基于IFC标准结构工程产品模型构造和扩展

根据结构分析所涵盖的信息,构造和设计了结构产品模型信息基本框架,并对结构几何信息模型、荷载信息模型、分析信息模型的基本组成进行定义和表达。在基于IFC的EXPRESS-G图表达规范基础上,分别从几何信息模型、荷载信息模型、分析信息模型三个方面对IFC标准的结构产品模型缺失信息进行扩展,从而全面完善IFC标准的结构信息模型基本框架,以促进建筑结构设计过程中信息的有效交换。     

基于CETOL公差模型的集装箱跨运车装配公差优化设计

针对集装箱跨运车采用模块化装配的装配公差优化设计,提出在三维模型的基础上建立CETOL公差模型,并给出了公差优化设计方法,阐述了公差设计理论。以集装箱跨运车下横梁模块和立柱模块之间的装配公差优化设计为实例,在公差分配、公差分析的循环过程中以设计公差要求为目标,以装配成功率为参考,最终得到满足设计要求的公差方案,即设计装配公差要求±0.5 mm的实现概率超过98%。这种公差设计方法将公差理论与实际应用结合起来,提出可应用到产品生产过程中的装配公差方案,实现快速高效装配,节约生产成本,具有较大的实用价值。     

岩石节理表面三维形貌特征的分形分析

 利用高精度三维表面形貌测试仪Talysurf CLI 2000对节理试件表面进行扫描,将表面粗糙形状进行数值化表达并实现节理面的三维可视化。在此基础上,运用分形几何理论对节理表面三维形貌特征进行分析,得出节理剖面线的分形维数与JRC之间的函数表达式。以单个节理面为研究对象,探究节理表面分形维数与剖面线分形维数以及JRC之间的关系,这对分形几何理论在节理表面形态研究中的深入应用有重要意义。     

制造公差对e型弹条模态频率的影响分析

从弹条制造公差与固有振动特性之间的关系出发,通过有限元分析了制造误差对弹条在自由状态和组装状态下的模态特征及其变化关系.计算结果表明:在制造公差影响下,0 Hz～2000 Hz范围内Ⅲ型弹条在自由状态和组装状态下分别具有四阶模态和两阶模态;Ⅲ型弹条在制造公差范围内的同阶振型相同,频率以一定规律变化;在制造公差范围内,Ⅲ...     

机械检验过程中产品质量与检测技术探析

机械制造业对生产技术的要求相对较高,同时国标中对机械产品的每一个机械零件的长度、角度、粗糙度以及几何尺寸都有明确规定,为了确保机械产品的质量,应当正确选择机械产品质量检测基准,加强机械产品表面检测和尺寸公差检测,及时提升机械产品的制造质量。     

基于几何控制法的斜拉桥主梁制造夹角误差变化及传播规律研究

为研究钢箱梁斜拉桥主梁制造参数误差对主梁线形在制造阶段、施工阶段及成桥阶段的影响,以3种不同跨径的斜拉桥为研究对象,基于几何控制法的基本原理,并考虑施工全过程几何非线性影响,根据全过程自适应施工控制方法的具体特点和要求,对主梁钢箱梁在施工过程中的制造夹角误差变化及传递规律进行了研究。结果表明:制造夹角误差对新安装梁段在匹配阶段的线形误差影响较大,该梁段线形误差会随着后续施工阶段的推进而逐渐减小;已成梁段线形误差对后续新梁段匹配阶段的线形误差具有传递性,即随着梁段的增长,新梁段匹配阶段线形误差逐渐增大,但误差的传递能力在衰减;随着主梁刚度的增加,主梁夹角引起的误差传递越明显,误差传递能力越强。     

PDC钻头布齿参数分析系统开发及应用

针对聚晶金刚石复合片(PDC)钻头切削齿布齿参数难以直接测量的问题,开发了1套布齿参数分析系统。该系统结合三坐标测量机测量数据与PDC钻头几何结构特性,建立了布齿法相角、侧倾角等分析计算模型,重点解决了测量数据输入、模型算法实现、数据可视化等问题,利用Matlab完成了软件开发。该系统软件能够实现PDC钻头几何结构模拟、钻头布齿参数分析,计算PDC钻头加工误差并根据误差结果对钻头质量进行分析评价。在完成某型号PDC钻头切削齿空间位置测量后对其布齿参数分析以及加工误差计算的结果表明,该系统在PDC钻头布齿参数分析等方面计算便捷且可靠性高,具有一定推广应用价值。     

基于时变分形参数的径向双端面机械密封端面泄漏率分析

为提高采用随机表面形貌参数表征端面形貌的泄漏率模型的精确度,建模时引入工作过程中端面形貌变化对泄漏的影响。基于分形理论,通过时变分形参数,建立径向双端面机械密封的端面平均温度计算模型和平均膜厚分形模型,引入压力流量因子,由平均雷诺方程推导出混合润滑状态下考虑端面分形参数变化的径向双端面机械密封端面泄漏率。对径向双端面机械密封的累计泄漏量的分析表明,考虑工作过程中端面形貌变化的模拟曲线更符合实际情况。     

基于钢节点的几何非完全相似模型误差分析

模型试验在结构工程中应用广泛,但目前的结构试验对由模型的几何特性非完全相似所引起的误差缺乏系统的研究。针对钢结构节点进行不同缩尺比例模型的单调加载试验,并利用有限元软件ABAQUS进行模型试验的数值计算模拟,以求获得该误差的具体分布。分析结果表明几何非完全相似会导致结构模型试验在工程应用中产生显著的误差,此误差是一个具有时间和空间变异性的变量,会随着模型设计方法、几何特性非完全相似程度、受力过程发展、区域位置等的不同而变化。材料的规格模数是产生几何非完全相似的主要因素。对梁柱节点进行模型试验设计时,应按梁柱截面惯性矩计算缩尺比例,以梁、柱中轴线作为梁、柱计算长度的起始点,并通过有限元数值计算进行原型与模型的误差分析,为模型试验数据推算到原型结构上的修正提供依据。