工艺的同时应用,缓解了气井生产中冻堵和井筒积液难题,提高了马北八区块气井生产时率,是维持马北八气田稳产的一种有效工艺手段。     

普光高含硫气井井筒解堵技术研究与应用

普光气田投产后,部分井出现不同程度的井筒堵塞问题,严重影响了气井正常生产,为解决高含硫气井井筒堵塞问题,进行了气井井筒堵塞原因分析,开展了连续油管解堵技术研究,并结合现场应用情况不断优化完善,最终形成了一套适合高含硫气井的井筒解堵技术,满足了普光气田气井井筒解堵的需要.该技术在普光成功应用15井次,不仅解决了高含硫气井井筒堵塞问题,也为高含硫气井常规作业中事故处理、修井、测试、重复酸化等类似问题提供了很好的技术储备及经验.     

化学解堵工艺在气田的应用探讨

随着气井生产时间的延长,**气田部分气井生产管柱出现结垢和堵塞现象,目前主要利用化学解堵工艺解除井筒堵塞物。本文通过对气井井筒堵塞机理及影响因素分析,优化解堵工艺,完善了产能分析及效果评价方法,为今后**气田类似气井采取化学解堵工艺措施时提供经验。     

防喷管安全环保问题分析及解决措施

冬季防喷管易发生冻堵,通过放溢流解堵既不符合环保要求也存在较大的安全隐患。为解决问题,采用防喷管解冻器和储能保温防冻诸头两项技术,实现了低温条件下防喷管不冻不堵、消除井口放溢流目标,减轻了环保压力,从根本上解决了安全环保隐患问题。     

涩北气田冰堵井治理措施探讨

针对涩北气田气井冬季易冰堵的现象,为延长气井的生产时效涩北气田开展了冰堵井的专项治理。根据气井冰堵的形成机理,并结合涩北气田的地质特征及气井生产现状,从提高气井携液能力及降低井口温度损失两个方面着手,开展了大量的现场试验。结果表明,井下节流工艺的推广、采气树保温的实施及气井工作制度的优化能很好的缓解气井冰堵的发生,降低反吹造成天然气资源的浪费。