透平CO_2离心式压缩机操作分析

河南龙宇煤化工有限公司一期是年产50万吨甲醇项目,采用先进的Shell粉煤气化制甲醇的大型化工生产装置,其中CO2透平离心压缩机组为Shell粉煤气化输送供应所需要CO2气体的压力与流量,它是由杭汽和沈鼓共同设计制造完成的。机组主要由汽轮机、离心压缩机、干气密封、油系统、蒸汽疏水系统等五部分组成,为了保证CO2透平压缩机安全、平稳、高效运行,对其中的主要设备――汽轮机、离心式压缩机操作进行简要分析。CO2     

影响烯烃分离装置反应气压缩机稳定运行的原因及应对措施

中煤陕西榆林能源化工有限公司烯烃中心烯烃分离装置中,反应气压缩机采用的是美国埃理奥特公司制造的透平驱动离心式压缩机,在四年多的运行中,出现过透平真空度突然下降、低压缸驱动端干气密封主密封气流量低等问题,一定程度上制约了装置生产负荷的提升,影响了系统运行效益。     

裂解气压缩机透平表面冷凝器在线化学清洗

大庆30万吨乙烯装置裂解气压缩机驱动透平是由美国通用电气公司制造的。该机组自1986年开工以来一直运行良好。为了扩大乙烯装置生产能力,1992年对其驱动透平进行了技术改造,改造后的设计透平能力可满足年产乙烯35万吨需要。同时,还增加了     

二氧化碳压缩机组运行中存在的问题及改进措施

针对二氧化碳压缩机组冷凝液泵运行异常、透平排汽压力与温度过高、透平后气缸密封损坏以及注汽调节波动的问题,分析了原因,提出了相应的改进措施,并总结了改进效果。     

全厂蒸汽系统的平衡与优化

内蒙古天野化工集团公司是1996年投产的大型氮肥企业,设计能力年产30万吨合成氨,52万吨尿素.其蒸汽系统是生产装置的重要组成部分,与全厂动力系统、工艺系统相关联,由于产汽、用汽单位多,管网等级多,搞好全厂蒸汽系统的平衡与优化,对于稳定生产、节能降耗具有积极意义. 1全厂蒸汽系统简述 全厂蒸汽来源主要是两台高压锅炉.正常运行时,废热锅炉、甲铵冷凝器等副产蒸汽并入不同等级的管网.两台辅锅为原始开车提供蒸汽,正常运行为冬季采暖供汽.蒸汽用户主要为压缩机透平、工艺、加热、伴热、吹灰等用汽单位.根据不同用户,全厂蒸汽管网系统分为五个等级,详见下图:《全厂蒸汽系统简图》     

煤焦中氮厂节能增产转产尿素的设计组合

本文提出增设一台6.5MPa 离心式蒸汽驱动压缩机、采用富氧连续气化、高压耐硫变换、MDEA 脱除酸性气、变换气汽提法尿素、15 MPa 甲烷化、32 MPa 串联氨合成等技术,将现生产的煤头制氨联产碳铵厂改造成为年产10万吨合成氨、17万吨尿素装置,还可进一步发展煤化工 C_1化学品。供规划决策部门研究参考。     

大型透平调速系统中的阿斯卡尼亚(askania)

在引进的48万吨尿素工厂中,CO_2压缩机蒸汽透平调速系统有两个阿斯卡尼亚。现就这一调节系统中的两个阿斯卡尼亚谈一点体会。一、CO_2压缩机蒸汽透平调速系镜简介和其它的大型透平转速调节系统相比     

对中型氮肥厂在挖潜、扩建时选用氮氢气压缩机的一点看法

一、目前中型氮肥厂氮氢气压缩机使用情况我国除由国外新引进的13套30万吨/年大化肥用的氮氢气压缩机是由蒸汽透平驱动的高速离心压缩机外,到目前为止,全国中型氮肥厂的氮氢气压缩机还全是活塞式的,其型号陈旧杂乱。共有机型32种,265台,按压缩机名牌打气量粗算其氨生产能力为日产氨17800吨,     

工艺部分 一、工厂概貌

工厂是以石脑油为原料生产合成氨并加工成尿素的大型化肥厂。生产规模是日产1000吨氨和1740吨尿素。合成氨装置采用托普索技术,尿素采用斯太米卡本 CO_2汽提全循环工艺流程。(一)生产方法:合成氨装置为单系列,采用透平驱动的离心压缩机,设计上考虑原料油、气两用。原料石脑油进厂后经过两次加氢脱硫,然后经过两段加压蒸     

煤制甲醇装置汽驱离心式压缩机运行问题及解决

新乡中新化工有限责任公司200 kt/a煤制甲醇装置有2台透平驱动(汽驱)的离心式压缩机(合成气压缩机和氨冰机),实际生产中,出现过合成气压缩机组汽轮机轴振值高、氨冰机干气密封气去火炬压力高联锁跳车、气氨管线(U形管低点处)出现液封、氨冰机低压缸排气不足且轴振值高、氨冰机段间水冷器换热效果差等问题。深入进行分析与研究,采取一系列有针对性的优化改造措施后,合成气压缩机和氨冰机的运行更加平稳,保证了甲醇装置的安全、稳定、长周期、高效运行。     

