低聚木糖的酶法生产

确立了玉米芯经稀酸预处理后加水蒸煮提取木聚糖，然后再加酶水解提取液的生产低聚木糖的工艺路线。玉米芯在质量分数为０．１％的Ｈ２ＳＯ４溶液中于６０℃下浸泡１２ｈ后，滤去浸泡液并水洗至ｐＨ６左右，然后采用液固比１０：１，１５０℃，３０ｍｉｎ的蒸煮条件进行蒸煮。结果表明，可溶性木聚糖的提取得率达１７＾（按玉米芯计），提取液的ＲＳ／ＴＳ小于３３％，提取液和渣一起用木聚糖酶进行水解，可获得阿拉伯糖／葡萄糖／木     

用于低聚木糖生产的玉米芯木聚糖的蒸煮法提取

通过对几种不同的木聚糖提取方法的比较,建立了酸预处理后水蒸煮的方法提取低聚木糖生产用木聚糖的工艺路线,首先将玉米芯用质量浓度为１ｇ／Ｌ的Ｈ２ＳＯ４在６０℃下浸泡１２ｈ,滤去浸泡液,然后加水至固液比为１：１０,在１５０℃蒸煮３０ｍｉｎ,采用此工艺木聚糖的提取率可达到１７％（按玉米芯片）提取液的还原糖与总糖质量之比小于３３％,该法得到的提取液（和渣一起）用自制的木聚糖酶水解,可获得ｍ（木糖）：ｍ（木二     

微波处理对玉米芯酶法制备低聚木糖的影响

用酸法、碱法、双氧水法处理玉米芯,比较了经微波处理与不经微波处理的酶解液的主要成分、提取率和还原糖的含量.结果表明:不经微波处理直接酶解其木聚糖提取率和还原糖含量最高的是双氧水法处理;经微波处理后酶解其木聚糖提取率和还原糖含量最高的是碱法处理;TLC结果显示玉米芯酶解液的主要成分为木二糖.     

低聚木糖樱桃醋饮料的研制

以低聚木糖和樱桃为主要原料，发酵制成樱桃醋饮料．介绍了醋饮料的生产工艺，并通过正交试验，探讨了合理的配方和加工技术．     

低聚木糖樱桃醋饮料的研制

以低聚木糖和樱桃为主要原料,发酵制成樱桃醋饮料.介绍了醋饮料的生产工艺,并通过正交试验,探讨了合理的配方和加工技术.     

木糖及木糖醇在离子交换树脂上的吸附研究

研究了50℃时木糖和木糖醇共存体系在离子交换树脂上竞争吸附的等温吸附和动力学吸附行为，得出两者等温吸附均为优惠吸附，给出了两者的Langmuir等温吸附方程；研究两者不同质量浓度混合样品的动力学吸附过程，得出两者的动力学吸附速率方程。结果验证了离子交换色谱法分离木糖醇结晶母液中木糖与木糖醇的相互分离行为，为木糖醇吸附分离工程设计提供一定的理论依据。     

两种酶法制备麦麸低聚木糖的比较

分别以木霉为实验菌种、麦麸为唯一基质进行固态发酵和以商品木聚糖酶酶解粗提取木聚糖等两种酶法制备低聚木糖,并以低聚木糖含量、麦麸木聚糖降解率为指标结合薄层层析结果对两种生物酶法酶解麦麸效果进行比较.实验结果表明:微生物固态发酵麦麸制备低聚木糖含量为149.3mg.g-1,麦麸木聚糖降解率为66.21%,低聚木糖组成成分主要为木三糖、木四糖;商品酶酶解粗提木聚糖制备低聚木糖含量为107.38mg.g-1,麦麸木聚糖降解率为66.97%,低聚木糖组成成分主要为木二糖、木三糖.故可证明,微生物固态发酵麦麸制备低聚木糖方法具有可行性.     

低聚木糖对小鼠肠道菌群和短链脂肪酸的影响

选取18²2 g BalB/C雄性小鼠,随机分为低、中、高剂量组和对照组共4组,剂量组连续14 d分别以0.12、0.23、0.70 g/(kg·BW)低聚木糖灌胃,对照组用等量无菌生理盐水灌胃.收集0、7、14 d小鼠粪便进行肠道菌群菌落数量及短链脂肪酸乙酸、丙酸、正丁酸和异丁酸含量的测定.结果表明,低聚木糖可以促进小鼠肠道益生菌双歧杆菌和乳酸杆菌的增殖,并抑制肠道中可能致病菌肠杆菌、肠球菌、产气荚膜梭菌的生长.在摄入0.23 g/(kg·BW)条件下,对双歧杆菌和乳酸杆菌的增殖作用最强,对肠球菌、产气荚膜梭菌的抑制生长作用最强;增加低聚木糖的摄入剂量,可以提高对肠杆菌生长的抑制.低聚木糖能够促进小鼠肠道代谢产生乙酸、丙酸和丁酸,提高肠道短链脂肪酸总量.灌胃14 d,乙酸含量在0.70 g/(kg·BW)剂量组中达到最高值131.2μmol/g;丙酸和丁酸含量在0.23 g/(kg·BW)剂量组中达到最高值1.57μmol/g和16.73μmol/g.     

D-核糖发酵液活性炭与离子交换树脂联合脱色工艺研究

微生物发酵液的脱色是发酵法制备生化物的主要单元操作.活性炭脱色和离子交换脱色是常用的两种脱色方法.本文以D-核糖发酵液为体系,充分利用活性炭与离子交换树脂脱色的优点,在确定离子交换树脂脱色工艺的基础上,确定D-核糖发酵液活性炭与离子交换树脂联合脱色工艺,为工业化生产降低分离费用提供了理论与技术.     

