含Cr钢筋在水泥萃取液中的电化学腐蚀行为

利用极化曲线和交流阻抗谱研究比较了基材HRB400及添加不同Cr含量的3种钢筋在氯离子浓度不同的水泥萃取液中的腐蚀行为;利用Mott-Schottky理论研究了4种钢筋钝化膜的半导体特性.结果表明:在同一腐蚀溶液中,随着钢筋中Cr含量的增加,钢筋腐蚀电流密度减小、钝化区间和极化电阻增大、钝化膜稳定性增强,钢筋耐腐蚀性能提高;随着溶液中氯离子浓度增大,钢筋腐蚀电流密度增大、钝化区间和极化电阻减小、载流子密度增大,钢筋耐腐蚀性能降低;Cr合金化的钢筋具有相对较好的耐蚀性.     

外加拉应力对13Cr马氏体不锈钢的腐蚀行为影响

采用电化学测试手段(开路电位、交流阻抗谱及动电位极化曲线测试),结合接触角测试及体视显微镜微观形貌观察探究在80 g·L-1Na Cl溶液中拉应力对L80-13Cr马氏体不锈钢钝化膜溶解与再修复机制的影响.结果表明,拉应力大小与L80-13Cr的钝化特性存在正相关关系.随着外加拉应力的增大,L80-13Cr马氏体不锈钢的开路电位负移,电子转移电阻减小,线性极化电阻减小,反应速率随着拉应力的增大而增大.而L80-13Cr马氏体不锈钢在高电位下再钝化形成的钝化区会缩短,自腐蚀电位降低,维钝电流密度增加.接触角测试和体视显微镜微观形貌观察发现,拉应力使得表面接触角减小,不锈钢表面容易发生点蚀.外加拉应力使得L80-13Cr马氏体不锈钢的表面能增加,促进钝化膜的溶解,并且抑制钝化膜的再生,导致材料耐蚀性降低.     

不锈钢的分类

不锈钢的分类除以合金元素成分含量区分外,也可以由不锈钢基体组织来区分。不锈钢按元素成分分为Cr系（SUS400）、Cr—Ni系（SUS300）、Cr—Mn—Ni（SUS200）、析出硬化系（SUS600）。     

MDEA脱硫溶液腐蚀性能影响因素研究

利用电化学方法在MDEA溶液介质中对20#、20R、304不锈钢、316L四种材质在不同工况下的腐蚀行为进行了室内模拟评价。结果表明,碳钢在气相和液相中的腐蚀速率随温度升高而增加。在相同条件下,20#和20R在气相中的腐蚀速率高于液相。实验条件下,未通入H2S的胺液对各材质均无明显的电化学腐蚀,通入H2S至饱和的胺液在运行一段时间后碳钢的气相腐蚀速率增加。实验过程中,均未检测到不锈钢304及316L的电化学腐蚀倾向。     

Mn对2205双相不锈钢耐点蚀性能的影响

研究锰元素对2205双相不锈钢耐点蚀性能的影响,锰质量分数的变化范围为0. 93%～1. 26%.分别采用化学腐蚀法、动电位极化法研究双相不锈钢2205的耐腐蚀性能,采用夹杂物自动分析技术研究锰对钢中夹杂物种类及数量的影响,通过扫描电镜、能谱及夹杂物原位分析法观察化学腐蚀及电化学腐蚀前后钢中夹杂物及其周围钢基体的变化情况.采用电感耦合等离子体发光光谱测定腐蚀产物的成分.研究结果表明,不同类型的夹杂物对耐腐蚀性能的影响不同,(Mn、Si)氧化物以及(Mn、Si、Cr)氧硫化物在腐蚀液中更易溶解进而促进腐蚀,而(Cr、Mn、Al)氧化物却很稳定.锰的加入会促进钢中(Cr、Mn、Al)夹杂的析出,此类夹杂物不仅自身很容易被含Cl离子的溶液腐蚀,而且作为点蚀的起始点,促进了点蚀坑的形成,加快了基体腐蚀,最终导致不锈钢耐点蚀性能的下降.     

不锈钢的耐腐蚀性和牌号

1 不锈钢定义不锈钢是一系列在空气、水、盐溶液、酸溶液以及其他腐蚀介质中具有高度化学稳定性的钢种。不锈钢的耐腐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐腐蚀性的基本元紊,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀,达到不生锈的效果。可以认为含铬量≥12%的钢为不锈钢。一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐腐蚀性,但在另外某种介质中,却可能因对该种介质化学稳定     

不锈钢的耐腐蚀性扣牌号

1 不锈钢定义 不锈钢是一系列在空气、水、盐溶液、酸溶液以及其他腐蚀介质中具有高度化学稳定性的钢种。不锈钢的耐腐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐腐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀，达到不生锈的效果。可以认为含铬量≥12％的钢为不锈钢。     

海水腐蚀条件下304不锈钢疲劳性能试验研究

对304不锈钢光滑及缺口疲劳试件在无腐蚀及模拟海水腐蚀条件下进行单轴拉压疲劳试验,研究海水腐蚀条件对304不锈钢疲劳特性的影响。将模拟海水条件下的试验结果与无腐蚀试验条件下的结果对比,定量分析在海水腐蚀条件下应力幅值及缺口深度对其疲劳性能的影响。结果表明:海水腐蚀对光滑试件的疲劳性能影响较小,而对缺口试件的疲劳性能影响较大;并且随着应力幅和缺口深度增加,疲劳试件对海水腐蚀的敏感性增加。     

模拟酸雨环境下C40混凝土抗压性能试验研究

利用实验室加速腐蚀方法模拟了3种pH值(分别为1.5,2.5和3.5)的酸雨环境,将246个C40混凝土棱柱体试块分为3组,分别在3种pH值酸雨溶液中进行侵蚀,并与108个同期未受腐蚀的试件作对比,得到了不同酸雨环境中混凝土腐蚀不同时期的抗压性能(轴心抗压强度、静力受压弹性模量等).结果表明:经模拟酸雨溶液中H+和SO42-的共同腐蚀作用,3组试件的外观、质量等均随时间的延长而发生变化,且其轴心抗压强度和弹性模量在腐蚀初期都有短暂的上升,而随着腐蚀时间的延长,其轴心抗压强度和弹性模量发生明显劣化,且酸性较强的酸雨溶液对混凝土力学性能的劣化促进作用比酸性弱的酸雨溶液更加显著.     

碳化对水泥制品中重金属元素溶出性能的影响研究

采用3种工业废弃物,配制水泥净浆试件,对比研究了标准养护和碳化作用条件下,水泥制品中重金属元素的溶出性能经时变化规律,分析了碳化作用对重金属溶出的影响机理。结果表明,重金属的溶出符合Fick扩散第二定律;溶出主要发生在前14 d,而后趋于平缓,21 d后溶出量极少;工业废弃物的重金属含量会显著影响其平均扩散系数和总溶出量。水泥基材料的高碱性环境、致密的孔隙结构以及稳定的水化产物形态是重金属元素稳定固化的重要保障,碳化由表及里地降低了材料的碱度和密实度,引起大部分水化产物分解,使得碳化作用后水泥试件的重金属溶出量和平均扩散系数增加。