中氮肥改造与中氮厂化肥产业发展的思考

通过对国内中氮肥情况分析,认为我国中氮厂改造煤头宜采用富氧气体,离心式压缩机、先进的净化,增加汽提－冷凝高压圈和补足中,低压回收及蒸发造粒系统来实现年产１８万吨合所氨,３０万吨尿素的目标。     

尿素压缩机的管理与维修

1尿素压缩机的运行状况及有在问题我厂合成氨尿素系统于1993年扩建改造以后,尿素的实际年生产能力达22万吨,在即将进行的系统填平补齐工程实现以后,尿素年产量将要求达到26万吨。目前尿素二氧化碳压缩机已经配备了6台机组,其中3台型号为4M12－45／210、另3台型号为4MIZ－55／210,均为四列对置平衡型活塞式压缩机,沈阳气体压缩机厂制造。按设计标准来衡量,6台机组可以达到年产量27万吨的能力,装机能力是富余的。但多年来压缩机的运行状况表明．每台压缩机的连续运行周期以及年平均运行水平均比较低,不仅满足不了年产26万吨的要求…     

干气密封在离心压缩机的应用

炼油、化工等行业工艺气体高速透平压缩机轴端密封的发展趋势是:迷宫式抽充气密封——浮环密封——机械密封——干气密封。干气密封是当今最先进的一代透平压缩机轴端密封形式,目前在透平压缩机领域应用十分广泛。我公司三联合车间重整、加氢、PSA三套装置的离心压缩机组目前都     

大型甲醇合成气及循环气压缩机组选用总结

论文重点总结了神华新疆68万吨／年煤基新材料项目甲醇合成气及循环气压缩机组在设计、制造中存在的问题,并结合国内同类型设备在运行中存在的问题,重点分析了压缩机功率超负荷的原因;工艺气中石腊对压缩机的影响;如何提高干气密封可靠性;透平空冷如何防冻的问题,结合工艺包供应商的建议提出新疆项目的解决思路,为以后类似装置的设计选型及生产运行提供参考。     

大气压对压缩机透平冷凝液泵运行工况的影响

我国自制的年产52万吨尿素的关键传动设备——CO_2压缩机,在新疆乌鲁木齐化肥厂一次试车成功。该压缩机采用38kgf/cm~2蒸汽作为动力,驱动蒸汽透平转动,从而带动压缩机工     

干气密封在大氮肥的应用及操作维护

我公司一期大氮肥装置由两台制冷机组,一台是氨冷冻机,为低温甲醇洗净化装置和空分装置提供冷量,另一台为氨压缩机,为30万t合成氨提供冷量,两台机组均有高、低压缸组成,氨冷冻机低压缸进口压力为-0．023MPa,-38℃,高压缸出口压力1．6MPa,氨压缩机进口压力为OMPa,其他参数和氨冷冻机相同。两台机组轴端密封全部采用干气密封,下文结合实际操作,介绍以下干气密封的选用和操作注意事项。     

山西化肥厂汽轮机高硅垢的化学清洗

山西化肥厂是我国的大型复肥厂。该厂有大小汽轮机35台,1978年从西德引进,其中Y-1701(发电机透平)和Y-901HP(合成气压缩机高压透平)为高压汽轮机,其余为中低压汽轮机。由于水处理不当,使脱盐水中硅酸盐偏高,汽     

LLY-3700氯气透平压缩机运转情况介绍

<正> 目前我国的氯矸厂输送氯气的设备基本上都是用浓硫酸为液环的纳氏泵或Ⅱ型泵。随着生产的不断发展,只能用这种小容量的泵多台并联使用。一个规模在10万吨以上的大型氯矸厂就需用10多台泵进行氯气输送。这样不但占地大,且基建投资及每吨氯气所需的费用(电费,维修费)检修工作量都要增加。无论从技术上或经济上来看都是很不合理的,它已不能满足生产发展的需要。在国外如美国、西德早在五十年代就开始使用离心式氯气透平压缩机,日本在六十年代初氯气透平压缩机也开始投入运转。北京化工二厂从西德Demac公司引进的氯气透平压缩机在1978年开始投入生产运转。离心式透平压缩机一般具有运转     

对压缩机作适应流程的改造

针对所用压缩机与其流程所规定的参数不符而影响产量的问题,将两台高、低压侧分别由两台2200千瓦同步电机带动的3SW40/8型压缩机改造为4台小压缩机,气缸重新布置並扩大三段缸直径,使每台2200千瓦同步电机带动一套完整的压缩机系统。改造后,运行平稳,获得增产降耗的效果。该厂是1968年投产的年产合成氨4.5万吨、碳铵18万吨的中型化肥厂,经过技术改造,现在实际生产能力已达到年产合成氨6万吨、碳铵24万吨的水平。     

小型双级透平压缩机在氯气输送过程中的应用

将小型双级透平压缩机应用于氯气输送过程，有流量适中；效率高、污染小的优点，且对水分要求低，可由大透平机要求的0．005％降至0．03％。试车中逐步解决了密封、叶轮腐蚀、压缩机热力气动性能、中间冷却及工艺问题。按1台小透平机抵3台纳氏泵计，每台可节约费用66．46万元。