L-色氨酸的精制工艺

从饲料级L-色氨酸(L-Trp)粗品出发,将其进一步精制成为食品级合格产品。对脱色温度、脱色时间、活性炭的添加量进行单因子试验和正交优化,得到最佳工艺为脱色温度80℃、脱色时间15min、活性炭用量0.5%,产品透光率在95%以上,比旋光度达到要求(-30.0°~-32.5°)。采用离子交换树脂提取母液中的L-Trp,从4种树脂中选出适宜的离子交换树脂,并进行条件优化,得到了最佳条件:HYA408作为理想的离子交换树脂,树脂装柱体积与母液的装柱量比为1∶2,氨水洗脱体积流量为1mL/min,氨水浓度为0.5mol/L。处理后母液的透光率达到90%,母液中L-Trp提取率达70%。     

低聚果糖糖浆的制备工艺研究

为了提高低聚果糖糖浆成品的色泽,满足客户的需求,通过单因素实验确定了最佳工艺条件。最佳工艺参数如下：反应温度为55℃,催化剂添加量为20%（质量分数）,活性炭用量为1.5%（质量分数）,脱色温度为60℃,脱色时间为40 min。本工艺操作简便,适用于工业化生产。     

低聚木糖浆的澄清工艺

低聚木糖浆中由于含有淀粉、果胶等大分子物质，易造成产品混浊，α—淀粉酶处理虽在一定程度上可减轻低聚木糖浆产品在贮藏过程中变混浊的问题，但效果仍不理想。作者采用超滤法进行澄清工艺研究，低聚木糖浆经超滤膜(相对分子质量截留为2000)处理后，大分子相对质量分数由15．35％下降至5．14％，产品贮藏3个月后也未有混浊现象出现。     

吸附法制取植酸钠的工艺研究

本文研究了用离子交换树脂吸附法以玉米浸渍水为原料制取植酸钠的新工艺，采用正交设计及极差分析法确定了最佳工艺条件，植酸钠平均收率达到９５．２１％．     

合成药物的离子交换树脂脱色的新工艺小试研究（Ⅰ）──咖啡因的脱色研究

提出了用吸附型离子交换树脂取代传统的活性炭对合成药物进行脱色处理的新的工艺小试条件，对树脂的选型，树脂的再生方法及脱色条件作了系统研究，并成功地应用于合成咖啡因产品的脱色，与活性炭脱色工艺相比树脂脱色具有生产工艺简单。产品质量好，无环境污染。大大降低生产成本等优点。     

合成药物的离子交换树脂脱色的新工艺小试研究（I）—咖啡因…

提出了用吸附型离子交换树脂取代传统的活性炭对合成药物进行脱色处理的新的工艺小试条件，对树脂的选型，树脂的再生方法及脱色条件作了系统研究，并成功地应用于合成咖啡因产品的脱色，与活性炭脱色工艺相比树脂脱色具有生产工艺简单，产品质量好，无环境污染，大大降低生产成本等优点。     

二辛基低聚二醇合成工艺初探

以乙二醇和辛基缩水甘油醚为原料，金属钾为催化剂合成双子表面活性剂的中间体——二辛基低聚二醇文中讨论了投料比、催化剂用量、反应温度和反应时间等因素对反应的影响，设计正交实验优化合成工艺务件，利用红外光谱谱图对产物进行了分析与表征．实验表明，当辛基缩水甘油醚与乙二醇物质的量比为1：2、催化剂用量为3份、反应温度80～100℃、反应时间为16～20h时，产物产率在65％以上。     

W（VI）,Mo（VI）在D290大孔阴离子交换树脂相内的交换反应

研究了ＷＯ＾２－４，ＭｏＯ＾２－４，Ｈ２Ｗ１２Ｏ＾６－４０和Ｍｏ８Ｏ＾４－２６在Ｄ２９０树脂内的交换性和扩散常数Ｂ，内扩散系数Ｄ，阻滞时间τｄ半衰期ｔ１／２及活化能△Ｅ，提出了一种新的Ｗ（ＶＩ），Ｍｏ（ＶＩ）分离方法。     

合成药物的离子交换树脂脱色新工艺小试研究(Ⅱ)──维生素C脱色研究

提出了用离子交换树脂取代传统的活性炭对合成药物进行脱色处理的新工艺小试条件．试验中对树脂的选型、树脂的再生方法及脱色条件作了系统研究，并成功地应用于合成维生素Ｃ的脱色．与传统工艺相比，树脂脱色具有生产工艺简单、产品质量好、无环境污染等优点．     

离子交换树脂对莽草酸粗提液的脱色研究

以脱色率为考察指标,研究了6种离子交换树脂对莽草酸粗提液的脱色效果。结果表明,D 290树脂脱色最佳,因此选择D 290为脱色树脂,通过单因素实验和正交实验对脱色条件进行优化,得到最佳脱色条件为:1.6 g湿树脂,pH=5.0,T=45℃,恒温振荡2 h,脱色率达99.35%.     

活性炭吸附及组合工艺在水处理中的应用和发展状况

介绍了活性炭吸附及组合工艺在国内外水处理中的的应用和发展，指出了好的许多优点。近年来，活性炭吸附与其它水处理技术的组合工艺得到较大的发展，该给合工艺比单纯活性炭吸附具有更大的优势，其发展前景十分广阔。